со
Изобретение относится к аналитической технике и может быть исполь.зовано в различных устройствах ана{,лиза состава вещества, в частности Э автоматизированных системах газового анализа на кислород для управления технологическими процессами в плавки чугуна и стали в доменном и конверторном производствах.
Известна газоаналитическая система, содержащая газовые тракты отбора, подготовки и подачи анализируемой пробы газа в датчик состава вещества, значение величины сигнала на выхода которого характеризует прцентное содержание исследуемого компонента в газовой смеси в месте отбора пробы.
Точность анализа этой газоаналитической системы при ее продолжителной работе в значительной степени зависит от частоты проводимых поверок (калибровок), в основу которы положен принцип коррекции выходной характеристики датчика состава вещества при подаче на его вход поверочных газовых смесей t--lНедостатком известной газоаналитической системы является большой расход дорогостоящих эталонных газовых смесей , пропорциональный количеству поверок. Кроме того, процессы поверок характеризуются необходимостью предварительных очисток (продувок) газовых трактов системы от ранее находившейся в них анализируемой газовой смеси и временем установления показаний датчика состава вещества от нулевого значения до любого значения в диапазоне измеряемых параметров, что увеличивает время неинформативной ра-; боты системы в целом и, в конечном, итоге, снижает ее быстродействие.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является газаналитическая система, содержащая датчик состава вещества, вход которого через смеситель, газораспределительное устройство и блок пробоподготовки соединен со штуцерами ввода газовых трактов анализируемой и поверочной газовых смесей, выход датчика состава вещества соединен с .входом микропроцессора, управляицие входы и выходы которого соединены с газораспределительным узлом 2..
Однако точность анализа в указанной газоаналитической системе зависит в основном от .точности дозированного разбавления, которое в данном сравниваемом примере определется лишь значением величины сигнала положения регулирующего органа . (шагового Двигателя), управляющего дозированием, и не учитывается реалное соотношение смешиваемых газовых потоков, зависящее, например, от
Стабильности расходов потоков во входных газовых трактах, от их аэро динамических свойств (завихрения, срывы) в месте распределения и т.д. Кроме того, в системе для анализа постоянно необходимы две поверочные газовые смеси: нулевая и. поверочная газовая смесь с концентрацией исследуемого компонента равной или превышакхцей ее максимально из меряемое значение.
Цель изобретения - повышение точности и быстродействия анализа и уменьшение расхода поверочных газовысмесей.
Указанная цель достигается тем, что в газоаналитической системе, содержащей датчик состава вещества, вход которого через смеситель, газораспределительное устройство и блок пробоподготовки соединен со штуцерами ввода газовых трактов анализируемой и поверочной газовых смесей, выход датчика состава вещества соединен с входом микропроцессора, управляющие входы и выходы которого соединены с газораспределительньм узлом, между блоком пробоподготовки и газораспределительным устройством в газовые тракты анализируемой и поверочной газовых смесей включены два регулятора расхода и блок выравнивания расходов, выходы которого соединены с двумя входами газового модулятора, выполненного в виде двух одинаковых проходных-полостей, разделенных подвижной мембраной, два ВЕлхода газового модулятора и газовый тракт анализируемой смеси на выходеблока пробоподготовки соединены с блоком определения экстремальных значений соотношения расходов, содержащим четыре идентичных по проходному сопротивлению калиброванных газоходов, входы первого и второго калиброванных газоходов .соединены с входами газового модулятора, а выходы соединены через третий калиброванный газоход с первым входом смесителя, второй вход которого соединен через четвертый калибрюванный газоход с газовым трактом анализируемой смеси на выходе блока пробоподготовки, к третьему калиброванному газоходу подключен манометр абсолютного давления,, а между первым и вторым, третьим и четвертым калиброванными газоходами включены дифференциальные манометры, выходы которых соединены с микропроцессором управляющие выходы которого соединены с регуляторами расходов и газовьм модулятором.
