Устройство для изготовления штукатурных маяков Советский патент 1983 года по МПК E04G21/10 

Описание патента на изобретение SU1021746A1

2. Устройство по п. 1отличаю щ е е с я тем, что с целью обеспечения возможности изготовления угловых маяков, горизонтальные стержни рамки выполнены с пальцами и укрепленньили На последних вертикальными

элементами, которые вынесены за край ползунов на длину

b а - АЛ, где С) - расстояние от угла до штыря

держателя, /А - ширина маяка.

Похожие патенты SU1021746A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУННЫХ МАЯКОВ ИЗ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА 2005
  • Чинский Владимир Петрович
  • Чинская Дарья Владимировна
RU2291262C1
СПОСОБ УСТАНОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ШТУКАТУРНОГО МАЯКА И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЕГО ФИКСАЦИИ НА ЗАДАННОМ УРОВНЕ ОТНОСИТЕЛЬНО ПОВЕРХНОСТИ (СТЕНЫ, ПОТОЛКА, ПОЛА) 2012
  • Губин Александр Васильевич
  • Шелемей Василий Петрович
RU2540730C2
МАЯЧНО-ШТУКАТУРНЫЙ УРОВЕНЬ "МАШТУРК" КОЛЕСНИКОВА 2010
  • Колесников Виктор Михайлович
RU2439264C2
ФИКСАТОР ПЛАНКИ УГЛОВОЙ 2012
  • Письменский Сергей Владимирович
  • Оленин Александр Анатольевич
RU2517095C2
ФИКСАТОР ПЛАНКИ 2012
  • Письменский Сергей Владимирович
  • Оленин Александр Анатольевич
RU2516306C2
УСТРОЙСТВА, СПОСОБЫ ИХ КРЕПЛЕНИЯ И ВЫРАВНИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2014
  • Панасюра Виктор Анатольевич
  • Панасюра Анна Викторовна
RU2603647C2
СТРУННЫЙ МАЯК 2006
  • Бойченко Алексей Жанович
RU2308579C1
СПОСОБ ОШТУКАТУРИВАНИЯ СТЕНЫ ЗДАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Верстов Владимир Владимирович
  • Хайкович Дмитрий Михайлович
  • Буданов Борис Александрович
RU2268344C1
Держатель маячной рейки для штукатурных работ 1940
  • Артёменко И.Г.
SU61896A1
Опалубка для оштукатуривания откосов строительных проемов 1985
  • Атаев Сергей Сергеевич
  • Холодинский Григорий Игнатьевич
  • Дмитрук Олег Борисович
  • Павлюкевич Геннадий Андреевич
  • Хотько Евгений Владимирович
SU1283333A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 021 746 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для изготовления штукатурных маяков

Формула изобретения SU 1 021 746 A1

Изобретение относится к строитель-, ству в частности к устройствам для изготовления штукатурных .маяков.

Известно устройство для изготовления штукатурных маяков, содержащее рейку из металлического равнобокого уголка, обращенного ребрами полок к оштукатуриваемой поверхности fl.

Недостатком этого устройства явля ется его малая производительность изза необходимости производства ручных операций по заделке раствором маячных полос после снятия инвентарных маяков.

Известно устройство по заглаживанию штукатурного раствора на поверхности, содержащее направляющие, на которых укреплен подвижный заглаживающий рабочий орган Т21.

Недостатком данного устройства является значительный перерасход штукатурного раствора из.-за невозможности точно определить его объем.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления штукатурных маяков, содержащее рабочую рамку, выполненную из стержней по длине изготавливаемого маяка, и направляющие ЗЗОднако известное устройство обладает невысокой производительностью из-за невозможности совместить операции провешивания стен и нанесения вертикальных маяков..

Целью изобретения является повышение производительности за счет совмещения операций провешивания стен и н31несения вертикальных маяков.

Указанная, цель достигается тем, что в устройстве для изготовления штукатурных маяков, содержащем рабочую рамку, выполненную из стержней по длине изготавливаемого маяка, и направлякицие, рамка снабжена выносными градуированными кронштейнами, жестко укрепленными на рамке и соединенньши с ними посредством втулок ползунами, смонтированными на направлякядих.

Кроме того, для возьюжности изготовления угловых маяков горизонтальные стержни рамки выполнены с Псшьцами и укрепленными на последних

вертикальными элементами, которые вынесены за край ползунов на

Ь а - М ,

где .а - расстояние от угла стены до штыря держателя;

М - ширина маяка.

На фиг. 1 изобразхено предлаГ-аемое . устройство, фронтальный вид, на. фи-г. 2 - то , вид сбоку, на фиг. 3

0 положение устройства при изготовлении углового маяка, фронтальный вид.

Устройство включает рабочую рамку 1 с выноснь кронштейнами 2, проградуированными по длине, направ-

с ляющие 3 с ползунами 4 на . Для крепления и выставки направляющих 3 в рабочее положение предусмотрены штыри-держатели 5.

Рабочая рамка 1 содержит вертикальные элементы б длиной соответствующей высоте оштукатуриваемого псвлещения и двух горизонтальных эле.ментов 7, лежащих в плоскости 1, жестко соединенных с элементами 6 и служащих для размещения на

5 них посадочных мест 8 выносных кронштейнов 2.

