Мастика для герметизации и гидроизоляции Советский патент 1983 года по МПК C09K3/10 C08L23/22 

4 00

00 Изобретение относится к получению нетвердеющих мастик на основе синтетического каучука, применяемых в качестве замазки, а также для герметизации и гидроизоляции. Известны нетвердекицие мастики, включающие каучук (бутилкаучук, поли изобутилен и др.), наполнители, плас тификаторы, повысители клейкости (ка нифоль, ее эфиры, каменноугольные, инден-кумароновые смолы и ДР.1 , . Недостатками мастик являются ползучесть при нагревании, недостаточно высокие физико-механические показатели, некоторая хладотекучесть при комнатной температуре, что приводит к необратимым деформациям при воздей ствии даже, малых нагрузок. Наиболее близкой по технической сущности и получаемому peзyльтafy к предлагаемой является мастика для ге метизации и гидроизоляции, содержащая, вес.%: этиленпропиленовый каучук 10,0-17,1; бутилкаучук 1,9-5,0 минеральное масло 10-25; наполнитель 56-25 2. Композиция имеет достаточно низкие показатели по прочности, водо-, тепло- и морозостойкости. Цель изобретения - повышение проч ности, ВОДО-, тепло- и морозостойкос ти. Поставленная цель достигается тем что мастика для герметизации и гидро изоляции, включающая бутилкаучук, минеральнсэе масло и наполнитель, содержит бутилкаучук в виде его отхода его производства с вязкостью по Муни 35-45 и дополнительно пиролизную смо лу, полученную инициированной полимеризацией алкенилароматических угле водородов из смолы пиролиза керосина с температурой размягчения 100-120°С при следукяцем соотношении компонентов , мае. ч.: Отходы производства бутилкаучука с вязкостью по Муни 35-45 8-12 Минеральное- масло 10,5-22 Наполнитель,61-79 Пиролизная смола 2,5-5 В качестве наполнителя могут быть. использованы мел и тальк. Используемая в композиции пиролиэная смола (ТУ 38-202.21-77) получается путем инициированной полимеризации (инициатор - гидроперекись изопропилбензола) алкенилароматических соединений, содержащихся в смола продуктов керосина с последующей отгонкой незаполимеризованной части и кристаллизацией полимера. Смола представляет собой твердое вещество коричневого цвета, полностью растворима в бензине и минеральном масле. Смола имеет следующие характеристики. Температура размягчения,с100-120 Цвет по иодометрической шкале, мг иода на 100 мл раствора, не более до нагревания20после нагревания 350 Содержание летучих веществ, %, не более 1,8 Содержание золы,%, не более0,1 Растворимость в двойном объеме из равной смеси ксилола и уайтспиритаПолнаяУсловная вязкость, с«Н/м 12,5 Композицию готовят следующим образом. Нарезанный на куски бутилкаучук растворяют в минеральном масле (индустриальное масло И-12, И-20) при 12О-14О С в аппарате с мешалкрй. После растворения бутилкаучука в аппарате добавляется заданное количество наполнителя в три приема. Перед третьей загрузкой наполнителя добавляется смола продуктов пиролиза. Затем композиция тщательно перемешива© ся до образования однородной вязкотекучей массы. В табл. 1 представлены рецептуры предлагаемой мастики, в табл. 2 сравнительные свойства мастик. Таблица

МАСТИКА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ И ГИДРОИЗОЛЯЦИИ, включающая бутилкаучук, минеральное масло и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, водо-, тепло- и морозостойкости, она содержит бутилкаучук в виде отхода его производства с вязкостью по Муни 3545 и дополнительно пиролизную смолу, полученную инициированной полимеризацией алкенилароматических углеводородов из смолы пиролиза керосина с температурой размягчения 100-120°С при следующем соотношении компонентов, мае. ч.: Отход производства бутилкаучука с вязкостью по Муни 35-45, 8-12 Минеральное масло 10,5-22 Наполнитель61-79 Пиролизная смола 2,5-5

Бутилкаучук (отход производства БК марки 2045 М)

Масло индустриальное

Мел

Смола пиролизная

12,0

10,0

22,0

18,0

61,0

69,0

5,0

3,0

Свойства

Предел прочности при разрыве, МПа (дерево-бетон)

Водопоглсицение, % Теплостойкость,С Морозостойкость,°С

Относительное удлинение , %

Долговечность, лет

Хладотекучесть при , мм

Как следует из табл. 2, предлагаемая композиция обладает улучшенными физико-механическими и эксплуатационными свойствами (повыденной прочное- 35 тью, тепло- и,морозостойкостью.) Композиция легко наносится на поверхность, не проявляет склонности прилипа(1ия к рукам и хладотекучести, что позволяет использовать мастику при лп заделке, любых поверхностей (вертикальных, го изонтальных, наклонных) и щелей, пустот любой конфигурации.

Ввиду использования отходов проТ а 6 л и ц а 2

Состав мастики

прототип

0,17

0,15

0,008

0,25

0,15

0,18

0,2 0,18

+70 +85 +75 +75 -80 -80

-50 -70

170 Не менее

200

200 15-20

10-15 . 12-15 10-15 0-15

изводства масТика характеризуется пониженной стоимостью.

Мастика может быть использована для герметизации разъемныз; соединений, так как она легко снимается с любых поверхностей, различного рода стыков и швов, строительных конструкций в грг1жданском, промышленном и гидротехническом строительстве для уплотнения оконных стекол, для заделывания мелких щелей и дверных, оконных проемах, трещин, пустот в стенах, ваннак, раковинах.