Часть потока анализируемой сме- , си отбирают из основного газового тракта и с потоком воздушной смеси после выравнивания их расходов по- дают через модулятор и калиброванные газоходы в смеситель, куда также через калиброванный газохол по-, дают оставшуюся часть основного по-, TdKa анализируемой смеси, при atOM реальные экстремальные значения соотношений смешиваемых потоков определяют по перепадам Давлений в ка либров анных газоходах, а искомую концентрацию компонента находят по двум эк стрема ль ньпи (макстлальному и минимальному) значениям показаний манометрических приборов и датчика состава вещества, причем сокращение времени переходных процессов и под|Держание заданной чувствительности датчика состава вещества осуществля ют регулированием расходов потоков на входах газового модуляторй и коэФфициента их модуляции по величине соотношения концентрации исслеi дуемого компонента в анализируемой смеси и в воздухе, т.е. по выходному сигналу датчика состава вещества. В качестве поверочной ;газовой смеси используется воздух. На чертеже представлена блок-схе ма предлагаемой газоаналитической системы.. Схема включает: штуцеры 1 и 2 вв да газовых трактов анализируемой и поверочной газовых смесей; блок 3 пробоподготовки; первый и второй регуляторы 4 и 5 расходов; блок 6 выравнивания расходовJ газораспределительное устройстве) 7; газовый модулятор 8; первую и вторую проходные полости 9 и 10 подвижную .мембрану 11; первый, второй, третий и четвертый калиброванные газоходы 12-15; первый и второй дифманометры 16 и 17; манометр 18 абсолютн го давления; смеситель 19; датчик 2 состава вещества; микропроцессор 21 вход 22 ввода значения концентрации исследуемого «сомпонента в поверочной смеси (в воздухе); выход 23 газоаналитической системы. Кроме того, введены обозначения: Qg - расходы потоков анализируемой смеси и воздуха через штуцеры и 2 ввода газовых трактов соответст венно газоаналитической системы; Qj,...Q4.Q6 расходы потоков смесей проходящих через первый, второй, тр -тий и четвертый калиброванные газох ды 12-15 и на выходе смесителя 19 соответственно; Су, концентра ции исследуемого компонента в потоках анализируемой етлеси и воздуха с ответственно; Рр ...Ро4 номиналь ные значения давлений в калиброванных газоходах 12-15 при выключенном газовой модуляторе 8; . . ..; р,.. - экстремальные значения да лений в калиброванных газоходах 1215; , лР,., лРи , ЛР. - экстретлаль ные значения приращений давлений в калиброванных газоходах 12 и 13; , ДР/; 4,г экстремальные. значения разностных давлений между первым и вторым, четв.ертьм и третьим калиброванными газоходами 12 f и 13, 15 и 14; С V-0 , V-O экстремалЁные значения суммарных концентраций исследуемого компонента в газовом потоке, проходящем че рез третий калиброванный газоход 14, и в .газовом потоке, поступающем на вход датчика 20 состава .вещества; у - экстремальные значения выходного сигнала датчика 20 состава веществарсоответствугадие значениям С, GO концентраций исследуемого компонента; К - 2ДР1 p,l РЗ - экстреKVР4,з р мальные значения относительных коэффициентов. Штуцеры 1 и 2 через блок 3 пробоподготовки, первый и второй регу- . ляторы 4 и 5 расходов и блок 6 выравнивания расходов соединены с двумя входами газораспределительного ; устройства 7, третий вход которого соединен на входе блока 3 пробоподготовки с основным газовым трактом анализируемой смеси. В состав газораспределительного устройства 7 входят: газовый модулятор 8, представляклций собой две идентичные по геометрическим размерам проходные полости 9 и 10, раделенные подвиж- . ной мембраной .11; первый, второй, третий и четвертый калиброванные газоходы 12-15 с равньвли проходными сопротивлениями; первый и второй ди4 4анометры 16 и 17, включенные соответственно межДу первым и вторьм, третьим и четвертьам калиброванными газоходами 12 и 13, 14 и 15; манометр 18 абсолютного давления, подключенный к третьему