Разбрасыватель органических удобрений из куч Советский патент 1983 года по МПК A01C3/06 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к механическим разОрасывателям органических удобрений из куч по поверхности поля. Известен разбрасыватель удобрений из куч, содержащий планчатый транспортер, лемех-подборщик, роторы-метатели, смонтированные на раме, а сам разбрасыватель опирается в рабочем положении на два катка 3Недостатком данного устройства является сложность конструкции, неполное измельчение удобрений, а также большая энергоёмкость роторов.. Наиболее близким к предлагаемому является разбрасыватель органических удобрений из куч, включающий валкообразователь, систему навески и разбрасывающий механизм, содержащий ряд установленных на валах разбрасывающих лопастных колес, механизм привода и делитель 2 J. Однако известная конструкция также сложна, а измельчение удобрений происходит только в зоне, расположенной выше внутренних диаметров передних лопастных колес. Цель изобретения - повышение равномерности и разбрасывания удобрений путем улучшения их измельчения. Поставленная цель достигается тем, что в разбрасывателе органических , удобрений из куч на валу каждого разирасывающего лопастного колеса вперёди последнего смонтирован ножевой роторный измельчитель, ножи которого выпол нены криволинейными и смещены относительно лопастей разбрасывающего колеса, причем ножи измельчителя выпуклостью обращены в сторону его вращения На фиг. 1 схематично изображен разбрасыватель органических удобрений из куч, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разбрасывающий механизм, вид сбоку; на фиг.4-сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 6- разбрасывающий механизм с вторым вариантом Ka мёльчителя, вид сбоку; на фиг. 7второй вариант разбрасывающего механизма с последовательно закрепленными лопастными колесами и измельчителя ми на валах; на J)иг. 8 - то же, вид спереди; на фиг. 9 вид Г на фиг.7. Разбрасыватель включает валкообразователь 1, опирающийся на катки 2 и состоящий из двух боковин 3 и f, расположенных под углом к дозирующему окну 5, регулируемому заслонками 6 и 7 и задвижками 8 и 9. Валкообразователь 1 смонтирован на тракторе 10 путем системы навески, выполненной в виде двух штанг 11 и 12, балки 13, двух тяг 1 и 15. Подъем валкообразователя в транспортное положение производится гидроцилиндром 16. Разбрасывающий механизм 17,навещенный на трактор 10 посредством навесной системы 18, включает опирающуюся на катки 19 раму 20, на которой закреплены под углом к горизонту равному 5-15 роторы 21 и 22 с лопастями 23 и 2, приводимые во вращение механизмом привода, выполненным в виде карданного вала 25, редуктора 2б и двух цепных передач 27 и 28. На раме.20 смонтированы отвалы 29 и 30, между которыми установлен делитель 31. Впереди лопастей 23 и 2ч на общих валах 32 и 33 закреплены ножевые роторные измельчители З и 35, ножи которых Зб и 37 расположены в один ряд и выполнены криволинейными и смещены относительно лопастей на угол ot , который можно определить по формуле - количество лопастей на роторе;количество ножей в измельчителе, измельчителя выпуклостью обращены в сторону его вращения,что беспечивает резание удобрения со скольжением и снижает энергоемкость измельчителей 3 и 35. Расстояние между лопастями 23 и 2 и ножами Зб и 37 регулируется сменными втулками 38. Для предотвращения выброса органических удобрений ножами Зб и 37 в обе стороны измельчители 3 и 35 сверху и С наружных сторон закрыты кожухами ЗЭ и 40, которые закреплены на раме 20 и отвалах 29 и 30 с центральными направляющими и +2. Для еще более интенсивного измельчения твердых, слежавшихся глыб оргаж ческих.удобрений, измельчитель исполняется по второму варианту (фиг. 6). В данном случае ножи kj и установлены в два ряда и смещены на некоторый угол относительно лопастей ротора k, что обеспечивает последовательный вход ножей «З и , а затем лопастей ротора А5 в органические удобрения и их выход, что уменьшает энергоемкость разбрасывающего механизма. Расстояние между лопастями роторов и из мельмителями 3 и tt зависит от скорости передвижения разбрасывателя удобрений и регулируется сменными втулками 6 и 7. Второй вариант разбрасывающего механизма (фиг. 7, 8 и 9) включает опирающуюся на катки Л8 раму ЦЭ, на которой закреплены под углом к горизонту, равному Ю-Зб, роторы 50 и ijl . Каждый ротор 50 и Ь1 выполнен в виде последовательно закрепленных двух 52 и 53, 5 и 55 лопастных колес с лопастями 57 и 58, 59 и 60 на валах 61 и 62. Впереди каж- дого лопастного колеса 52 и 53, 5 и 55 закреплены на валах 60 и 61 измел чители 63 и 6, 65 и 66, ножи которых 67 и 68, 69 и 70 смещены относительно лопастей на угол р, . При этом угол (Ь cL . Растояние между лопастями 57, 58 и 5Э, 60 лопастных колес 52, 53 и Ь,55 и измельчителями 63, 64 и 65,66 регулируются втулками 71 и 72 в зависимости от рабочей скорости передвиже ния разбрасывателя. Внизу по бокам на раме /49 установлены отв.алы 73 и 7 с центральными направляющими 75 и 76. Посредине между отвалами 73 и -. установлен делитель 77. Измельчи тели 63 и 64, 65 и 66 сверху Ч1 с н ружных сторон закрыты кожухами 78 и 79, 80 и 81, которые закреплены на раме 49, на отвалах 73 и 74 и на на равляющих 82 и 83. Мееду передними 52 и 54 и последующими 53 и 55 лопастными колесами и между измельчителями 63 и б5, 64 и 66 расположены дозирующие окна 84 и 85, регулируемые по высоте заслонками 86. Роторы ;и 51 с измельчителями 63 и 64, 65 и 66 приводятся во вращение механизмо привода, выполненным в виде карданного вала 87, редуктора 88 и двух це ных передам 89 и 90. Первый вариант разбрасыватели ор ганических удобрений из куч (фиг. 1 работает следующим образом. При движении агрегата валкообразоватёль 1 захватывает ранее уложен рядами кучи органических удобрений и растягивает их в непрерывный валок, который проходит между гусеница- . ми трактора 10. Сзади трактора делитель 31 разделяет валок удобрений на два валка и совместно с отвалами 29 и 30 направляет их к измельчителям и 35, которые острыми ножами 36 и 37 рассекают со скольжением валки удобрений поперек по всей их высоте и ширине, разбивают и измельчают г.лыбы и комки слежавшихся органических удобрений и отсекают от валков равные порции удобрений лопастями 23 и 2 роторов 21 и 22. При более интенсивном измельче-. НИИ глыб и комков слежавшихся.юрганических удобрений (фиг.6) острые била 3 отсекают со скольжением от валкое поперек по всей его высоте равные порции органическихудобрений, которые дополнительно рассекаются также со скольжением пополам ножами kk, Лопасти 23 и 2 роторов 21 и 22 или 5 захватывают измельченные равные порции удобрений и метают их в обе стороны по центральным направляющим k и 47 и равномерно распределяют мелкими частицами по поверхности поля. В процессе измельчения органических удобрений кожуха 39 и tO npei дотвращавт выброс удобрений измельчителями 3 и 35 в обе стороны. Второй вариант разбрасывающего механизма (фиг. 7,8 и 9) работает следующим образом. При больших нормах внесения органических удобрений дозирующие окна 84 и 85 открыты заслонками 86 полностью. Сзади трактора 10 делитель 77 разделяет валок органических удобрений на два валка и совместно с отвалами 73 и 74 направляет их к роторам 50 и 51. Верхние половины валков ножами б7 и 69 измельчителей 63 и б5 измельчают глыбы и комки слежавшихсяорганических удобрений поперек по высоте и ширине валков и отсекают со скольжением от их верхних половин равные порции удобрений лопастям 57 и 59 колес 52 и 54, которые захватывают измельченные 1 равные порции удобрений и метают в обе стороны по центральным направляющим 75 и 76 и равномерно распределяют органические удобрения мелкими частицами по поверхности поля,

