Ю СП
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ возведения фундамента | 1990 |
|
SU1728382A1 |
УСТРОЙСТВО ЗАБИВНОЙ СВАИ В ПРОБИТОЙ СКВАЖИНЕ С УШИРЕННЫМ ОСНОВАНИЕМ | 2014 |
|
RU2582530C2 |
РАБОЧИЙ ОРГАН И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОФИЛИРОВАННОГО КОТЛОВАНА | 2004 |
|
RU2277152C2 |
СПОСОБ УСТРОЙСТВА ЗАБИВНОЙ ПОЛОЙ СВАИ С УШИРЕННЫМ ОСНОВАНИЕМ | 2018 |
|
RU2685719C1 |
Способ возведения фундамента в пучинистом грунте | 1988 |
|
SU1565966A1 |
СПОСОБ УСТРОЙСТВА ЗАБИВНОЙ СВАИ В ПЕРФОРИРОВАННОЙ ТРУБЕ-ОБОЛОЧКЕ | 2019 |
|
RU2713822C1 |
Способ изготовления фундамента | 1977 |
|
SU699105A1 |
Способ возведения фундамента | 1990 |
|
SU1742423A1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ НАБИВНЫХ СВАЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2475593C2 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МАЛОЗАГЛУБЛЕННЫХ И ПОВЕРХНОСТНЫХ ФУНДАМЕНТОВ В СЛОЕ ТАЛЫХ ГРУНТОВ, ПОДСТИЛАЕМОМ ВЕЧНОМЕРЗЛЫМИ ИЛИ СКАЛЬНЫМИ ГРУНТАМИ | 2003 |
|
RU2249082C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ФУНДАМЕНТА, включающий погружение в грунт полого элемента, образование уширенной пяты путем втрамбовывания в грунт жесткого материала и .заполнение полости твердеющим материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности фундамента, возводимого в неустойчивых грунтах, полый элемент погружают на отметку выше проектной на 0,10,6 наименьшего наружного размера полого элемента понизу с помощью вставляемого в его полость инвентарного сердечника, а после образования уширенной пяты в полость элемента засыпают жесткий материал на высоту не менее 0,3-0,5 внутреннего размера полости элемента, причем перед заполнением полости твердеющим материалом осуществляют добивку полого элемен та до проектного положения.
/
Изобретение относится к строительству, а именно, к способам возведения фундаментов в неустойчивых грунтах (слабых водонасыщенных глинистых или песчаных) для зданий, сооружений.
Известен способ возведения фундамента, заключающийся в том, что на поверхность грунта укладывают слой щебня, а затем осуществляют вытрамбовывание котлована- через слой щебня трамбовкой, расширяющейся кверху. В процессе вытрамбовывания котлована осуществляют подсыпку щебня, что обеспечивает образование вокруг котлована уплотненной зоны грунта. После полного вытрамбовывания котлована осуществляют его заполнение твердеющим материалом 1.
Недостатком данного способа является то, что в слабых неустойчивых грунтах происходит обрущение стенок котлована, в результате чего рыхлый грунт, попадая в основание котлована, снижает несущую способность фундамента.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ возведения фундамента, вк тючающий погружение в грунт полого -элемента, образование ущиренной пяты путем втрамбовывания в грунт жесткого материала и заполнение полости твердеющим материалом 2.
Однако при осуществлении этого способа полый элемент извлекают, в результате чего между стволом и грунтом образуется зазор, равный толщине стенки полого элемента или по поверхности фундамента, располагается рыхлый грунт, что отрицательно сказывается на несущей способности фундамента.
Цель изобретения - повыщение несущей способности фундамента, возводимого в неустойчивых грунтах.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу возведения фундамента, включающему погружение в грунт полого элемента, образование ущиренной пяты
путем втрамбовывания в грунт жесткого материала и заполнение полости твердеющим материалом, полый элемент погружают на отметку выше проектной на 0,1-0,6 наименьшего наружного размера полого элемента понизу с помощью вставляемого в его полость инвентарного сердечника, а после образования ущиренной пяты в полость элемента засыпают жесткий материал на высоту не менее 0,3-0,5 внутреннего размера полости элемента, причем перед заполнением полости твердеющим материалом осуществляют добивку полого элемента до проектного положения.
На фиг. 1 изображено погружение полого элемента с помощью инвентарного сердечника; на фиг. 2 - формирование уширенной пяты; на фиг. 3 - фундамент, продольный разрез.
Способ осуществляется следующим образом.
В грунт погружают элемент 1 с полостью 2 с помощью инвентарного сердечника 3, вставляемого в полость этого элемента, причем погружение осуществляют на отметку выше проектной на 0,1-0,6 Б„ - наименьший наружный размер сечения элемента понизу. Затем в полость 2 элемента 1 укладывают жесткий материал, который втрамбовывают в. грунт сердечником 3 до образования ущиренной пяты. В полость 2 на высоту Ьф, равную 0,3-0,8 внутреннего размера полости, засыпают жесткий материал, после чего осуществляют добивку элемента 1 до проектного положения, а полость 2 элемента 1 заполняют твердеющим материалом 6, например, бетоном.
Засыпка в полость жесткого материала
и добивка элемента до проектной отметки обеспечивают повышение несущей способности фундамента за счет дальнейшего увеличения диаметра уширенной пяты и включения ее в совместную с элементом 1 рабод ту. При этом за счет использования для заполнения полости жесткого материала обеспечивается снижение расхода бетона.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ изготовления фундамента | 1977 |
|
SU699105A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ управления газоразрядным прибором | 1976 |
|
SU597027A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
Авторы
Даты
1983-06-07—Публикация
1981-10-08—Подача