калиброванному газоходу 14. Выходы блока 6 выравнивания расходов через- проходные полости 9 и 10 газового модулятора 8, через первый и второй калиброванные газоходы 12 и 13 и далее через третий калиброванный газоход 14 соединены с одним входом смесителя 19, второй вход которого через четвертый калиброванный газоход 15 соединен с основным газовым трактом анализируемой смеси. Выход смесителя 19 сое динен с входом датчика 20 состава ве щества, выход которого соединен с одним входом микропроцессора 21, остальные четыре входа которого соединены с выходами двух дифманометров 16 и 17, манометра 18 абсолютного давления и с входом 22 ввода значения концентрации исследуемого компонента в по верочной смеси (в воздухе). Управлякяцие выходы микропроцессора 21, чвраз которые осуществляется воздействие с коэффициентами передачи выход.него сигнала датчика 20 состава вещества соединены с управляющими входами регуляторов 4 и 5 расходов и газового модулятора 8, а информационный - с выходом 23 гаэоаналитической системы. Блок 3 пробоподготовки предназначен для обработки анализируемой и воздушной газовых смесей, чтобы их технические характеристики (запыленность/ влажность, давление и т.д |соответствовали нормальной работе датчика 20 состава вещества. Первый и второй регуляторы 4 и-5 расходов предназначены для управления расходом газовых потоков, поступающих в газовый модулятор 8. В зависимости от величины концентрации исследуемого компонента в анализируемой сме си, отбираемой из основного газового тракта, и направляемого через газовый модулятор 8, т.е. при уменьшеНИИ соотношения увеличивается .глубина модуляции и повышается точ ность фиксации и измерения экстремал ных рараметров ЛP,2 ; , Xft У необходимых для вычисления искомой концентрации С%. С другой стороны, приводит к значитель соотношение ному разбавлению анализируемой смес т.е. к снижению ее представительнос ти, а соответственно, и реакции (чувствительности) датчика 20 соста вещества на изменение концентрации исследуемого компонента в анализируемой пробе смеси. В части выбора величины а коэффициента модуляции учитывают следующее: увеличение Q . улучшает режим измерений экстремаль ных параметров, причем увеличится время переходного процесса, что отрицательно сказывается на качестве анализа быстропротекающих процессов Необходимость блока б выравнивая расходов и выполнение газового модулятора 8 в виде идентичных по гео метрическим размерам проходных полостей 9 и 10 с разделяющей их подвижной мембраной 11 обусловлены задачей получения постоянного суммарного расхода потока в третьем калиброванном газоходе 14, а следовательно, отсутствием пульсаций давления (но не концентрации) пробы и на входе датчика 20 состава веществ т.е. Оз ,{ Q:;+Q const; 0,. Q +Qfj const, так как импульс по ложительного приращения давления, создаваемый прогибом мембраны 11 в одной из проходных полостей 9 (10 выдает равнйе по абсолютной величине уменьшение давления в другой про ходной полости 10 (9) газового моду тора 8. Выполнение высокоточных калиброванных газоходов 12-15С равными проходными сопротивлениями не представляет технической трудности, упрощает вычислительные операции и сводит измерительные функции, от которых зависит основная погрешность анализа, к измерению давлений AR/,2 (ile. },ъ I РЭ иэмерякадихся в узких диапазонах. Нестабильность расхода 0 на выходе блока 3 пробоподготовки и возможная несимметричная работа газового модулятора а (ЛЕ{ АР, kfr, ) ив влияют на точность анализа. В смесителе 19 смешивают основной поток анализируемой смеси, проходящей через четвертый калиброванный газоход 15, с модулированным по концентрации исследуемого компонента потоком Q Qi+Q4.Qj5+Q2f проходящим через третий калиброванный газоход 14, с образованием и подачей суммарного потока Qj на вход датчика 20 состава вещества. Микропроцессор 21 предназначен для вычисления Искомой концентрации по входным данным