Изобретение относится к электрофи зическим методам обработки и Касается генераторов мощных импульсов, для электроэрозионной обработки матери-, алов, Известен генератор. КОТОРЫЙ имеет три входные клеммы для подключения| . трехфазного источника переменного то ка, положительную и отрицательную вы ходные клеммы для подключения рабочих электродов, зашунтированных на- копительным конденсатором, и содержит вентиль,но-конденсаторный выпрямитель-умножитель напряжения, образованный тремя токоограничивающими конденсаторами и тремя вентилями-дио дами, два из которых, соединенных последовательно-согласно, образуют вентильную ячейку, анодный вывод которой соединен с отрицательной выходной клеммой, а катодный - с первой входной клеммой, причем средряя точка вентильной ячейки через первый токоограничивающий конденсатор подключена к второй входной клем ме, при этом катод третьего диода соединен с положительной выходной клем1Лой и обкладкой второго конденса тора, .а анод - с третьей входной клеммой и обкладкой .третьего, конден сатора i , Недостаток этого генератора - его относительно большая сложность и бол шое количество входящих в него элементов (5 вентилей и 3 конденсатора а также относительно малая скорость передачи энергии в электрозрОЭионный промежуток из-за низкого значения умножения напряжения, не пре.восходящего значения 5,2, что приво дит к завышению типовой мрщности трехфазного источника переменного т ка..Все это, в совокупности, обуславливает сравнительно невысокие удельные энергетические и технико-э номические показатели, снижает производительность обработки материалов и ограничивает применение генератора. Цель изобретения - улучшение тех . нико-экономических и удельных энерг тических показателей, а также повыV шение производительности обработки материалов путем увеличения амплитуды напряжения разрядного импульса в электроэрозионном п межутке. Поставленная цель достигается те что в генераторе импульсов для эле роэрозионной обработки материалов, имеющем три входные клеммы для подключения трехфазного источника пере менного тока, положительную и отри;дательную выходные клеммы для подключения рабочих электродов, зашунтированные накопительным конденсато ром, и содержащем вентильно-конденсаторный выпрямитель-умножитель напряжений, образованный тремя вентил ми-диодами, два из которы.х, соединент ных последовательно согласно, образуют вентильную ячейку, анодный вывод которой соединен с отрицательной выходной клеммой, а катодный - с первой входной клеммой, причем средняя точка вентильной ячейки через первый токоограничивающий конденсатор подключена к второй входной клемме, при этом катод третьего диода соединен с положительной выходной клеммой и обкладкой второго конденсатора, а анод - с третьей входной клеммой и обкладкой третьего конденсатора, свободны.е обкладки второго и третьего конденсаторов подключены к катодному и анодному выводам вентильной ячейки соответственно. Такое схемное решение обеспечив,ает увеличение напряжения на рабо-чих электродах (накопительном конденсаторе) генератора в 1,33, а отдаваемой энергии - в 1,8 раза по сравнению с известным устройством. Это значительно повышает производительность обработки материалов. Кроме того, из схемы исключены два диода. Все это в совокупности приводит к улучшению удельных энергетических и технико-экономических показатё ей устройства в целом. На чертеже изображена схема генератора. Генератор имеет три входные клеммы 1-3 для подключения трехфазного источника переменного тока, положительную 4 и отрицательную 5 выходные клеммы для подключения рабочих электродов, зашунтированных накопительным конденсатором б, и содержит вентильно-конденсаторный выпрямитель-умножитель напряжения, образованный тремя токоограничивающими конденсаторами 7-9 и тремя вентилями-диодами 10-12. Диоды 10 и 11 соединены последовательно-согласно и образуют вентильную ячейку. Катод диода 10 соединен с входной клеммой 1, а анод диода 11 - с отрицательной выходной клеммой 5. Средняя точка вентильной ячейки через конденсатор 8 подключена к входной клемме 2. Катод диода 12 соединен с положительной , выходной клеммой 4 и через конденсатор 9 с катодом диода 10, а его анодс рходной клеммой 3 и через конденсатор 7 с анодом диода 11. Генератор работает следующим образом. В соответствующие части периода питающего напряжения происходит заряд токоограничивающего конденсатора 8-через диод 10. Максимальное значение, до которого может зарядиться конден(5атор 8, равно амплитуднсяиу линейного напряжения первой и второй фаз. Со СДВИГО.М, по фазе относительно заряда;токоограничивающего конденсатора 8 осуществляется заряд токоограничивающего конденсатора 9 от третьей и первой фаз через диод 12. Максимальное значение, до которого может зарядиться конденсатор 9, соответствует амплитудному значению линейного напряжения третьей и первой фаз. В последующие части периода питающего найряжения про исходит заряд токоограничивающего конденсатора 7 суммарным напряжением второй и третьей фаз и токоограничивающего конденсатора 8 через диод 11. Максимальное значение напряжения заряда конденсатора 7 соответствует суммарному значению напряжений второй и третьей фаз конденсатора 8 и равно удвоенному значению амплитуды линейного напряжения источника. В дальнейшем наступает такой момент, когда напряжение фаз три и один, суммируясь с напряжениями на токоограничивающих конденсаторах 7 и 9 прикладывается к выходным клеммам генератора, к которым подключены рабочие электроды, зашунтированные накопительным конденсатором 6.
