Устройство для изготовления ткани для ковров Советский патент 1955 года по МПК D03D39/00 

Описание патента на изобретение SU100817A1

Известны Применяемые на ковроткацких станках устройства, снабженные для образова гич узлов из ворсовой нити рабочими органами, выполненными в виде «атержней с крючками на их концах, которые последовательно захватывают ворсовую «ить .в промежутках между нитями основы при их опускании. Такие устройства осуществляют «протаскивание петель ъорсовой икти через те же промежутки между .нитями ооновы, в которые ВХОДЯТ с противоположной стороны о-сновы стержни с крючками для захвата ворсовой нити, что и определяет назначение известных устройств для изготовления ткани для смириоких ковро-в.

Описываемое устройство имеет ту особенность, что, с целью возможности изготовления ткани для персидских ковров, т. е. проведения захватываемых крючками петель ворсовой нити послвдовательно через омежные промежутки между нитями основы, снабженные крюч|ками стержни выполнены Г-образно изогнутыми, совМ0СТНО переставными вдоль осей и савместно ПовОротнььми вокруг них на 90° от зубчатой рейки; рейка перемещается вдоль несущей стержни планки, направляющей салазки с трубчатым нитеводителем для ворсовой нити и клином, поачедовательно

взаимодеиствующим с нитями ооновы для их опускания.

На фиг. 1 устройство изображено спереди, частично в .продольном разрезе; фиг. 2-7 поясняют действие устройства в различные моменты изготовления ткани для KOBpoiB.

Основанием устройства является Неподвижная планка 1, расположенная над и поперек нитей 2 основы. В отверстиях планки поворотно установлены стержни 3, выполненные Г-образ НО изогнутыми на нижних концах, снабженных крючками 4, последовательно захватывающими петли Ворсовой нити. Верхние концы стержней 3, раСположенные в опродольнОМ желобке 5 планки / снабжены плечами 6, образующими кривощипы, входя1щие в гнезда 7 зубчатой рейки 8, переставной вдоль желобка 5 ПЛанки 1 для совместного поворота стержней 3 на 90° вокруг их осей. Рейка 8 и желюбок 5 планки 1 закрыты сверху крыщкой 9. Планка / является направляющей для охватывающих ее снаружи салазо.к 10, снабженных расположенным вдоль нитей 2 основы валиком 11, на котором закреплен кл:ин 12, поСледовательно взаимодействующий с нитями 2 для .их опускания при перемещении салазок вдоль планки 1 и поперек, нитей 2.. На нижнем Концеклина 12 укреплен трубчатый иитеводитель 13 для ворсовой нити. На валике 11 закреплен также нож 14, предназначенный для разрезания ви1сяш,их 1на крючках 4 стержней 3 петель готосых узлов ткаии, включаемый прн обратном ходе салазок 10 при одновремеином вы-клю-чении клина 12.

Плаика 1 совместно со всеми иоддерживаемы-ми -ею деталями может переставляться вверх и вниз, т. е. вдоль осей стержней.

В указанном на фиг. 2 исходном положении устройства крючки 4 стержней 3 подняты с -пла-вкой 1 выше нитей 2 основы и расположены идоль этих нитей ллоскостямк Г-обра:8 НЬ Х ИЗГИбОЕ ;СТерЖНеЙ 3.

в положении по фнг. 3 крючки стержней, находящиеся в том же расположении, проведены через промежутки между ни7ями 2 Ооновы.

В положении .по фит. крючки опуш.епных стержней подготовлены для захвата ворсовой Нити путем поворота стержней на 90° при рейкп 8 и расположены поперек нитей 2 основы против промежутков между НИМИ, смежных с теми лро-меж.утками между «ими, через которые крючки были проведены при опускании (планки 1 в положение но фит. 3.

В положении по фит. 4 s крючки 4 поочередно вводится Ворсовая нить 15, 1Проходя1 дая через трубчатый 1нитеводитель 7-5; конец нити заКренлен в ,а:-ки 4-е 16. При движении салазок 10 вдоль 1 в направлении, показанном 1СТрелкой на фит-. 4, имеет место последовательное опускание «лином 12 нитей 2 , предшествуюрдее захвату ворсовой нити 15 очередным из крючков 4, и последую щий подъем по очереди нитей 2 с охватываЮ1П,ей каждую из них сверху петлей ворсовой нити.

В 1ПОЛОЖ6ПИИ по фиг. 5 после нро«ладки ворсовой нити .5крючки 4 всех стерЖней 3, продолжая находиться под иитямп 2 основы, соВМестНО поворачиваются при помощи рейки в положение по фиг. 3, вследствие чего 1петли ворсовой нити перекашиваются в сторону поворота крючков.

