Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве лам накаливания, в том числе с галогенным циклом, .Известны сйособы изготовления гал генных ламп накаливания, СОГЛАСНО которым тело накала устанавливают в колбе с помощью прямолинейной под держки, один из концов которой размещен на теле накала, а другой, проходя через отверстие в стенке колбы, закреплен в штенгельном отростке, концы тела накала соединены с токовводами заштампованными в конец , колбы Недостатками указанных способов являются низкая прочность закрепления поддержки, сложность технического и технологического использован их при необходимости использования нескольких поддержек, а также экрани зация и снижение выхода световой эне гии лампы в месте крепления поддерж ки в штенгельном отростке. Известны также способы изготовления ламп накаливания, согласно котор тело накала срединяют с токовводгиии и устанавливают в колбе с помощью пр молинейной поддержки, один из концов которой закреплен на теле накала, а другой - в лопатке при заштамповке в колбу токовводов. Поддержки располагают в одной плоскости с токоввода .ми 2 . Недостатками данных способов явля ются низкая надежность лампы из-за возможности замыкания конца поддержки и токоввода при заштамповке, а также ограниченное положение эксплуатации ламп, так как при расположении поддержки, например, под телом накала последнее деформируется под воздействием собственного веса и осо бенно при воздействии внешних механи ческих нагрузок, замыкаются витки и лампа перегорает. Наиболее близким по технической Сущности к предлагаемому является сп соб изготовления ламп накаливания, согласно которому тело накала устана ливают в колбе с помощью по крайней мере одной изогнутой поддержки, ойин конец которой закрепляют на теле накала, промежуточную изогнутую часть устанавливают в колбе так, что она касается ее стенок, а другой конец поддержки заштамповывают в лопатке колбы изолированно,; от соответствующего токоввода, соеди. няющего тело накала с ,наружньм выводом 3, , : Недостатком известного способа является низкая надежность ламп, так как поддержки жестко не фиксируются по отношеншо биспирального тел накала, изменяют свое положение прр заштамповке из-за пластичности и гибкости и незначительной жесткости биспирального тела накала, что приводит к замыканию с токовводами,а также одного из концов биспирали с участком поддержки или их сближению на расстояние, при котором в рабочем состоянии лампы возникает пробой, короткое замыкание и образование электрической дуги. Указанные недостатки проявляются более значителЬ но,если, например, лампа снабжена, экраном. Цель изобретения - повышение надежности ламп путем предотвращения замыкания поддержек и токовводов при заштамповке колбы. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовла ния ламп накаливания, заключающемуся в том, что тело накала устанавливаЮт в колбе с помощью по крайней мере одной изогнутой поддержки, один конец которой закрепляют на теле накала, промежуточную изогнутую часть устанавливают в колбе так, что она касается ее стенок, а другой конец поддержки заштамповывают в лопатке колбы изолированно от соответствующего токоввода, соединяющего тело накала с наружным выводом, в колбе вдоль ее продольной оси вблизи лопатки устанавливают стеклянную труб-; ку, перед заштамповкой концов поддержки в лопатке их отгибают и устанавливают на них указанную трубку так, что они огибают ее стенку с торца, после чего осуществляют указанную заштамповку. На фиг. 1 представлена лампа,изготовленная по предлагаемому способу; на фиг. 2 и 3 - варианты установки трубки на поддержки на фиг.4- промежуточная операция установки поддержки относительно стенки колбы. Тело 1 накала (фиг.1) устанавливают в колбе 2 с помощью поддержки 3, один из концов 4 которой закрепляют на теле 1 накала Подддержку формуют, ее промежуточную изогнутую часть 5 (фиг.4) устанавливают в колбе 2 так, что она касается ее стенки 6. Другой