2, Устройство промывки фильтрующего элемента, содержащее корпус со средствами крепления фильтрующего элемента, перфорированный кольцевой коллектор для подачи сжатого воздуха, размеченный под фильтрующим элементом, и средства для отвода водовоздушной смеси, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки фильтрующего элемента, средство для отвода водовоздушной смеси расположено над фильтрующим элементом и выполнено в виде перфорированного кольцевого коллектора, отверстия которого направлены по оси фильтра навстречу отверстиям кольцевого коллектора для подачи сжатого воздуха.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что, с целью равномерного распределения сжатого воздуха, суммарная площадь перфорации коллекторов в 1,5-3iО раза меньше площади их поперечного сечения, при этом площадь отверстий коллектора для подачи сжатого воздуха в 1,5-,О раза меньше площади отверстий коллектора для отвода водовоздушной смеси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки сточных вод | 1987 |
|
SU1430353A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФЛОТАЦИОННО-ФИЛЬТРАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2011 |
|
RU2470871C1 |
Устройство для очистки сточных вод | 1981 |
|
SU998366A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2208593C2 |
Устройство для очистки сточных вод | 1986 |
|
SU1381074A1 |
Устройство для очистки сточных вод | 1982 |
|
SU1044601A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ ВОДЫ | 2000 |
|
RU2165897C1 |
Способ очистки трубопроводов и стенд для его осуществления | 1989 |
|
SU1710153A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ ФИЛЬТР | 2015 |
|
RU2592631C1 |
МЕМБРАННЫЙ УЛЬТРАМИКРОФИЛЬТРАЦИОННЫЙ РУЛОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЕГО РАБОТОСПОСОБНОСТИ | 2003 |
|
RU2262978C2 |
1. Способ промывки фильтрующе;го элемента в жидкости путем подачи восходящего потока.сжатого воздуха и отвода, водовоз душ ной смеси, о т - ли ч а ю ц и и с я тем, что с целью повышения степени очистки фильтрующего элемента, поток сжатого боздуха подают между корпусом фильтра и фильтрующим элементом с одновременным отводом жидкости со скоростью не более 2,5 см/с. оэ
1
Изобретение относится к механическому фильтрованию жидкостей , преимущественно для целей водоподготовки на ТЭС и АЭС,
Известен способ промывки фильтрующего элемента в жидкости и отвода водовоздушной смеси 13Однако при использовании фильтрующих сеток с размерами ячеек порядка 100 мкм ввод водовоздушной смеси внутрь фильтрующих элементов не обеспечивает их эффективной очистки, а также не устраняет необратимое забивание патронов изнутри.
Известно устройство для промывки фильтрующего элемента, содержаще корпус, фильтрующий элемент со средстЁзми крепления, перфорированный кольцевой коллектор для подачи сжатого воздуха, размещенный под фильтрующим элементом,и средства для отвода водовоздушной смеси Ql.
Недостатком устройства является низкая степень очистки фильтрующего элемента.
Целью изобретения является повы:шение степени очистки фильтрующего элемента.
Поставленная цель достигается тем, что при промывке фильтрующего элемента в жидкости путем подачи во ходящего потока сжатого воздуха и отвода водовоздушной смеси поток сжатого воздуха подают между корпусом фильтра и фильтрующим элементом с одновременным отводом жидкости со скоростью не более 2,5 см/с.
2
Кроме того, в устройстве промывки фильтрующего элемента, содержащем корпус, фильтрующие элементы со средствами крепления, перфорированный кольцевой коллектор для подачи сжатого воздуха, размещенный под фильтрующим элементом, и для отвода водовоздушной смеси, средство для отвода водовоздушной смеси расположено над фильтрующим элементом и выполнено в виде перфорированного кольцевого коллектора, отверстия которого направлены по оси фильтра навстречу отверстиям кольцевого коллектора для подачи сжатого воздуха.
Целесообразно суммарную площадь коллекторов выполнить в 1, раза меньше площади их поперечного сечения, а площадь отверстий коллектора для подачи сжатого воздуха в 1,5- раза меньше площади отверстий коллектора для отвода водовоздушной смеси.
25 Способ осуществляется следующим образом.
В начале фильтр отключается от системы подачи исходной и отвода очищенной воды. Далее полностью открывают вентиль на линии сброса водовоздушной смеси, частично открывают вентиль на линии подачи сжато.го воздуха и на заданную величину открывают вентиль на дренажной линии.
JC После ввода сжатого воздуха у внутренней поверхности корпуса возника1ет подъемное движение водовоздушной
смеси, а у поверхности фильтрупщегв элемента - опускное движение воды.
На фиг. 1 показан фильтр, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 подвода сжатого воздуха.
Фильтр содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с днищами и патрубками, фильтрующий элемент 2 со средствами крепления, включающий перфорированный цилиндр, поверх которого устанавливается фильтровальная сетка, кольцерой перфорированный коллектор для подачи сжатого воздуха 3) расположенный ниже фильтрующего элемента, кольцевой перфорированный коллектор для отвода водовоздушной смеси k вентиль 3 на линии сброса водовоздушной смеси, вентил19 6 на линии подачи сжатого воздуха, вентиль 7 на Дренажной линии.
Устройство работает следукмцим образом,
В начале фильтр отключается от системы подачи исходной и отвода очищенной воды. Далее полностью открывают вентиль 6 на линии подачи сжатого воздуха и на заданную величину открывают вентиль 7 на дренажной линии. После ввода сжатого воздуха у внутренней поверхности корпуса 1 возникает подъемное движение водовоздушной скюси.а у поверхности фильтрующего элемента 2 - опускное движение воды.
Увеличение скорости движения опускного потока достигаете за счет ускорения падения общего уровня воды в фильтре при открытии вентиля 7. Повышение степени удаления задержанных дисперсных частиц с фильтрующего элемента обусловлено одновременным воздействием на сетку двух потоков воды: опускного, движущегося параллельно оси фильтра, и потока, движущегося из внутреннего пространства перфорированного цилиндра в кольцевую камеру фильтра, т.е. перпендикулярно оси фильтра.
Предложенный способ и устройство для промывки фильтрующего элемента позволяет увеличить срок его эксплуатации и сократить расходы на прове дение ремонтных и монтажных работ.
Авторы
Даты
1983-05-15—Публикация
1981-05-26—Подача