Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке МОЩНБК угольных пластов наклонного и крутого падения. .
Известен способ разработки мощных угольных пластов наклоннрго и крутого падения, включающий выемку, монтажного слоя и кровли пласта с возведением гибкого перекрытия и последовательную выемку толцр угля под гибким перекрытием наклонными подсечными слоями с помощью агрегатов l.
Недостаток данного способа большой объем проведения подготовительных выработок.
Известен также способ разработки мощных угольных пластов наклонного и крутого падения, включающий отработку монтажного слоя у кроли-пласта, настилку гибкого перекрытия на почве монтажного слоя и . последующую отработку толщи угля по простиранию наклонными .подсечными слоями между вентил:дционным и кон.вейерным горизонтами подэтажа С21.
Недостатком способа является то, что при углях устойчивых и средней устойчивости разрушение подэтажной толщи происходит крупными кусками, на пластах мощностью свыше 6-8 м угольная-толща опускается на почву пласта без разрушения, что приводит к затруднениям при разрушении и Выпуске угля подэтажной толщи, снижению безопасности горных работ.
Цель изобретения - повышение эффективности и безопасности горных работ при выемке особо мощных пластов.
Поставленная цель достигается тем что согласно способу разработки мощных угольных пластов наклонного и крутого падения, включающему отработку монтажного слоя у кровли пласта, настилку гибкого перекрытия на почве монтажного слоя и последующую отработку толщи угля по простиранию наклонными подсечными слоями между вентиляционным и конвейерным горизонтами подэтажа, толщу угля на вентиляционном и конвейерном горизонтах подэтажа отрабатывают диагональными поперечно-наклонными слоями одновременно с отработкой наклонными подсечными слоями, которую проводят с опережением по висячему боку, равному шагу обрушения межслоевой толщи.
На фиг.1 представлена схема отработки подэтажа-по простиранию пласта на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 на фиг.4 - -разрез В-В на фиг.1.
Способ заключается в следующем. При отработке мощногокрутого или наклонного пласта в первую очередь производят выемку монтажного
слоя у кровли пласта с настилкой на его почвегибкого перекрытия 1. Монтажный слой вынимают, например, тонкощелевым агрегатом, что позволяет использовать вентиляционный 2 5 и конвейерный 3 штреки для выемки толщи угля под перекрытием.
После выемки монтажного слоя первого подэтажа ведут подготовку к очистной выемке пласта под гибким
0 перекрытием, которая заключается в проведении вентиляционного 4 у почвы пласта и диагональных монтажных камер на вентиляционном и конвейерном горизонтах подэтажа у
5 границы выемочного поля. Диагональной монтажной камерой на вентиляционном горизонте соединяют штреки 2 и 4, а на конвейерном горизонте соединяют штрек 3 с почвой пласта. В диагональных камерах монтируют механизированные комплексы 5 и 6.
Диагональные камеры вентиляцион. ного и конвейерного горизонтов подэтажа соединяют наклонными разрезными выработками, в которых размещают угольные пилы 7,8 и у почвы пласта подсечной агрегат 9 со стругом 10..
После этого начинают очистную выемку пласта под гибким перекрытием.
0 Диагональный забой 11 разрабатывается комплексом 5. Уголь из забоя транспортируется на штрек 4, в котором установлен конвейер. Движение угля вдоль забоя осуществляется конвейером или с помощью виброленты. Комплекс 5 оборудован приводами угольных пил 7, 8 и приводом струга 10. Подсечной агрегат 9 кинематически связан с механизированным комплексом 5.
Диагональный забой 12 разрабатывают комплексом 6.Уголь из забоя транспортируют на штрек 3, в котором установлен конвейер. Комплекс б снабжен
5 двумя конвейерами, один из которых расположен у забоя, а второй - у заднего ограждения для транспортирования выпускаемого угля. Подсечной агрегат 9 кинематически связан
rt с механизированным комплексом 6..
