Изобретение относится к газоплазменной обработке металлов, точнее к области разделительной резки кислородом с применением горючей смеси , состоящей из горючего газа и кислорода.
Известен резак для резки металлов, содержащий головку со сменными мундштуками, трубки кислорода и горючего газа. В головке резака имеется канал режущего кислорода, канал кислорода для горючей смеси, переходящий в канал смесительной камеры, и пересекающийся с этим каналом вблизи канала кислорода горючей смеси канал горючего газа. Резак имеет малую материалоемкость fl.
Недостатки данного резака трудоемкость изготс рления, а также нагрев гйловки отраженным пламенем, ограниченность размера канала горючего газа, что вызывает увеличенное давление горючего газа, нестабильный состав горючей смеси, а также прогорание головки при протекании обратного удара пламени,
Наибояее близким к изобретению по технической сущности является резак для резки металлов, содержащий головку с сменными мундштуками размещенными в головке, корпус вентиля для подачи режущего кислорода, соединенные с головкой трубки для подачи кислорода и горючего газа, а также камеру смешения и корпус инжектора с инжектирую4им каналом. В этом резаке давление Горючего газа незначительйое, со тав горючей смеси стабильный, так как не происходит нагрева смесительной камеры и инжектора 2 J
Недостатком-резаков этого типа является быстрое прогорание смесительной камеры при проникновении обратного удара пламени, что объясняется малой массой смесительной камеры, увеличение которой (ез увеличения других деталей резака невозможно.
Целью изобретения является повышение безопасности путем предотвращения сгорания камеры смешения при обратном ударе пламени.
Для достижения цели в резаке, содержащем головку с сменными мундштуками, размещенный в голоЬке корпус вентиля для подачи режущего кислорода, соединенные с головкой трубки дл
подачи кислорода и горючего газа, а также камеру смещения и корпус инжектора с инжектирующим каналом, параллельно и перпендикулярно инжектирующему каналу выполнены каналы для подачи соответственно режущего кислорода и кислорода горючей смеси, а в корпусе вентиля выполнен канал для подачи режущего кислорода, причем 10 указанный канал соединен с каналом для подачи режущего кислорода инжектора, а камера смешения -с каналом для подачи кислорода горючей смеси и инжектирующим каналом, вы5 полненным в корпусе инжектора.
На чертеже приведен предлагаемый резак, общий вид.
Резак включает сменные мундштуки 1, головку 2, трубку горючей 20 смеси 3 и трубку кислорода для резки k, соединенные с ко эпусом вентиля 5 и головкой i, винт 6, кинематически, связанный с корпусом инжектора 7, резиновое кольцо 8, переходник 9 и накидную гайку 10,
В корпусе вентиля выполнена камера а переменного сечения. Часть камеры а меньшего сечения соединена с стороны переходника 9 с каналом б 0 горючего газа, а с стороны трубки 3С каналом камеры смешения в. Часть камеры а большего сечения с стороны переходника соединена с каналом ,Г кислорода, а с стороны трубки режущего кислорода i - с каналом д режущего кислорода.
В корпусе инжектора 7 выполнены каналы е и ж, размещенные параллельнр и перпендикулярно инжектирущему канай лу и. По каналу е подают режущий кислород, а по каналу ж - кислород горювчей смеси.
Инжектирующий канал и расположен вдоль оси канала камеры смещения в. 5 Винт 6 кинематически связан с корпусом инжектора 7 так, что поверхность последнего обеспечивает герметичность верхней части камеры а от нижней ее части.