.Максимальное значение напряжения.
до которого заряжается накопительный конденсатор достигает величины, соответствующей учетверенному значению амплитуды линейного напряжения, что в 6,92 раза превышает амплитудное- значение фазного напряжения источника.
Таким образом, вследствие того,
что в генераторе импульсов для электроэрозионной обработки материалов свободны обкладки второго и третьего токоограничиваняцих конденсаторов подключены к катодному и анодному выводам вентильной ячейки соответственно, напряжение на накопительном конденсаторе (рабочих электрода} установки увеличилось в 1,33 раза, а запасная энергия - в 1,8 раза по сравнению с известным устройством. Это обеспечивает повышение проиэво- дительности обработки материалов. Кроме того/ уменьшается на 40% масса диодов, ВХОДЯЩИХв схему за счет исключения двух диодов. Все .это, приводит к улучшению удельных энергетических, и технико-экономических показателей генератора в целом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Генератор импульсов для электроэрозионнойОбРАбОТКи | 1979 |
|
SU837704A1 |
Генератор импульсов для электроэрозионной обработки материалов | 1982 |
|
SU1085732A1 |
Генератор импульсов для электроэрозионной обработки | 1980 |
|
SU905990A1 |
Устройство для зарядки накопительного конденсатора | 1982 |
|
SU1027805A1 |
Устройство для заряда накопительного конденсатора | 1982 |
|
SU1129721A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАРЯДА НАКОПИТЕЛЬНОГО КОНДЕНСАТОРА | 2011 |
|
RU2452081C1 |
Устройство для заряда накопительного конденсатора | 1976 |
|
SU660205A1 |
Устройство для зарядки накопительного конденсатора | 1982 |
|
SU1061251A1 |
Устройство для электрохимического укрепления грунта | 1982 |
|
SU1052624A1 |
Устройство для зарядки накопительного конденсатора | 1981 |
|
SU1003312A1 |
ГЕНЕРАТОР ИМПУЛЬСОВ для электроэрозионной обработки материа лов, имеющий три входные клеммы для подключения трехфазного источника переменного тока, положительную и отрицательную выходные клеммы для подключения рабочих электродов, зашунтированные накопительным конденсатором, и содержащий веитильно-конден сат орный выпр ямитель-умножитель напряжения, образованный тремя токоограничивающими конденсаторами и тремя вентилями, два из которых, соединенных последовательно-согласно. образуют вентильную ячейку, анодный вывод которой соединен -с отрицательной выходной клеммой, а катодныйс первой входной клеммой, причем средняя точка вентильной ячейки через первый токоограничивающий конденсатор подключена к второй входной клемме, катод третьего диода соединен с положительной выходной клеммой; и обкладкой второго конденсатора, а анод - с третьей клеммой и обкладкой третьего конденсатора, отличающийся тем, что, с целью улучшения технико-экономических и удельных энергетических показателей, а также повышения производительности обработки материалов путем увеличения ам литуды напряжения разрядного импульса W в электроэрозионном промежутке, свободные обкладки второго и третьего конденсаторов подключены к катодному и анодному выводам вентильной ячейки соответственно. 00 00 о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Генератор импульсов для электроэрозионнойОбРАбОТКи | 1979 |
|
SU837704A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-11-26—Подача