Изобретение относится к теплотехнике, в частности к горелкам для сжигания газообразного топлива. Известна горелка, содержащая корпус с диффузорным выходным участком, по оси которого с образованием кольцевого сопла размещен конический рассекатель, а по периферии корпуса установлена с возможностью продольного перемещения за пределы корпуса обечайка 1. Однако в известной горелке не достигается эффект диффузионного переноса горящих частиц к корню факела, что сказывается на эффективности смещения и сгорания горящей смеси. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является горелка, содержащая корпус, .снабженный сопряженным с ним сужающимся выходным соплом и воздущным тангенциальным патрубком, выполненным в днище корпуса и установленную ь последнем центральную газоподводящую трубку 2. Однако такая горелка не обеспечивает достаточную интенсификацию процесса горения и в отсутствует процесс аэродинамической стабилизации. Целью изобретения является интенсификация процесса горения и повыщение аэродинамической стабилизации путем улучщения степени смешения газа с воздухом. Указанная цель достигается тем, что горелка, содержащая корпус, снабженный сопряженным с ним сужающи.мся выходным соплом и воздушным тангенциальным патрубком, выполненным в днище корпуса, и установленную в последнем центральную газоподводящую трубку, днище имеет полусферическую форму, сопло - коническую, а трубка установлена с возможностью осевого перемещения на величину, не превышающую диаметр полусферы. На чертеже представлена горелка, продольный разрез. Горелка содержит корпус 1, снабженный сопряженным с ним сужающимся выходным коническим соплом 2 и воздушным тангенциальным патрубком 3, выполненным в полусферическом днище 4 корпуса 1, и центральную газоподводящую трубку 5, установленную в корпусе 1 с возможностью осевого перемещения на величину, не превыщающую диаметр полусферы. При работе горелки газ подается по трубке 5, а воздух - По тангенциальному патрубку 3. В связи с тангенциальным выполнением патрубка 3 воздух, поступающий из него, -начинает закручиваться, образуя в полусферическом днище 4 вихрь. Трубка 5 имеет возможность осевого перемещения в пределах диаметра полусферы днища 4, т.е. как раз в пределах зоны образования вихря. При такой организации процесса воздушный вихрь переносит горящие частицы газа с периферии факела, т.е. «холодная часть факела будет обогащаться горячими частицами, перенесенными вихрем, что значительно улучшает процесс горения. При этом необходимо, чтобы патрубок 3 был выполнен в полусферическом днище 4 корпуса 1. Для обеспечения аэродинамической стабилизации процесса горения выходное сопло 2 выполнено коническим и сопрягается непосредственно с днищем 4 корпуса 1. Это позволяет «поджать смесь в зоне образования пламени и повысить тем самым эффективность процесса горения. Предлагаемое выполнение горелки позволяет упростить конструкцию и значительно повысить ее рабочие характеристики.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФАКЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ СБРОСНЫХ ГАЗОВ | 1997 |
|
RU2170389C2 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА | 2016 |
|
RU2635178C1 |
Вихревая горелка | 1986 |
|
SU1330407A1 |
ТУРБИННАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1990 |
|
RU2033577C1 |
Циклонная печь для огневого обезвреживания отходов | 1983 |
|
SU1132112A1 |
ВИХРЕВАЯ КАМЕРНАЯ ТОПКА | 1999 |
|
RU2158877C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТРУЙНО-ВИХРЕВОЙ НАГНЕТАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2156892C1 |
Газовая горелка | 1988 |
|
SU1550281A1 |
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ФАКЕЛА В ВИХРЕВОМ ПРЕДТОПКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2067258C1 |
ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА | 2006 |
|
RU2333422C2 |
ГОРЕЛКА, содержащая .корпус, снабженный сопряженным с ним сужающимся выходным соплом и воздущным тангенциальным патрубком, выполненным в днище корпуса, и установленную в послед-, нем центральную газоподводящую трубку, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса горения и повышения аэродинамической стабилизации путем улучщения степени смешения газа с воздухом, днище имеет полусферическую форму, сопло - коническую, а трубка установлена с возможностью осевого перемещения на величину, не превышающую диаметр полусферы. 5S (О tc 00 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Газовая горелка | 1978 |
|
SU785594A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Газовая горелка | 1976 |
|
SU672440A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-06-07—Публикация
1979-12-17—Подача