Направляющие 3 представляют собой элементы трубчатого профиля и служат 0 для навески на них рабочей рамки 1. Для передвижения раглки вдоль сиитукатуриваемой поверхности служа ползуны 4, представлякедие собой трубчатые элементы открытого профиля. Ползуе ны 4 имеют по две втулки 9, приварен ные под прямым углом к направленша . перемещения и снабженные стопорньоиш винтами 10. Диаметр втулок должен обеспечивать перемещение в них выноснызР кронштейнов 2 рамки 1. Стопорные винты 10 служат для.фиксации кронштейнов 2, а значит и рамки 1 в рабочем положении.

-

Держатель 5 направляющих 3 состоит 5 из двух трубочек 11 и 12, сваренных под прямым углом и снабженных каждая стопорным винтом 10. В отверстия трубочек вставляют штырь 13 и стержень 14. Последний имеет кольцо 15 0 для подвижной связи с направлянздими 3, Держатели такого типа позволяют вертикальное и горизонтальное

перемещение направляющих 2 и фиксацию их в рабочем положении.

Устройство работает слэдующим образом.

В подготовленную под оштукатуривание поверхность забивают четыре штыря 5, отступая на 15 см от угла и на определенном (в.соответствии срабочими размерами рамки) расстоянии от пола. На штырях 5 закрепляют остальные части держателей со вставленными в кольца16 направлякидими 3 Верхнюю направляющую 2 устанавливают параллельно плоскости стены и фиксируют в этом положении стопорными винтами 10. Нижнюю направляющую 3 с помощью отвеса выводят в верхнюю плоскость с верхним элементом и также фиксируют. Рабочая рамка 1 вводится в зазор между направляющими чЗ и стеной для чего, не ослабляя стопорных вийтов 8 горизонтального перембядевия,. вынимается, а затем вставля ется верхняя ваправляницая 3 вместе со стержнем 14 и 15.

Так как направляющие 3 лежат в вертиксшьной плоскости, то при фик сацйи выносных градуированных кронштейнов 2 на одинаковых делениях плоскость рабочей рамки 1 будет также вертикальна.

Производство работ по устройству вертикального растворного маяка начинается с места, где наибольшая выпуклость поверхности ближе всего подходит к вертикальной плоскости Ро1мки 1, что определяется визуально сбоку. Видимую плоскость образуют элементы 6 рамки 1. В этом месте рамка 1 подводится вплотную к стене путем перемещения кронштейнов 2 во втулках 9. Внутрь установленной рамки 1 наносится раствор и разглаживается по направляющим элементам 6. По окончании разглаживания путем освобождения стопорных винтов 10 на втулках 9 производится вывод рамки .1 за плоскость готового маяка, что позволяет беспрепятственно передвинуть рамку 1 на ползунах 4 по направлякйцим 3 в новое положение. Задвинув рамку 1 к стене, ее рабочее положение фиксируют по рабочей длине градуированных выносных кронштей нов 2, которая известна из п&рвой контрольной постановки. Установка рамки 1 на фиксированной расстоянии ot направляющих 3, лежащих на вертикальной плоскости стены, обеспечивает строгую вертикальность и плоскость всех изготовленных маяков. Осуществляя передвижку рамки 1 по направляющим 3 (описанными выше приемами), получают необходимое количество маяков на оштукатуриваемой поверхнсти.

Устройство такое обеспечивает изготовление вертикальных маяков в углах, С этой целью горизонтальные стержни 7 рамки 1 имеют на свобод0ных концах пальцы 16 и вынесены за край ползунов 3 на длину b 5. а - М

где а - расстояние от угла до

штыря-держателя 5;

5 Н - ширина маяка.

В состав устройства в этом случае входит дополнительный вертикальный элемент 17 с отверстиями для навески его на пальцы 16.

0

Порядок нанесения угловых маяков следующий..

Устройство устанавливается в уг- . ловое положение та.к, чтобы концы пальцев 16 находились на расстоянии

5 Н от угла. В зазор между направляющими 3 и стеной заводится элемент 17 и навешивается на пальцы 16. На поверхность ,стены между элементом 17 и углом наносится и разравнивается

0 маячная полоса раствора. Направляющими при разравнивании служат элементы 17 и 7, образующие рабочую плоскость.

При использовании предлагаемого

5 устройства значительно упрощается операция провешивания. Она сводится к выводу в аертккапьнуао плоскость двух внешних направляющих. Устранение непосредственного контакта обра0зуквдего маяк рабочего органа q, оштукатуриваемой поверхностью позволяет не проводить поэлементного провешизвания маячных полос. Установка рабочей рамки для нанесения растворного маяка оД8овреме,нно обеспечивает вы5вод плоскости маяка в плоскость провешибания.

Предлагаемое устройство прошло опытно-промышленную проверку на рабо0тоспособность. Практическое применение показало, что работы по устройству растворных маяков значительно упрощаются, возрастает производительность труда на этой операции

5 на 20-30%, устраняется расход гвоздей при провеске стен, улучшается качество работ.

8

Гл.|1||1И||«||1Л| ГиыА

г

:

ПТз:

SU 1 021 746 A1

Авторы

Дмитрук Олег Борисович

Стрельченя Александр Павлович

Даты

1983-06-07Публикация

1981-08-21Подача