Форсунка Советский патент 1983 года по МПК E21F5/00 B05B1/34 

Изобретение относится к средствам борьбы с пылью и может применяться в химической и других отраслях промышленности как индивидуальное устройство для пылеподавления. Известна форсунка типа КФ, включающая корпус и завихритель (вставка). Завихритель представляет собой вкладыш с двухзаходным пазом. Поток воды, проходя по винтовому пазу, закручивается и при выходе из сопла распадается под действием центробежных сил на мелкие капли 1. Недостатки форсунки типа КФ: -на шахтной очиш,енной воде засоряет ся вследствие отложения взвешенных породоугольных частиц в винтовых пазах; -завихритель форсунки имеет большое гидравлическое сопротивление, которое приводит к потери напора в связи с чем снижается степень распыления жидкости; -для прочности форсунки (завихрителя) от грязи ее необходимо снять, разобрать, прочистить, вновь собрать и поставить ее на место; -конструкция завихрителя сложна и трудоемка. Перечисленные недостатки сильно снижают эксплуатационную надежность и эффективность форсунки типа КФ. Наиболее близким техническим решением к изобретению является форсунка, содержащая корпус с камерой, имеющей конусную торцовую расточку и расположенный в камере завихритель в виде пластины с продольными разрезами и винтовым изгибом разрезанных частей, причем разрезанные части отогнуты в обе стороны от продольной оси корпуса с образованием между ними угла 110-130° 2. Недостатком форсунки является то, что изгиб пластины со стороны входа жидкости в камеру не нужен. Он увеличивает сопротивление протоку жидкости. Кроме того, закрутка жидкости в камере под давлением не происходит, так как поперечное сечение камеры значительно больше сечения выходного отверстия из камеры (сопла). Для образования закрутки необходимо, чтобы поперечное сечение камеры было примерно равно сечению выходного отверстия. Так как завихрение происходит непосредственно у выходного отверстия камеры, а осевого движения в камере не имеется, то факел струи на выходе из пластинки будет иметь зонтичную форму. Кроме того, изгибы пластины завихрителя не ложатся на конусную торцовую расточку камеры и жестко прижаты переходником, что приводит к частому засорению форсунки. Целью изобретения явояется повышение эффективности пылеподавления путем обеспечения равномерного распыления жидкости по сечению и повышения надежности работы форсунки. Цель достигается тем, что в форсунке, включающей корпус с камерой, имеющей конусную торцовую расточку, и расположенный в камере завихритель в виде пластины с продольным разрезом посередине и винтовым изгибом разрезанных частей, винтовой изгиб разрезанных частей имеет коническую форму, при этом концы разрезанных частей размещены на конусной торцовой расточке камеры. На фиг. 1 показана форсунка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - завихритель форсунки. Форсунка состоит из корпуса 1, внутри которого имеется камера 2 с конусной торцовой расточкой. Камера заканчивается выходным отверстием (соплом) 3. Внутри камеры расположен завихритель 4. Положение завихрителя фиксируется завальцовкой буртика 5. Для подсоединения форсунки к системе водопровода на ее корпусе предусмотрена резьба. Материалом для изготовления форсунки может служить любой металл, в том числе черный. Завихритель 4 выполнен в виде пластины, один из концов п тастины по середине щирины разрезан на глубину 0,5 диаметра камеры. Края 6 и 7 разрезанной части пластины изогнуты по винтовой линии и направлены в сторону сопла, причем винтовой изгиб имеет коническую форму. Завихритель изготавливается из стальной или цветного металла полосы. Толщина полосы не должна быть более 0,5 диаметра сопла. Ширина полосы должна соответствовать диаметру водяной камеры с зазором, обеспечивающим подвижную посадку. Форсунка работает следующим образом. При подаче воды в камеру 2 форсунки происходит разделение потока торцовой частью завихрителя 4 по объему на две равные части. Далее вода протоком поступает на изогнутые по винту края пластины б и 7, приобретая перед входом в сопло 3 вращение. На выходе из сопла образуется факел струи. Преимущество предлагаемой форсунки перед известными заключается в повышенной эксплуатационной надежности и эффективности за счет устранения засоряемости завихрителя, снижения гидравлического сопротивления потоку жидкости в камере форсунки и снижению эксплуатационных затрат.

f

Фг/г.2

ФОРСУНКА, включающая корпус с камерой, имеющей конусную торцовую расточку, и расположенный в камере завихритель в виде пластины с продольным разрезом посередине и винтовым изгибом разрезанных частей, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления путем обеспечения равномерного распыления жидкости по сечению и повышения надежности работы форсунки, винтовой изгиб разрезанных частей имеет коническую форму, при этом концы разрезанных частей размещены на конусной торцовой расточке камеры. (Л с Од ел со