P-ti f л 64:5 t Р, CB, а также для формированияна управляющие входы регуляторов 4 и 5 расходов и газового модулятора 8 сигналов, пропорциональных значениям ,, . Расчетное выражение для определения искомой концентрации С находят, исходя из следующего. При динамическом смешивании двух потоков QX, Qe с концентрациями Сх, C(j исследуемого компонента в них и протекакядих через калиброванные газоходы с одинаковыми проходными сечениями суммарная концентрация Cj при давлениях Р, Р в газоходах определяется выражением С - 2i 2LiMs fo Рх-Рв . Для выбранной конструкции газового модулятора 8 колебания мембраны 11 вызывают соответствующие скачки давления в первом и втором калиброванных газоходах 12 и 13, в результате чего при постоянстве суммарного потока Оз в третьем калиброванном газоходе 14 его составляющие Q, Q изменяются, что, в свою очередь, вызьшает пульсацию суммарной концентрации, экстремальные значения которой при двух крайних положениях мембраны определяются выражениями Р- .ruPk)Cfe {Po,uRi)+(Poa-APi г - РУ) С () С в lP.oi-AP /()С учетом идентичности геометрических размеров проходных полостей 9 и 10 и газоходов 12-15, а также условия равенства потоков на вкодах газового модулятора 8 получаем V-Pi o 3-2Po IUPaHuPy;1|4р 1|лР 1 /дЩ-|дР |1ЧДР Г (4/; .а . )(bKi.a)Cfs . uv CH-Kpi,i)Cx- -tUKpa)CR Пульсации концентрации С .л,4 Z-.a в третьем калиброванном газоходе 1 неизменных расходах потоков Qj, Q в третьем и четвертом калиброванны газоходах вызывают пульсации сумма нойконцентрации на выходе смесите ля 19 и соответственно на входе да чяка 20 состава вещества: -, P4C)i.,,z. СРг+ЛР4.г),.а . , (Pv+uP4 bP ( ,3 . в I Аналогично ; г () -о- И-Кр4,-5 . - -. Экстремальным значениям Ср, Сд сум ных концентраций на входе датчика состава вещества соответствуют экс ремальные значения у , у сигналов его входе, т.е.. Ч- tS; : : )..а „ У 2.vkp4.,, Взяв отношение К „ , получаем V )Сч+С V- ,)C,,4 Подставив в выражение значения (5) (6) и решая (10) относительно C-f, получим . ;(-к У.г )-КУ кУ 4л) .«- риИ-чи Кр4 jHuKp«. или после подставки эначенийЖр4 зКр 1К с е(.tj-KvtP - luP a) .. « Н 2 о5-1лйД Перед началом работы в микропро цессор 21 через вход 22-ввода пост янных коэффициентов вводят значени CQ, о , 02- Одновременно с подачей на вход 1 анализируемой сме.си на вход 2 подают воздушную смесь и вк чают газовый модулятор 8. После прохождения через устройство пробоподготовки 3 анализируемую смесь разделяют на два HejsaBHHx потока Q. поток Q, примерно на порядок больший потока Q г подают через четвертый калиброванный газоход 15 газораспределительного устройства 7 на один вход смесителя 19, поток Q и равный ему по величине riOTOK воздуш ной смеси (выравнивание расходов токов осуществляют в блоке б изменением потока ,Q при неизменном потоке Q) .подают через регуляторы 4 и 5 расходов, блок 6 выравнивания расходов, проходные полости 9 и 10 газового модулятора 8, первый и второй калиброванные газоходы 12 и 13 и далее через третий калиброванный газоход 14 на второ. вход смесителя 19. Суммарный поток Q с выхода смесителя 19 с пульсирующими значениями С и GO кон1;(ёнтраций подают на вход датчика 20 состава вещества. в микропроцессоре 21:фиксирует экстремальные значения у , у датчик 20 состава вещества и экстремальные значения показаний дифманометров 16 и 17 и манометра 18, на основании которых вычисляют искомое значение С концентраций компонента в анали-, зируемой смеси в соответствии с выражениями (11)и(12). Таким образом, основными свойствами предложенной газоаналитической системы являются отсутствие необходимости в использовании специально приготовленных поверочных газовых смесей; принцип дозированного разбавления анализируемой смеси воздухом с известным составом приемлем не только для датчиков на кислород, но и для датчиков концентрации других газов , а также исключает необходимость в традиционных калибров.