конец 7 поддержки заштамповывают в лопатке § колбы 2 изолированно от соответствующего токоввода 9, соединяющего тело 1 накала с наружным выводом 10 лампы. Перед заштамповкой концов 7 поддержки 3 в лопарке 8 их отгибают и устанавливают на них стеклянную кварцевую трубку 11 так, что они огибают ее стенку с торца. Концы 7 поддержки 3 установлены на торец трубки 11 с натягсм, при этом фиксируется положение поддержки, промежуточная часть 5 которой может иметь форму, показанную на фиг.4 или несколько отличную. Ь Зависимости от типа тела накала его конструктивного положения и выбора точек крепления поддержек трубку 11 устанавливают, как показа но на фиг. 2 или фиг. 3,-когда концы 7 поддержек 3 соответственно входят или выходят из трубки Hv Следует отметить , что,так как конец 7 поддержки. 3 находится в плоскости лопатки 8, исключается разворот и тем сгилым. увеличивается прочность После заштамповки стеклянная труб ка. 11 сплавлением закрепляется в лопатке 8 колбы 2, обеспечивая жесткую фиксацию поддержек и изолируя своей стенкой поддержки друг от друга и от токоввода 9 Поддержки 3, подвешенные на теле 1 накала вместе с трубкой 11, образуют устойчивую связь и при заштамповке не изменяют своего положения по отношению токовводов 9, исключая их закорачивание. При эксплуатации ламп, изготовленных предлагаемым способом, при воздействии внешних механических нагрузок, вне зависимости от своего положения тело накала сохраняет свою форму, так как удерживается более чем в двух точках, опоры которых не лежат в одной плоскости. Средняя продолжительность горения увеличивается более чем на. 20%. Кроме того, за счет предотвращения замыкания концов поддержки между собой и токовводами повышается выход ГОДНЫХ ламп при закреплении поддержек, заштамповке, обжиге и контроле готовых jfHMn.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КВАРЦЕВАЯ ГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА НАКАЛHBAHJ;ЗСГСОЮЗНАЯг..т:у;1:о-;1хиш1есндяg ГЧ&ЛИОТГКАДма1^^...-^' ' ••' •"••~ци-^»и | 1972 |
|
SU331453A1 |
ТРУБЧАТАЯ ЛАМПА НАКАЛИВАНИЯ | 1969 |
|
SU247407A1 |
Лампа накаливания | 1981 |
|
SU989618A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОСТИКА ДЛЯ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ | 1972 |
|
SU335748A1 |
ГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА НАКАЛИВАНИЯ | 2001 |
|
RU2201010C2 |
Галогенная лампа накаливания | 1977 |
|
SU625272A1 |
КВАРЦЕВАЯ ГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА НАКАЛИВАНИЯ | 1973 |
|
SU385352A1 |
Галогенная лампа накаливания | 1990 |
|
SU1810929A1 |
Лампа накаливания | 1980 |
|
SU951481A1 |
Галогенная лампа | 1981 |
|
SU964789A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ, согласно которому тело накала устанавливаютв колбе с помощью по крайней мере одной изогнутой поддержки, один конец когторой закрепляют на теле накала, промежуточную изогнутую часть устанавливгиот в колбе т-ак, что ,она касается ее стенок, а -другой конец поддержки заштамповывают в лопатке колбы изолированно от соответствующего токоввода, соединяющего тело накала с наружным выводом, от ли. ч а ющ и и ся тем, что, с целью повшиения надежности ламп путем предотвращения замыкания поддержки и токоввода при заштамповке, в колбе вдоль ее продольной оси вблизи лопатки устанавливают стеклянную трубку, перед заштамповкрй i концов поддержки в лопатке их отгибают и устанавливают на них указанную трубку так, что они огибают ее стенку с торца,после чего осущёствяя ют указанную заштамповку. ю to IsP Од D
3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент СЯИА 3333139, кл | |||
Способ получения древесного угля | 1921 |
|
SU313A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Вугман С.М | |||
и Волков В.Й | |||
Галогенсше лампы накаливания, ,М., Энергия, 1980, с.90 | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Патент США 3403280, кл.313-271, 1968. |
Авторы
Даты
1983-06-07—Публикация
1981-06-02—Подача