Резак работает следующим образом. При наличии потока кислорода и горю чего газа на входе в каналы переходника Э кислород истекает в верхнюю часть камеры а в каналы е, ж, и корпуса инжектора 7.Сечения канала и инжектора 7 канала в камеры смешения 1 и мундштуков 1 подобраны так,что в нижней части камеры а всегда имеется разряжение, обеспечивающее возможность работы 3101917 от источников питания низкого давления горючего газа и препят:;твующее обратному удару пламени в канал горючего газа. Истечение кислорода через каналг и , корпуса инжектора 7 увлекает горючий газ в канал камеры смешения в,где происходит их смешение. Горючая смесь по трубке 3 направляется к голов-Ю ке и далее через мунштук 1 на выход в атмосферу, где при зажигании сгорает, образуя пламя для нагрева металла и его резки. . Через каналы е инжектора 7 в верх-: is ней части камеры а кислород направляется к каналу д и далее черей трубку 4, головку 2 и мундштуки 1 - в зону резки. Кольцо 8 гфедохраняет истечение кислорода в атмосферу изав камеры а. Расположение канала в камеры смещения в корпусе вентиля исключает накидные гайки, ниппель и саму смесиЧельную камеру как деталь, а благода;25 ря перпендикулярному расположению корпуса инжектора 7 сокращают ся раз5 .4 мерь, коргтуса вентиля 5, что снижает материалоемкость и трудоемкость, Корпус вентиля 5 имеет значительную массу, поэтому при попадач и обратного пламени в канал камеры смешения в тепло интенсивно распространяется rip корпусу, что препятствует деформации корпуса от теплового воздействия. Наличие канала режущего кислорода д, вылолненного в этом же корпусе, приводит к интенсивному охлаждению корпуса, в результате чего в насте расположения канала смесительной-камеры грогорания корпуса не происходит. В резаке камера смешения не сгорает и не деформируется вплоть до прогорания трубки горючей смеси 3, соединенной с корпусом вентиля 5. Но трубка 3 может быть снова соединена с корпусом вентиля и при этом резак снова можно использовать, в то время-как изготовить новую камеРУ смешения сложно и дорого, причем необходимо приобретать новый резак.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗАК ДЛЯ РУЧНОЙ ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2041423C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2002 |
|
RU2214895C1 |
СМЕННАЯ НАСАДКА К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2002 |
|
RU2215623C1 |
РЕЗАК | 2005 |
|
RU2283209C1 |
РЕЗАК ДЛЯ ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ | 2009 |
|
RU2406030C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1994 |
|
RU2069816C1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1993 |
|
RU2076790C1 |
РЕЗАК ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ | 1996 |
|
RU2095209C1 |
ГАЗОКИСЛОРОДНЫЙ РЕЗАК | 1993 |
|
RU2110377C1 |
ГАЗОСВАРОЧНАЯ ГОРЕЛКА | 2006 |
|
RU2299793C1 |
РЕЗАК ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГАЗОПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ, содержащий головку со сменными мундштуками, размещенными в головке, корпус вентиля для подачи ре)кущего кислорода, со-г единенные с головкой трубки для подачи кислорода и горючего газа, а также камеру, смешения и корпус.инжектора и инжектирующим каналом, о тли чающийся тем, что, с це лью повышения безопасности путем предотвращения сгорания камеры смешения при обратном ударе пламени,камера смешения и корпус инжектора размещены в корпусе вентиля для подачи режущего кислорода, а продольная ось корпуса инжектора расположена перпендикулярно сси камеры смешения, при этом в корпусе инжектора, параллельно и перпендикулярно инжектирующему каналу выполнены каналы для подачи соответственно режу- щего кислорода и кислорода горючей смеси, а в корпусе вентиля выполнен канал для подачи режущего.кислорода, причем указанный канал соединен с каналом для подачи режущего кислорода инжектора, а камера смешения с каналом для подачи кислорода горючей смеси и инжектирующим каналом, выполненным в корпусе инжектора..
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Коловратный насос с кольцевым поршнем, перемещаемым эксцентриком | 1921 |
|
SU239A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Евсеев Г | |||
Б., Глизманенко Д.Л | |||
Оборудование и технология газоплазменной обработки металлов и неметаллических материалов | |||
М., Машиностроение, 197, с | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Авторы
Даты
1983-05-23—Публикация
1982-02-02—Подача