Радиальная опора вала Советский патент 1983 года по МПК F04D29/04 F16C33/00 

: ..э-.,.,и ,oi .,-v: иткосмтея к 1)зшинострое :.---f ,T;-j KCnOJTS:-3O-vy ;-О ь КОНСТ pj..n :..;; Ai-ifciJibHcj.s опор, 3Tfie -Lf.iyiJ.8CTBeH но norpj HbiA центробежных ннсосово ИзБэстна рЕдиапБная опоре вкгя пор™ ружного центробежногчо нассса. г:о;д.ержа ятая корл:ус и ns-;;vie. а нем вгупКу Жз упрут-от о матеряела. с прбдсжьныкш пазами на ее вн тре1-шей поверхности, раз деленным ; BbicrynaiviH fl JОднако Езвестная радиальная опора В&Л.Д не обеспечтшает надежного центри рования в0ла« . Наиболее близкой к изобретению по технической сущности к достигаемому результату яр ляется радиальная опора вала, содержащая корпус и размешенную в HgM втулку кэ упругого материала с продсяьныме пазами на ее внутренней и наружной ловерлностях, разделенным вые. тупами, причем выступы на наружной поверхности втулдш примыкают к внутренней поверхкост-з корпуса Си.}-, Однако изБестная радиальная опора ва ла не обеспечтевет достаточную надеж- кость раб . 4-,:vi ,г Г:::рвую очередь в погру- жных ценгробеяшьзх насосах, так как при Наноси : iripb. невозможно обеспечить центркрован7г:(9 ввлда насоса. Целью жзобретения является поБьние- ние наде5та:сс я работы радиальной опоры вала, Постав.цэньи..; цель достигеет:-сй тем, что Е радйельной опоре.вала, содержащей корпус л размещенную в нем втулку из упругого материала, с продольгагми пазами на ее вггутренней И наружной поверхностях, раздепеннымн выступами, причем выступы на наружной поверкностивтзщкипр мыкают к ветт-ренней поверхности корпуса. пазы на наружной поверхности втупки образуют с внутренней поверхностью кор щгса сквазн;Ье каналы, причем отношение площадей боковых повырхностей наружног и внут-реннего пазов равно 1, На фвг. 1 представпена раш ельная ,,, опора вала, прсдрггьный разрез, нафкг. А на фиг. 1о на фиг, 3 вт-улка иа упругого материала, на фиг. 4 - вид Б на фиг. Зо Рад11альная опора ваяа преимущест венно погружного центробежного насоса содержит корпус 1 и размещенную в нем втулку 2 из jmpyroro материела с продоп ными naaaivM 3 и 4 соответетвенно на ее внутренней и наружной поверхностях. 5 и 6, разделенными выступами соответственно 7 и 8, причем выступы 8 на наружной поверхности б втулки 2 примыкают к внутренней поверхности 9 корпуса 1. Пазы 4 на наружной поверхности 6 втулки 2 образуют с внутренней поверхностью 9 корпуса 1 сквозные каналы 10, причем отношение площадей 5 и $2 боковых поверхн остей наружного и внутреннего пазов 4 и 3 равно 1,5. Для крепления втулки -2 в корпусе 1 на ее наружной поверхности 6 выполнены поперечные выступы 11 и шпонка 12, а на внутренней поверхности 9 корпуса 1 выполнены ответные пазы 13 и шпоночная канавка 14. Площади боковых поверхносгей 4 и 3 5 и 52 наружного и внуфеннего пазов 4 и 3 определяются по формутм I $2 Jrg, где R адиус наружного паза; г радиус внутреннего Паза; 2 - дайна паза. Ра.диальная опора вала работает еле- ПУЮщкм образом. При сборке радиальная опора устанав,г Ивается в корпусе насоса и через нее проходит вал (корпус насоса и вал не показаны). При работе насоса откачиваемая :яй1дкость под давлением проходит через каналы, образованные валом насоса и пазами 3 на внутренней поверхности 5 втул1 н 2, и каналы 10, образованные пазами 4 на наружной поверхности 6 втулки 2 и: внутренней поверхностью 9 корпуса 1. Так как обшая площадь боковой поверхности наружных пазов 4 (в проекции на пилиндрическую поверхность, коаксиальную валу) больше, чем обшая плоодадь боковой поверхности внутренних пазов 3, то на втулку 2 снаружи действует изф1пгочное давление, обеспечивающее плотное прижатие ее внутренней поверхнс ти 5 к поверхности вала насоса и центрирование вала при износе последнего и опоры. Специальные испытания, проведенные в стендовой скважине, показали, что повышение надежности и наибольшей степени обеспечивается при соотношениигплошадей 5 и S2 боковых поверхностей наружного и внутреннего пазов 3 и 4, равном S-1:52 1.5

6 7

I

If

.З

evff

9

14

10

фаг. г

4

Х

Фю.

РАДИАЛЬНАЯ ОПОРА ВАЛА преимушественно погружного центробежка го насоса содержащая корпус и разме щенную в нем втулку из упругого, матери ала с продольными пазами на ее внутренней и наружной поверхностях, разделен нымк выступами, причем выступы на наружной поверхности втулки примыкают к внутренней поверэшости кориуса, о тля ч а ющ а я с я тем, что, с псзмсщью . повышения надежности работы, на наружной пстерхностя втулхя образуют с, .внутренней поеерхностъю ксфпуса сквозные каналы, причем отнсшение ппошадей боковых поверхнос1%й нарухгаого и внутреннего пазов равно 1,5. i яЬЭ 00 ISO 09