СО
ж Изобретч ник относится к автомати ческим устройствам отбора ,и консервации Проб при контроле веще1Ственно состапа технологических растворов, сточыых вод и других объектов, напри мер, :, автоматизации контроля про цесосз с)- истки и фильтрации техноло rvr-:er.:i(Vix растворов и сточным вод. Известен фильтр-пробоотборник, в которо-м заборное устройство ввшолне Е виде цилиндра,- на поверхности которого выполнены продольные и поперечные; пазы, сообщающиеся с внутрен ней полостью фильтра,, из которой фильтрат транспортируется посредством насоса в,приемную емкость и далее по транспортной линии - в анали затор IJ., иедостатком этого пробоотборника является его непригодность при отборе и транспортировании раогворов,склон:пах к кристаллизации и гидрата ции,, Гак при рН 5,2-5,4 из растворо гидрометаллург ячеек и;.; проиэводс±в цинка, никеля выпадают основные сол и гидроокиси анализируемых металлов сурьмыг кадмия, таллия, жечто приводит к образованию осадков в пробоотборнике. на поверхности фильтровального материа и в транспортных линиях., Наиболее близким к изобретению является пробоотборник; содержащий заборное устройство с закрепленныг-л на нем фильтрующим элементом,, снабженное коаксиально расположенны1У1и трубами; образующими кольцевой fiaна,л,- по которому поступает сжатый воздух, внутренг ий канал (внутренняя труба) служит для отвода отбираемой пробы, оба канала снабжены штуцерами для подсоединения п,робоотборника к транспортныг- ма,гистраля Б нижней ,{сзсти трубы образуют кольцевой зазор, через который происходит смешение обоих потоков, транспортные линии, насосы-дозаторы, при емную емкость, блок программного управления З. Недостатком этого устройства является невозможность стабилизации состава проб при их отборе и тракепортирозанииПрактически, изменение состава происходит во всех технологических растворах, сточных и услойно чистых водах, рН которых находится на уровне 4-8 о При автоматизации аналитцческого контроля это приводит к снижению надежности средств пробоот бора, пробоподготовки и транспортирования, не обеспечивает представительности проб и не Отвечает требованиям точности анализа. Цель изобретения - повышение предс,тавительности, надежности и то ностипри автоматическом анализе со тава технологических растворов и сточных вод. Поставленная цель достигается тем, что пробоотборник, содержащий заборное устройство для ввода анализируемого раствора с закрепленным на его поверхности фильтровальным элементом, транспортную линию, насосы-дозаторы, приёмную емкость и блок программного управления снабжен дозатором консерванта, а заборное устройство выполнено в виде двух коаксиально расположенных труб, по тс1рцу герметизированных крыЖами и снабженных в нижней части, непосредственно над крышкой, перпендикулярно к осевым линиям трубы отверстиями, соединяющими межтрубную полость с полостью внутренней трубы и с анализируемьлм раствором , а верхняя крышка снабжена штуцером, соединяющим внутреннюю трубу с выходом первого насоса-доза- тора консерванта, вход которого соединен с емкостью консерванта, и штуцером, соединяющим межтрубную полость с входом второго насоса-дозатора, выход которого транспортной линией соединен с приемной емкостью консервированной пробы, при этом приводы дозаторов, соединены с блоком программного управления. Подача консерванта непосредственно на вход пробоотборника позволяет стабилизировать состав раствора и доставлять его без изменений количественных и качественных характеристик на анализ. На чертеже представлена схема пробоотборника. Пробоотборник содержит трубы 1 и 2, располо;;енные коаксиально, верхнюю 3 и нижнюю 4 кры111ки,герметизирующие торцы труб, отверстия 5 для ввода анализируемой пробы и 6 для ввода консерванта в меАтрубную полость 7, штуцер 8, соединяющий канал 9 с дозатором консерванта 10, емкость II с реактивом для консервации, штуцер 12, соединяющий межтрубную полость 7 с насосом-дозатором 13, приемную емкость 14 консервированной пробы, линию транспортирования 15 и программный блок 16, управляющий работой устрой-s ства. В тех случаях, когда анализируемый раствор необходимо отделить от твердого, наружная поверхность трубы 1 выполняется с канавками и обтягивается фильтровальной тканью или изготавливается из пористого материала, например керамики. Устройство работает следующим образом. Дозатор 10 по каманде программного блока 16 подает консервант из емкости 11 в канал 9 и через отверстие 6 - в межтрубную полость 7, На
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр-пробоотборник | 1985 |
|
SU1275261A1 |
Автоматическая система отбора жидких проб | 1986 |
|
SU1495670A1 |
Устройство для отбора и перемещения жидких проб | 1986 |
|
SU1474510A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРОБОПОДГОТОВКИ ЖИДКИХ ПРОБ К АНАЛИЗУ | 1991 |
|
RU2037146C1 |
Пробоотборник криогеннойжидКОСТи | 1979 |
|
SU813176A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЗАГРУЗОК ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2009 |
|
RU2413675C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ И ОТБОРА ПРОБ ЖИДКОСТЕЙ В СОСУДАХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2548398C1 |
ФЛОТАЦИОННО-ФИЛЬТРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2017 |
|
RU2669826C1 |
ФЛОТАЦИОННО-ФИЛЬТРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА КОЧЕТОВА | 2015 |
|
RU2613911C2 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА АНАЛИТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ЖИДКИХ ПРОБ | 2009 |
|
RU2419776C2 |
ПРОВООТВОРНИК,.содержащий заборное устройство для ввода анализируемого раствора с закрепленным на его Поверхности фильтровальным элементом, транспортную линию, насосы-дозаторы, приемную емкость и блок программного управления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности пробоотборника, представительности пробы и точности анализа,он снаб.г.ен дозатором консерванта, а заборное устройство выполнено i виде двух коаксиально расположенных труб, по торцу герметизированных крыш-, ками и снабженных в нижней части, непосредственно над крышкой, перпендикулярно к осевым линиям трубы отйерстиями, соединяющими межтрубную полость с полостью внутренней трубы и с анализируемым раствором, а верхняя крышка снабжена штуцером, соединяющим трубу с выходом первого насо- sg са-дозатора консерванта, и штуцером, соединяющим межтрубную полость с вхо-f/l дом второго дозатора-насоса.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
CojpoKep Л.В | |||
и тЗвиденко А.А | |||
Управление параметрами флотации | |||
М., Недра, 1979, с | |||
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для отбора проб жидкости | 1978 |
|
SU702262A1 |
,G01H 1/10, 31.05.78. |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-01-05—Подача