Буровая коронка Советский патент 1983 года по МПК E21B10/36 

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к коронкам для бурения скважин ударно-вращательным способом.

Известна буровая коронка, содержащая корпус, рабочий торец которого армирован основными радиальными и вспомогательными подсечными лезвиями, рабочие кромки которых лежат в одной плоскости 1.

Недостатком коронки является низкая эффективность, связанная с возможностью образования на забое рейки вследствие попадания лезвий в одни и те же лунки.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является буровая коронка, содержащая корпус с рабочей головкой, армированной твердосплавными пластинами клиновидной формы, установленными радиально и по хорде с дугообразными участками на торцах |2.

Недостатком коронки является малая стойкость, что обусловлено быстрым выходом из строя твердосплавной пластины, расположенной по хорде.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости коронки.

Эта цель достигается тем, что в буровой коронке, содержащей корпус с рабочей головкой, армированной пластинами клиновидной формы, установленными радиально и по хорде с дугообразными участками на

торцах, торцовая поверхность хордовой пластины имеет прямолинейный участок, расположенный под углом к лезвию пластины.

На фиг. 1 изображена буровая коронка, вид спереди; на фиг. 2 -то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.

Буровая коронка содержит корпус 1 с рабочей головкой 2, армированной клиновидными твердосплавными пластинами 3 и 4, расположенными соответственно по радиусу рабочей головки 2 и по хорде. Торцы пластины 4 имеют дугообразные участки 5 и прямолинейные участки 6, расположенные под углом к лезвию 7. Для очистки забоя скважины от шлама предусмотрены промывочные каналы 8.

В процессе бурения твердосплавные пластины 3 и 4 под действием ударных нагрузок и крутящего момента, передаваемых от приводного механизма, производят разрущение породы. При этом пластины 3 и 4 сами подд вергаются износу, причем наиболее интенсивный износ наблюдается в периферийной части пластин.

Выполнение пластин 4 с торцами предложенной конструкции позволило в несколько раз увеличить их стойкость благодаря исключению концентратора напряжений в зоне контакта твердосплавной пластины с боковой поверхностью рабочей головки 2 коронки.

БУРОВАЯ КОРОНКА, содержащая корпус с рабочей головкой, армированной твердосплавными пластинами клиновидной формы, установленными радиально и по хорде с дугообразными участками на торцах, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее эксплуатационной стойкости, торцовая поверхность ходовой пластины имеет прямолинейный участок, расположенный под углом к лезвию пластины.

/

Фг/г.J