Способ складирования отходов обогатительных предприятий Советский патент 1983 года по МПК E02B7/06 

Изобретение относится к гидротехническим сооружениям, а именно к складированию отходов горно-обогатительных предприятий. Современные хвостохранилища горно обогатительных комбинатов занимают обширные площади, ложе которых сложёно, как правило, неоднородными грунтами (породами), характеризующимися различной водопроницаемостью. Повьшенная водопроницаемость втдель ных участков ложа хвостохранилища обуславливает фильтрацию воды из хвосто :ранилища, что оказывает неблагодприятное воздействие на окружающую среду, которое может выражат ся в подтоплении и заболачивании прилегакмцей территории, загрязнении подземных вод. Кроме того, исключае ся возможность создания оборотного водоснабжения предприятия, которое в большинстве случаев эффективно. Для предотвращения фильтрационных потерь на ложе хвостохранилища укла дывают противофильтрационные экраны из слабопроницаемых материалов. Известен способ складирования отходов обогатительных предприятий, включающий строительство экранов в ложе хвостохранилища из слабопроницаемых глинистых грунтов и укладку отходов в хвостохраналище l. Недостатком этого способа являет ся то, что предшествующие складированию хвостов подготовка и планировка основания для укладки экранирующего грунта, перевозка этого грунт послойная его отсыпка, разравнивание , уплотнение и заадата - большой трудоемкий процесс, в результате че го насыпные экраны из глинистых грунтов дорогие. Кроме того, создание насыпного экрана ограничено укл нами экранируемой поверхности и невозможно его выполнение на участках затопленных водой. Известен также способ складирова ния отходов обогатительных предприятий, включакздий подачу пульпы через выпуски, размещенные на берегу X воет охр аниливоа, и отвод осветленно воды из отстойного прудка водозабор .ным устройством 2 . Недостатком данного способа явр1яется то, что он не может быть эффективно использован при складирова нии хвостов в условиях нгшичия неод нородности грунтов ложа с водопрони цаемыкш участками, так как не позво ляет производить укладку хвостов с попутным экранированием ложа хвос тохранилища Укладка хвостов связана с большой трудоёмкостью работ, так как намыв ведут периодически, с перемещением пульповода в горизон тальном направлении и подъемом его после намыва слоя хвостов до проект ной отметки.Цель изобретения - повьвиение эффективности складирования в условиях неоднородной водопроницаемости грунтов ложа хвостохранилища. Поставленная цель достлгается тем, что производят перемещение водозаборного устройства по отстоййому прудку таким образом, чтобы участок ложа хвостохранилища с более водопроницаемыми гру нтами находился между выпуском-ПУЛЬПЫ и водозаборным устройством. Причем раскладку хвостов по площади хвостохранилища на участки различной отдаленности от места выпуска пульпы производят путем изменения количества отвода осветленной воды водозаборным устройством. На фиг. 1 изображено шлги 1охранилище, поперечный разрез/ на фиг. 2 схема укладки отходов (хвостов) при сосредоточенном выпуске пульпы, вид сверху; на фиг. 3 - схема укладки хвостов на участке большой отдаленности от места выпуска пульпы, в ошане; на фиг. 4 - схема укладки хвостов при рассредоточенном выпуске пульпы, в плане; на фиг. 5 - то же, на участке большой отдаленности от места выпускной пульпы, в плане. Сосредоточенный выпуск пульпы 1 (фиг.. 1 и 2) из пульповода 2 производят на пляж 3 или непосредственно в прудок 4. Для предотвращения потерь воды на фильтрацию через ложе хвостохранилища создают противофильтрационный экран 5 на участках повыиенной водопроница юсти. Для этого в прудке 4 размещают водозаборное устройство, плавучую насосную станцию 7, которую устанавливают таким образом, чтобы участок б ложа хвостохранилища с более водопроницаемЕдми грунтами находился между выпуском пульпы 1 и насосной станцией 7. Путем регулировки количества откачиваемой воды создают направленнь поток 8 воды в прудке ощзеделенной скорости в сторону экранируемого участка 6 (фиг. 2). При этом происходит направленное перемещение и раскладка хвостов по крупности по пути их продвижения от места выпуска пульпы 1 до насосной станции 7. В процессе намыва крупные фракции хвостов осаждаются ближе к месту выпуска пульпы 1, а мелкие - в прудке 4, на водопроницаемом участке б, формируя противофильтрациоиный экран 5. Откачиваемая насосной станцией 7 вода, если она.пригодна для повторного использования в технологическсял цикле обогащения, подается на обогатительную фабрику. В противном случае вода сбрасывается в нижний бьеф или иа урез 9 воды в прудке 4. После иамыва иеобходим М толщины . слоя хвостов из мелкой акцин, обраэуюаего противофильтра ионный экран на участке 10, производят nepeMeoteние водозаборного устройства (насосной станции 7) таким образом, чтобы следующий участок .ложа хвостохранилища с водопроницаемыми грунтами, например участок 11 находился между выпуском пульпы и водозаборным устройством. Количество откачиваемой водфл увеличивают.

Складирование хвостов на водопр оницаемые участки ложа хвостохранилища можно производить и с рассредоточенным выпуском пульпы I и отводом воды из прудка (фиг. 4). В этом случае пульпу 1 выпускают из нескольких выпусков 12, врезанных в распределительный пульповод 13. Отвод воды осуществляют также несколькими водозаборными устройствами,например плавучими насосными станциями 7. 6 э том случае увеличивается ширина фронта намыва и раскладка хвостов по площади хвостохранилища происходит более равномерно, а экран 5 получается более равномерным по толщине я противофильтрационным свойствам.

После намыва мелкой фракции хтостов на участке 14 перемещают водоза-i борные устройства по отстойному прудку таким образсж, чтобы последующие участки ложа хвостохранилища с водопроницаемыми грунтами, например участок 15, находились между выпуском пульпы и водозаборным устройством, и увеличивают количество откачиваемой воды (фиг. 5). : .. . Таким образом, путем и.эменения .

режима (количества) отврда осветленной воды водозаборньм устройством производят раскладку хвостов по площади хвостохранилища на участки различной отдаленности от места выпуска

0 ПУЛЬПЫ, одновременно экранируя их.

Технико-экономические преимущества предлагаемого изобретения заключаются в том, что складирование отходов обогсшения можно производить без предварительного создания противофильтрационнохчэ экрана, на водопро- ницаемые участки ложа хвостохраиилища. Креме того, можно использовать отходы обогатительных предприятий

0 (хвосты) я качестве строительного материала н тем самлм экономить полезную вместимость хвостохранилища, а также без дополнительных технических средств и значительных капиталь5ных затрат производить раскладку хвостов по площади хвостохранилища на участки различной отдаленности от места выпуска пульпы. Таким образе, снижаются трудовые и капиталь0ные затраты прискладировании хвостов.

1. СПОСОБ СКЛАДИРОВАНИЯ; ОТХОДОВ ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ, включающий подачу пульпы через выпуски, размещенные на берегу XBOCTO-I хранилища, и отвод осветленнойводы рз отстойного прудка водозаборным устройством, о. т л и ч а ю щ и йс я тем, что; с целью повышения эффективности складирования в условиях неоднородной водопроницаемости грунтов ложа хвостохранилища, производят перемещение водозаборного устройства по отстойному прудку таким образом, чтобы участок ложа хвостохранилища с более водопроницаемыми грунтами находился между выпуском пульпы и водозаборньол устройством. 2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что раскладку хвостов по площади хвостохранилища на участки различной отдаленности от места выпуска пульпы производят путем изменения количества отвода осветленной вод№ водозаборным устройством.