Диагональные забои 11 и 12 ориентированы под углом 30-45° к оси подэтажных штреков и имеют наклон к горизонту 12-16°. Наклон к горизонту
5 обеспечивает нормальное функционирование вибролент, которыми могут быть оборудованы комплексы 5 иб. Применение вибролент диктуется необходимостью дробления негабаритов,
0 поступающих в -диагональный забой из наклонных слоев. Кроме того, ди.агональное pacпoлoяteниe забоев позволяет использовать конвейерный штрек 3 для отработки двух смежных .
5 подэтажей.
Очистную выемку угля в наклонных подсечных слоях 13-15 ведут с помощью УГОЛЬНЫХ пил 7, 8 и подсечного агрегата 9 со стругом 10. Отработку наклонных подсечных слоев висячего бока проводят с опережением, равным шагу- обрушения межслоевой тoJЩИ. Отбитый уголь в подсечных наклонных слоях из межслоевой толщи самотеком поступает на выпускной конвейер комплекса 6 и далее на конвейер штрек а 3. Гибкое перекрытие по мере выпуска угля опускается на почву ,пласта.
Свежий воздух для проветривания подэтажа поступает по штреку 3 в диагональный забой 12 и далее в забои наклонных подсечных слоев 13-15 Исходящая струя поступает в диагональный забой 11 и удаляется по штрекам 2 и 4.. После выемки первого подэтажа приступают к очистной выемке второго подэтажа и т.д.
Предлагаемый способ позволит эффективно использовать активные силы
давления обрушенных пород для разупрочнения и обрушения консолей угля обеспечить опускание гибкого перекрытия одновременно с выпуском угля и уменьшить напряжения в гибком перекрытии .
Уменьшение мощности монтажного слоя позволяет увеличить скорость подготовки, уменьшить объем проведения и поддержания выработок, так i как при малой мощности сло появляется возможность сохранять выработки монтажного слоя, для повторного использования при выемке угля под перекрытием. Одновременная выемка всей толщи пласта под гибким перекрытием диагональными забоями, освещенными механизированными комплексами и подсечными наклонными слоями, сокращаёт объем подготовительных выработок, позволяет отказаться от применения буровзрывных работ, т.е. повысить безопасность работ. Кроме того,повышается концентрация и производительность выемки угля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разработки мощных крутыхугОльНыХ плАСТОВ | 1979 |
|
SU836357A1 |
Способ выемки межслоевой толщи угля | 1980 |
|
SU1788255A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ ПОД ПОЖАРАМИ НА ВЕРХНЕМ ГОРИЗОНТЕ | 1991 |
|
RU2011824C1 |
Способ разработки мощных пластов угля | 1986 |
|
SU1373816A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПЛАСТОВ УГЛЯ | 1993 |
|
RU2069751C1 |
Способ разработки мощных пологих угольных пластов с труднообрушаемыми породами кровли | 2002 |
|
RU2219341C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ ПОЖАРООПАСНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 1991 |
|
RU2011823C1 |
Способ разработки мощных крутых пластов с закладкой выработанного пространства | 1990 |
|
SU1710751A1 |
Способ разработки мощных крутых и наклонных пластов угля | 1989 |
|
SU1659657A1 |
Способ разработки мощных крутых угольных пластов | 1990 |
|
SU1795100A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ НАКЛОННОГО И КРУТОГО ПАДЕНИЯ, включающий отработку монтажного слоя у кровли пласта., настилку гибкого перекрытия на почве монтажного слоя и последующую отработку толщи угля по простиранию наклонными подсечными слоями между вентиляционным и конвейерным горизонтами подэтажа, отлича. ющийся тем, что, с целью повышения эффективности ,и безопасности горных работ при выемке особо мощных пластов, толщу угля на вентиляционном и конвейерном горизонтах подэтажа отрабатывают диагональными поперечно-наклонными слоями одновременно с отработкой наклонными подсечными слоями, которую проводят с опережением по висячему боку, равному шагу обрушения межслоевой толщи. 00 4;: СП
/%A VXX yX ANX/X yXA V/l фиг. А
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дмитриев С.И | |||
и др | |||
Основы технологии разработки угля с применением гибких перекрытий | |||
М., Недра, 1967, с.102-115 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ разработки мощных крутых и наклонных угольных пластов | 1978 |
|
SU718603A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-12-05—Подача