510

улучшая равномерность их разбрасываимя. Нижние половины валков проходят в дозирукяцие окна dl и 85 ножи 68 и 70 иэмельчителей 6 и 6( также измельчают глыбы и комки слежавшихся органических удобрений поперек по высоте и ширине ваЛков и отсекают со скольжением от нижних его половин равные порции удобр1ений, которые захватывают гюпасти Ь8 и 60 колес 53 и 55 и метают их в. обе стороны по направляющим 82 и 8з и равномерно распределяют органические удобрения мелкими частицами по поверхности поля. /В процессе измельчения верхних и нижних половин валков ор аническИх удобрений измельчителями ЬЗ-66 кожуха 78-81 предотвращают выброс удобрений ножами 67-70 в обе стороны,При малых и средних нормах внесения органических удобрений заслонки 85 опускают и устанавливают их по высоте так.

66

чтобы они делили валки удобрений по высоте на две равные части. При этом верхние половины валков по заслонкам 86 перемещаются вверх, измельчители 63 и 65 острыми ножаМи 67 и б9 измельчают поперек валков глыбы и комки слежавшихся органических удобрений и отсекают со скольжением порции удобрений лопастям 57 и 59

колес 52 и 5 , которые захватывают измельченные равные порции удобрег НИИ и метают их в обе стороны по центральным направляющим 75 и 76 и измельченные удобрения мелкими частицами равномерно распределяются по поверхности поля. Нижние половины валков измельчаются и разбрасываются аналогично, как и при больших максимальных нормьх внесения удобрений.

Использование изобретения позволяет упростить конструкцию и ПОВЫ-.

сить равномерность разбрасываний удобрений .

РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ ИЗ .КУЧ, вклйчгющий ьалкообразователь, систему навески и разбраг сывающий механизм, содержащий ряд установленных на валах разбрасывающих лопастных колес, механизм привода и делитель, о т л и. ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения равномерности разбрасывания удобрений путем улучшения их измельчения, на валу каждого разбрасывающего лопастного кале- са впереди последнего смонтирован ногжевой роторный измeльчиteль, ножи ко торого выполнены криволинейными.и смешены относительно лопастей раэ асывающего колеса, причем ножи измельчителя выпуклостью обращены в сторону его вращения.

г I н:Ь

//№W x

А-А

otj

игЛ

wz.6

S8 81 53 85 70 Фиг.8

7 в 7S 52 0

i&

63

ёидг

-

716# 73 82 h

72