Фильтрующий элемент Советский патент 1983 года по МПК B01D27/06 

2. Элемент по п. 1, отличающийся TeMj что прижимной Mcxat низм выполнен в виде нажимной втулки с верхним и нижним У-обоазной фоомы буртами, П-образной манжеты, размещенной на верхнем бурте втулки, Г-образной шайбы, пружины, размещенной между нижним буртом втулки и шайбой, и стопорного кольца, размещенного на шайбе.

Изобретение относится к машиностроению и используется для оМистки жидкостей и газов, например, для фил рования топлива и масла в двигателях внутреннего сгорания. Известен фильтрующий элемент, содержащий гофрированную фильтрующую перегородку, заключенную между наруж ной и внутренней перфорированными обечайками, и верхнюю и нижнюю торцовые крышки Cl } Недостатком известного элемента я ляется сложность демонтажа и монтажа Цель изобретения - упрощение де-. монтажа и монтажа фильтрующего элемента. Поставленная цель достигается тем что в фильтрующем элементе, содержащем гофрированную фильтрующуюперегородку, заключенную между наружной и внутренней перфорированными обечайками, и верхнюю и нижнюю торцовые крышки, последние по периферии выпол нены с Л-образным зажимом, кромки фильтрующей перегородки заведены на торцы наружной перфорированной обечайки и укреплены на них через уплотнительный элемент зажимами крышек при этом фильтрующий элемент снабжен прижимным механизмом, размещенным на верхней крышке. Целесообразно прижимной механизм выполнить в виде нажимной втулки с верхним и нижним V-образной формы буртами, П-образной манжеты, размещенной на верхнем бурте втулки, Г-об разной шайбы, пружины, размещенной между нижним буртом втулки и шайбой, и стопорного кольца, размещенного на шайбе. На чертеже изображен фильтрующий элемент, продольный разрез. Гс фрированная фильтрующая перегородка 1 заключена между наружной 2 и внутренней 3 перфорированными обечайками. Гофры k фильтрующей перего.2 родки 1. заведены на торцовые кромки наружной обечайки 2. Прижатие их осуществляется крышками 5 с Д-образным зажимом через уплотнитёльные элементы 6. На верхней крышке 5 размещен прижимной механизм, выполненный в виде нажимной втулки 7 с верхним и нижним V-образной формы буртами, П-обрйзной манжеты 8, размещенной на верхнем бурте втулки 7, Г-образной шайбы 9) пружины 10, размещенной между нижним, буртом втулки 7 и шайбой 9, и стопорного кольца 11, размещенного на шайбе 9. Нижняя крышка 5 опирается на буртик внутренней перфорированной обечайки 3. Разъем уплотняется прокладкой 12, выполненной, например, из бензо-маслостойкой резины. Внутренняя перфорированная обечайка 3 выполнена переменного диаметра. Причем больший диаметр ее равен наружному диаметру втулки 7. Это сделано для того, чтобы фильтрующая перегородка 1 имелаопору по всей своей длине. Фильтрующий элемент работает следующим образом. Фильтрующая среда проходит под давлением через наружную перфорированную обечайку 2, затем сквозь фильтрующую перегородку 1 и далее попадает во внутреннюю перфорированную обечайку 3 из которой поступает по назначению. Частицы загрязнений задерживаются на наружной поверхности и в опорах фильтрующей перегородки. 1. Замена фильтрующей перегородки осуществляется следующим образом. Необходимо надавить на верхнюю крышку 5, чтобы ослабить ее воздействие на стопорное кольцо 11, снять его и Г-образную шайбу .9. Извлечь из полости, образованной нажимной втулкой 7 и внутренней обечайкой 3, пружи3 10111704

ну 10, Далее сиять верхнюю крышку 5 завести их на торцовые кромки наружвместе со втулкой 7 и уплотнитель-ной„ обечайки и собрать элемент ными манжетами 6 и 8. взять, наружнуюратной последовательности, обечайку 2 и отделить от нее фильтрующую перегородку 1. Детали промытьs Сборка и разборка элементе - неи очистить. Вставить новую фильтрую-сложный процесс и не требует особых щуЮ перегородку внутрь наружной обе-навыков и дополнительных приспособлечайки. Распрямить крайние ее складки,.