ел
оо
Изобретение относится к технике разделения порошкообразных материалов по крупности зерна и может найти применение в промышленности строительных материалов, горнорудной, химической и других отрослях народного хозяйства.
Известен сепаратор с многоканальной циркуляцией, включающий внутренНИИ циклон, разбрасывающее кольцо, загрузочное и разгрузочные приспособления l .
Недостатком известн-ого сепаратора является низкая эффективность сепарации .
Наиболее лизким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является сепаратор с многоканальной циркуляцией, включающий корпус, камеры осаждения крупной, средней и мелкой фракций с патрубками для вывода фракций, вентиляторное колесо с приводом, разбрасывающее приспособление, отбойные лопатки, концейтрично расположенную между корпусом и вентиляторным колесом цилиндрическую стенку, нижняя часть которой выполнена в виде конуса, прикрепленг horo большим основанием к цилиндрической части, и загрузочное приспособление 2 . Недостаток такого сепаратора состоит в низком качестве сепарации.
Цель изобретения - повьвдение качества репарации.
Поставленная цель достигается- тем, что сепаратор с многоканальной циркуляцией, включающий корпус, камеры осаждения крупной, средней и мелкой фракций с патрубками для вывода фракций, вентиляторное колесо с приводом, разбрасывающее приспособление, отбойные лопатки, концентрично расположенную мелшу корпусом и вентиляторным колесом цилиндрическую стенку, нижняя часть которой выполнена в виде конуса, прикрепленного большим основанием к цилиндрической части, и загрузочное приспособление, снабжев установленным концентрично цилиндрической стенке кольцом, установленным с возможностью вертикального перемещения, а разбрасывающее приспособление выполнено в виде двух дисков, при этом отбойные лопатки установлейы под нижним диском, а вентиляторное колесо расположено между дисками.
На чертеже изображен сепаратор с многоканальной циркуляцией.
Сепаратор включает в себя крышку 1, наружную камеру 2 с камерой осаждения средней фракции 3, патрубки средней 4, мелкой 5 и крупной 6 фракций, загрузочное приспособление 7, приводной вал 8, клиноременную передачу 9, электродвигатель 10, вентиляторное колесо 11, разбрасывающее приспособление с верхним 12 и нижним 13 дисками с входным патрубком 14, отбойными лопатками 15, а также кольцо 16, закрепленное на подресках 17 с гайками 18. Дополнительная центробежная сепарационная зона 19 образована цилиндрической стенкой 20, кон.центрично расположенной между корпусом сепаратора и вентиляторным колесом 11 Цилиндрическая стенка 20 заканчивается конусом 21, прикрепленным большим основанием к цилиндрической части,, а между нижней кромкой конуса 21 и внешней кромкой нижнего диска 13 вентиляторного колеса 11 образована щель для выхода крупной фракции. Сепаратор содержит также камеру 22 осаждения крупной фракции, камеру 23 осаждения средней фракции сепарационную зону 24 вторичной сортировки и центробежную сепарационную зону 25.
Устройство работает следующим образом.
Сыпучий мелкозернистый материал, например цемент грубого помола, из . мельницы по загрузочному приспособлению 7 поступает на вращающийся верхний диск 12 вентиляторного колеса 11 и круговым веером рассеивается в дополнительной сепарационной зоне 19, де под действием центробежных сил крупная фракция,достигая поверхности кольца 16, по цилиндрической.стенке 20 и конусу 21 просыпается вниз через кольцевую щель. Затем, увлекаемая воздушным потоком во внутреннюю камеру осаждения крупной фракции 22, крупная фракция, подвергается вторичной сортировке воздушным потоком из наружной камеры 2 в зоне 24 и выводится патрубком 6.
Из дополнительной сепарационой зоны 19 вертикальной составляющей воздушного потока вентиляторного колеса 11 мелкая фракция уносится в наружную камеру 2, где под влиянием вращающегося воздушного потока осаждается по внутренней стенке камеры в камеру осаждения средней фракции 3 и по- патрубку 4 выводится наружу.
Воздушный поток из наружной камеры 2, пронизывая завесу крупки из кольцевой щели, насыщается дополнительно частицами материала и поступает в центробежную сепарационную зону 25, где под влиянием отбойных лопаток 15 происходитовыделение крупной фракции в зону 24 вторичной сортировки, а мелкая фракция осаждается в камере 23 осаждения и по патрубку 5 выводится наружу.
Таким образом, готовый мелкий продукт сепарации из патрубков 4 и 5 может использоваться как в отдельности (например, цемент марок 500 и 700), так и их смесь.
Для получения продукта более тонкой фракции кольцо 16 поднимают
вверх, уменьшая, таким образом, вЬэдушмый поток в системе сепаратора и высоту сепарационной зоны 19, что также способствует получени1р готового продукта более мелкой фракции.
Использование предлагаемого сепаратора с многоканальной циркуляцией позволит повысить качество сепарации, увеличить выход мелкой фракции на 6-10%, снизить удельные Затраты электроэнергии на 8-10%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежно-противоточный сепаратор | 1988 |
|
SU1632516A1 |
Воздушный сепаратор | 1979 |
|
SU816574A1 |
Центробежный сепаратор | 1979 |
|
SU845883A1 |
Устройство для разделения рушанки масличных семян | 1980 |
|
SU882661A1 |
Центробежный сепаратор | 1981 |
|
SU1033236A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2010605C1 |
Центробежный сепаратор | 1981 |
|
SU984509A1 |
ПНЕВМОСЕПАРАТОР | 2001 |
|
RU2188723C1 |
Устройство для сортировки древесных частиц | 1980 |
|
SU891180A1 |
Центробежный воздушный сепаратор для разделения асбестосодержащих продуктов | 1989 |
|
SU1806024A3 |
СЕПАРАТОР С МНОГОКАНАЛЬНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ, включавшей корпус, камёры осгикдения крупной, средней и мелкой фракции с патрубка для вывода . фракций, вентиляторное колесо с приводом, разбрасывающее приспособление, отбойные лопатки, концентрично расположенную между корпусом и вентиляторным колесом цилиндрическую стенку, нижняя часть которой выполнена в виде конуса, прикрепленного большим основанием к цилиндрической части, и загрузочное приспособление,, отличающийся тем, что,.с целью повышения качества сепарации, он снабжен установленным концентрично цилиндрической стенке кольцом, установленным с возможностью вертикального перемещения, а разбрасывающее приспособление выполнено в виде двух дисков, при этом отбойные лопатки .г установлены под нижним диском, а вен тиляторное колесо расположено между (О дисками.
Я.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Подвесная канатная дорога | 1920 |
|
SU381A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров | 1925 |
|
SU1964A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-07-24—Подача