В положений ЛО |фиг. 6 стержни с крючками поднимаются в. тголож-ение

по фИГ. 2 вместе с петлями ворсовой нити выше нитей 2 основы, вследствие чего одна ветвь каждой петли ПОЛНОСТЬЮ охватывает нить основы, а другая ветвь огибает эту иить лишь

СНИЗу.

В положении по фиг. 7 салазки 10 с отведенным вверх КЛИном 12 и оборванной ворсовой нитью, но с подведенным IK :петлям -ножом 14 передвигаются вдоль плавки 1, причем нож последовательно- перерезает Фсе петли, концы нитей которых образуют «полуторные ворсовые узлы, свойственные застилистым по ворсу тканяМ для .персидских ковров.

После шро-кладки ворсовой нити в ткань вводится обычными приемами уточная нить, прибиваемая батаном.

Ворсовую нить можно чередовать по цвету или применять .ворсовую (НИТЬ, окрашенную по длине в разные цвета .на отдельных участках ее длины соглашено узору.

Применение устройства в значительной степени повышает Производительность труда При изготовлении ткэней для персидских Ковров.

Пред е т ..i з О б р е т е п и я

1. Устройство для изготовления ткани для ковров, снабженное рабочим.и органами для образования узЛов из ворсовой ткани, выполненными в виде СтерЖней с крючками па их ко-ндах, предназначенными для последовательного захвата во.рсо-вой нити в промежутках между .нитями основы при их опускании, Отличающееся тем, что, с целью возмсжпости изготовлени.я ткани для персидсзсих ковров, т. е. проведения захватываемых крючками нетель ворсовой нити последовательно через смежные промежутки между -гитямн О.СНОВЫ, стержни выполнены на концах снабженных крючками, Г-образно изогнутыми, coBr.iecTiHo .переставными вдоль осей и совместно поворотными вокруг них на 90° от зубчатой рейки, переставной вдоль несущей стержни планки, направляюи: ей салазки с трубчатым нитеводителем для ворсовой нити и клином, последовательно взаимодействующим с нитями осНСвы для и.х Спускания. 2. Устройство по п. 1, с т л.ич ающееся тем, что для разрезания висящих на 1крюч;ках стержней петель готовых узлов ткани применен нож, закреплениый иа валике juiHMa салазок, включаемый при обратном их ходе при олно&ременн-о м выключении клина.

Похожие патенты SU100817A1

название год авторы номер документа
Машина для изготовления ворсовых тканей, наподобие ковров 1959
  • Ин-Ц. Курт Шайбел
SU128278A1
УСТРОЙСТВО для ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ 1972
SU330593A1
Механизм вязания двухфоктурной вязальной машины 1985
  • Мукимов Мирабзал Мираюбович
  • Мирсадыков Мирзаит Мирзахидович
SU1362758A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ВЯЗКИ БАХРОМЫ 1939
  • Кулишин Е.Л.
  • Приоров А.И.
  • Стройцев В.Н.
SU58756A1
Машина для печатания ворсовых основ для ковров 1946
  • Петров Д.И.
SU70599A1
Способ изготовления ворсовой ткани 1957
  • Гейнрих Мауэрсбергер
SU110763A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОРСОВЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ТАКИХ КАК ВОРСОВЫЕ ТЕКСТИЛЬНЫЕ ПЛИТКИ 2003
  • Лалонд Жерар
RU2298600C2
Нож для разрезания петель 1972
  • Сидоров Виктор Митрофанович
  • Коломиец Анатолий Яковлевич
  • Новак Николай Степанович
SU440463A1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ БЕЗВОРСОВЫХ КОВРОВ 2001
  • Меджидова И.М.
RU2197574C2
СЛОИСТЫЙ КОВЕР ДЛЯ ПРИКРЕПЛЕНИЯ К ПОЛУ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОГО КОВРА 1993
  • Жозеф Рокко Пасьоне[Ca]
RU2104874C1

Иллюстрации к изобретению SU 100 817 A1

Реферат патента 1955 года Устройство для изготовления ткани для ковров

Формула изобретения SU 100 817 A1

ILJjj;jIM lUjU IIL Ji-L Ji.:-Jm 11 © ii © © , I i: il If if IP 1 / / LjLJLJL j

у f l;p iijp i; i|f ini У li 1 ;

SU 100 817 A1

Авторы

Сидоров А.И.

Даты

1955-01-01Публикация

1954-10-21Подача