Устройство для контроля холодильных хладоновых установок Советский патент 1983 года по МПК G05D23/02 

ЛЖУ

ел ы сд ю

Изобретение относится к приборостроению и используется для диагностирования холодильных хладоновых установок.

Иавестны различные устройства для диагностирования холодильных установок, в том числе по измерению перегрева паров хладагента на всасывании компрессора.

Известно устройство для измерения разности температур, содержащее термисторы, источник питания и измерительный прибор t

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является терморегулятор для стабилизации перепада температур, содержащий две т:ермочувствительные системы, состоящие из сильфона и термобаллона, соединенных капилляром, систему рычагов передаточного механизма и механизма переключения, элемент сравнения, установленный на штоке, соеди.чяющем сильфоны между собой, и подключенный к механизму переключения посредством люфтового соединения с ре-гулируемт ам ходом, а также пружину диапазона 2 .

Недостатками известных устройств при использовании их для диагностирования,крнтроля холодильных хладоновых установок является сложность конструкции и необходимость измерения температур в испарителе хладона и во всасывающей магистрали компрессора, расположенной после теплообменника. Указанные две точки измерений температур располагаются,как правило,на большом расстоянии друг от друга, и от систем управления, электропитания и за щиты холодильных установок.Это обусловливает необходимость применения в известных устройствах сравнительно длинных коммуникаций (электрокабели, капилляр ).

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства, а также получение возможности установки его в непосредственной близости от систем электропитания, контроля и защиты холодильной ycтaнoвkи.

Поставленная цель достигается тем,что устройство для контроля холодильных хладоновых установок,содержащее магистраль всасывания и нагнетаНИН хладона,термобаллон,связанный К-апилляром с полостью первого сильфона, подвижный торец которого соеинен с подвижным торцом второго сильфона штоком, на котором установена пружина диапазона, связанная механизмом переключения посредстом люфтового соединения с регули- . уемым ходом, полость второго силь- , она подключена к всасывающей линии олодильной установки, термобаллон полость первого сильфона заполнеы хладономхолодильной устандвки,

а термобаллон установлен на всасывающей линии после теплообменника.

На чертеже схематически представлено устройство для контроля холодильных хладоновых установок.

Устройство состоит из термочувствительной системы, включающей первый сильфон 1, соединенный капилляром 2 с термобаллоном 3, установленным на магистрали всасывания и нагнетания хладона компрессора после теплообменника (.не показаны), чувствительной системы, включающей второй сильфон 4, подключенный посредством соединительной трубки 5 к магистрали всасывания компрессора штока б, соединяющего между собой сильфоны 1 и 4, пружины 7 диапазона с помощью которой осуществляется задающее воздействие, упора 8, прикрепленного к сильфону 1, перемещающего рычага 9 для случая достижения контролируемой величины заданной, рычагов 10 и 11 с регулируемым люфтом между ними, контактов 12 и 13, состоящих из пружины 14 и поводков 15 и 16, пружины 17 и упоров 18 и 19, служащих для лабораторной наладки устройства, винта 20 для настройки люфта между рычагами 10 и 11, механизма измерения задающего воздействия, состоящего из узла грубого изменения, в который входят винт 21 эксцентрик 22 и рычаг 23, и узла точного измерения, содержащего гайку 24 и винт 25 настройки.

Устройство работает следующим образом.

Термобаллон 3 контролирует температуру паров хладона на всасывеиощей линии холодильной установки перед компрессором. Усилие термочувствительной системы (, термобаллон 3, первый сильфон 1 ) направлено на преодоление усилия предварительной затяжки пружины 7 диапазона. Чувствительная система iвторой сильфон 4 ) контролирует давление всасывания компрессора. Усилие суммируется с усилием затяжки пружины 7. Разность усилий, возникающих в системах, обусловливается величиной перегрева хладона на всасывающей линии холодильной установки.

При нормальной работе установки величина перегрева, о которой судят по температуре и давлению, достаточна для образования в термочувствительной системе усилия, преодолевающего затяжку пружины 7 диапазона и усилие второго сильфона 4 и удерживающего контакта 12 и 13 в разомкнутом положении. При нарушении цикла работы холодильной установки перегрев хладона уменьшается, значения величин усилий, формируемых термосистемой и вторым сильфоном 4, приближаются друг к другу. При наступлении влажного хода эти усилия сравниваютсл. Пружина 7 диапазона при определенном заданном минимально зйачении перегрева перемещает шток 6 и контакты 12 и 13 замыкаются. На табло не показано | поступает электрический сигнал о ненормальной работе холодильной установки. Пружина диапазона настраивается для каждой конкретной .установки, для ее диапазона температур. Заполнение термочувствительной систеьм хладоном холодильной установки объясняется тем, что усилие пружины диапазона определяется только диапазоном температур и не. требует. компенсации от усилия термосистемы В устройстве отсутствуют один термобаллон с длинной капиллярной трубкой, заполненные хладоном. Применение трубки 5 с сильфоном 4 вместо капилляра с термобаллоном, заполненных термочувствительным веществом, -обусловливает упрощение к струкции устройства, На морских судах широко применя ются холодильные системы с непосред ственным испарением хладона в сист мах кондиционирования воздуха. Пр-и этом расстояние между компрессором и испарителем составляет 10-20 мет ров. Щит управления и защиты установки находится непосредственно у KOMrfpeccop.OB. При использовании из вестных устройств необходима прокладка кабеля длиной 20 м для .возможности измерения температуры исп рения и температуры после теплообменника. На части судов, например теплоходах Александр Цюрупиа, Сызрань, Славянск и др., тепло oб 4eнники устанавливают непосредств но над компрессорами,что делает пр тически невозможным применение устройства-прототипа, где требуются капиллярные трубки длиной 20 м. Использование реле разности температур РРТ-1, РРТ-2 и т.д. также требует применения длинных электрокабелей датчиков, что усложняет устройство и вводит погрешности в его работу из-за температурных изменений сопротивления кабеля датчика (температура в машинном отделении колеблется в зависимрс1И от широты плавания от +15 до ). Предлагаемое уЙ1гройство устанавливается непосредственно на компрессоре, трубка 5 имее длину 0,4 м, капилляр6-1,1 м, электрокабель 3 Mk- В рефрежираторных установках провизионных камер морских, речных и других компрессор, как правило, обслуживает несколько -камер с различными температурными режимами. Например, на судах проекта 1563, 1568 и др. компрессор может одновременно работать на камеру рыбы (-12°с), камеру мяса (), кгмеру жировЛ-4°С), камеру напитков (+2°С), камеру овощей ( , камеру сухой провизии (). В этом случае определить перегрев хладона на всасывании компрессора известными устройствами не предоставляется возможным, так как испарение хлгщона происходит -по всех шести камерах одновременно при различных температурах. Предлагаемое устройство позволяет измерять перегрев на всасывании компрессора независимо от количества работающих испарителей, что обеспечивает, расширение области его применения.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ .КОНТРОЛЯ ХОЛОДИЛЬНЫХ ХЛАДОНОВЫХ УСТАНОВОК, содержащее магистраль всасывания и иагнетания Хладона, термобаллом, связанный капилляром с полостью первого сильфоиа, подвижный торец которого . соединен с подвижным торцом второго сильфона штоком, на котором установлена пружина диапазона, связанная с механизмом переключения посредством люфтового соединения с регулируемым ходом, отлич аюц е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения области применения, полость второго сильфоиа подключена к всасывающей линии холодильной установки, термобаллон и полость первого сильфона заполнены хладоном холодильной установки, а те{ обаллои установлен иа всасывающей линии после теплообменника.