ках газоаналитических систем поверочными газовыми смесями с концентраци-. ями, соответствующими различньм точкам измеряемой шкалы; снижение технических требований к датчикам состава вещества, а именно отсутствие необходимости информации о градуировочной характеристике и функции линеаризации, кроме того, возможные дрейфы нуля и нестабильность коэффициентов преобразования не снижает точность анализа; формируемое соотношение потоков анализируемой и воздушной смеси не зависит от стабильности расхода анализируемого потока на выходе устройства, а зависит лишь от точности выравнивания расходов потоков Q , Q. в блоке 6, что значительно проще в технической реализации, чем, к примеру, формирование двух потоков с заданным соотйощением, равным единице; простота технических средств. измеряющих параметры соотношения потоков; автоматическое поддержание в заданных оптимальных пределах глубины пульсаций выходного сигйала датчика состава вещества в широком диапазоне измеряемых концентраций. Разработка предложенной газоаналятической системы направлена на совершенствование автоматизированных систем газового анализа для управления технологическими процессами на предприятиях черной металлуогии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газоаналитическая система | 1980 |
|
SU939998A1 |
Газоаналитическая система | 1983 |
|
SU1087825A1 |
Газоаналитическое устройство | 1978 |
|
SU734530A1 |
Газоаналитическая система | 1982 |
|
SU1068789A1 |
Газоаналитическая система | 1988 |
|
SU1659770A1 |
Газоаналитическая система | 1981 |
|
SU1040470A1 |
Система отбора и анализа дымовых газов | 1988 |
|
SU1522070A2 |
СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ГАЗОАНАЛИЗАТОРОВ | 2021 |
|
RU2775793C1 |
Газоаналитическая система выхлопных газов автомобильных двигателей | 1980 |
|
SU1002874A2 |
Газоаналитическая система | 1981 |
|
SU998908A1 |
ГАЗОАНАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА, содержёодая датчик состава вещества, вход которого через смеситель, газораспределительное устройство и блок пробоподготовки соединен со штуцерами ввода газовых трактов анализируемой и поверочной газовых смесей, выход датчика состава вещества соединен с входом MHICропроцессора, управляющие входы и выходы которого соединены с газораспределительньви узлом, отли.чающаяся тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени проведения анализа /.между блоком пробоподготовки и газораспределительным устройством В газовые тракты анализируемой и поверочных газовых смесей включены I .g In щ I - ;-:й;;н,g I . .ar KocRV два регулятора расхода и блок выравнивание расходов, выходы которого соединены с двумя входами газового модулятора, выполненного в виде двух одинаковых проходных полостей, разделенных подвижной мембраной, два выхода газового модулятора и газовый тракт анализируемой смеси на входе блока пробоподготовки соединены с блоком определения экстремальных значений соотношения расходов, содержащим четыре идентичных по проходному сопротивлению калиброванных газоходов, входы первого и второго калиброванных газоходов соединены с входами газового модулятора, а выходы соединены через третий калиброванный 9 газоход с первым входом смесителя, второй вход которого соединен через четвертый калиброванный газоход с газовым трактом анализируемой смеси на выходе блока пробоподготовки, к третьему калиброванному газоходу подключен 2 манометр абсолютного давления, а между первым и BTopbJM, третьим и четвер.тм калиброванными газоходами вклю:чены дифференциальные манометры, выходы которых соединены с микропро;цессором, управляющие выходы которого соединены с регуляторами расхо00 яов и газовым модулятором.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США 4019523, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Газоаналитическое устройство | 1978 |
|
SU734530A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
; |
Авторы
Даты
1983-05-15—Публикация
1981-07-23—Подача