Горелка Советский патент 1983 года по МПК F23D14/24 F23C7/00 

Изобретение относится к сжиганию топлива и мо)йет быть использовано в энергетических парогенераторах, а также и других огнетехнических установках с вихревым принципом ежигания топлива. . Известна горелка, содержащая корпус, выходную горловину и ревер сивный улиточный завихритель в вид полуцилиндра, а на входе воздушного патрубка направляющий двухлепестков шибер 1 .. . К недостатку данного горелочного устройства необходимо отнести вы сокое гидравлическое сопротивление, сложность конструкции из-за продоль ного перемещения улиточного -завихри теля. Наиболее близким к предлагаемой по технической сущности является го релка, содержащая корпус с входным патрубком и выходной горловиной, размещенными на входе регулятором и реверсивным завихрителем в виде час тей цилиндра 23 . - Недостатком данной горелки является также высокое гидравлическое сопротивление, что снижает эффективность работы устройства. Цель изобретения - повышение эффективности горелки. Поставленная цель достигается тем, что, в горелке, содержащей кор пус с входным патрубком и выходной горловиной, размещенными на входе регулятором и реверсивным завихрителем в виде частей цилиндра, в кор пусе дополнительно соосно установлены обечайка с продольными трапецеидальными пазами, сужающимися к горловине, выполненная заодно с последней, и неподвижные сегментные вставки, расположенные оппозитно между корпусом и обечайкой. Кроме того, регулятор может быть выполнен в виде нескольких пар плос ких шиберов, оси поворота которых смещены относительно оси входного патрубка корпуса. На фиг.1 изображена предлагаемая горелка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Горелка содержит корпус 1 с вход нь1м патрубком 2 и выходной горловиной 3, размещенными на входе регулятором 4 и реверсивным завихрителем 5 в виде частей цилиндра. В кор пусе 1 дополнительно соосно установ леНы обечайки 6 с продольными трапе цеидальными пазами 7, сужающимися к горловине 3,выполненная заодно с последней, и неподвижные сегментн вставки 8, расположенные оппоз ггно между корпусом 1 и обечайкой б. Кро ме того, регулятор 4 может быть вы полнен в виде нескольких пар плоских шиберов, оси поворота которых смещены относительно оси входного патрубка 2 корпуса 1. Оси поворота шиберов регулятора 4 могут быть расположены на линиях, образующих при пересечении на оси корпуса 1 прямой угол. Части цилиндров реверсивного завихрителя 5 сблокированы тягой 9, а привод перемещения его осуществляется при помощи рукоятки 10.Шиберы регулятора 4 сблокированы и перемещаются при помощи рукоятки 11. Горелка также содержит топливоподающий узел 12,и центральный воздушный канал 13. Работа горелки осуществляется следующим образом. Воздух из корпуса 1 попадает в улиточную камеру завихрения, образованную завихрителем 5 в виде поворотных частей цилиндра, а также одной , из вставок 8. Траекторией движения воздуха показана на фиг.2 заштрихованньм полем. Топливо через топливоподающий узел 12 попадает в горловину 3 горелки. Воздух, проходя через продольные по форме трапеци и пазы 7 между сегментными участками обечайки 6, формирует закрученный воздушный поток, перемещаемый затем в канал между горловиной 3 и топливоподающим узлом 12. Изменение положения, нижней и верхней поворотных частей цилиндра в противоположное крайнее положение осуществляется рукояткой 10 ,j а направляющего регулятора - руко-. яткой 11 путем в.ращения плоских шиберов. В данном случае сегментные участии обечайки б между продольными .трапецеидальными пазами 7 являются как бы профилированными тангенциальными лопатками по отношению к движущемуся к ним воздушному потоку. При этом, при изменении направления крутки, ситуация сохраняется, т.е. установка данной обечайки б позволит снизить гидравлическое сопротивление горелки. Также известно, что установка направляющих элементов в -криволинейном канале позволяет снизить коэффициент местного гидравлического сопротивления. В данном случае вставки 8 играют роль таких элементов. Крсяче этого, неподвижные вставки 8 уменьшают касательное напряжение в воздушных слоях. Подвижные плоские шибера регулятора 4 также уменьшают касательное напряжение в движущемся воздушном потоке и способствуют в целом уменьшению сопротивления горелки по воздуху. Часть воздуха также проходит через центральный канал 13. Регулятор 4 для образ.,ования улиточного плавного подвода воздуха выполнен на двух уровнях относительно вертикаль нрй оси. Выполнение пазов 7 по форме трапеции, сужающихся к горловине 3, также способствует более равномерной подаче воздуха к горловине 3, и за счет этого, - снижению гидравлического сопротивления. Снижению сопротивления в данном случае будет способствовать то, что кромки пазов 7 будут уменьшать касательное напряжение в разных по глубине слоях воздушного потока. Ближе к горловине 3 будут затронуты более мелкие закрученные струи воздуха, а на про

тивоположной стороне более глубинные слои воздуха.

Использование предлагаемой горелки позволит уменьшить расход электроэнергии на привод дутьевых вентиляторов химический и механический недожог за счет более равномерного подвода окислителя к топливу,а также повымить надежность работы топочного устройства.

1. ГОРЕЛКА, содержащая кор.пус с входным патрубком и выходной п горловиной, размещенными на входе регулятором и реверсивным завихрителем в виде частей цилиндра, о тличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем снижения гидравлического сопротивления, в корпусе дополнительно соосро установлены обечайка с продольными трапецеидальными пазами , сужак)щимися к горловине, выполненная заодно с последней, И неподвижные сегментные вставки, расположенные оппозитно между корпусом и обечайкой. 2. Горелка поп.1, отлич а ющ а я с я тем, что регулятор выполнен в виде нескольких пар плоских шиберЪв, оби. поворота которых смещены относительно оси входного патрубсл ка корпуса. 00 ел ел