Способ подземной разработки рудных месторождений Советский патент 1983 года по МПК E21C41/06 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть испопьзовано при подземной разработке крутопадающих рудных месторождений средней . мощности. Известен способ подземной разработки крутопадающих запежей) при котором рудные тепа отрабатывают с открытым очистным пространством камерами по падению рудного тепа ij. Недостатком этого способа является ограничение высоты бпока по усповиям его устойчивости и связанное с этим увепичение затрат на образование днтд. Наиболее близким по технической суп ностй и достигаемому результату явпиется способ подземной разработки рудны месторождений, - включающий выемку запасов блоками по падению, скважинную отбойку руды из подэтажных буровых выработок вертикальными слоями почвоу тупно, разработку руды с открытым очистным пространством на отрезную щепь; пройденную по пентру блока, обрушение междукамерных целиков, потолочин и вмещающих пород выпуск замагазированной руды из отк{я 1того ОЧИСТНОГО пространства и иод обрушенными породами через отрезную щепь и выпускные воронки 2. Недостатком этого способа является ограниченная высота блока по усповиям его устойчивости, что ведет к увеличени затрат на образование днищ при разра ботке запежи, а также повышение потери и разубоживание руды. Цепь изобретения - повышение эффективности разработки за счет увепичения высоты этажа, снижения затрат на формирование днищ блоков и сокращения потерь и разубоживания руды, Поставленная цепь достигается тем, что согласно способу подземной разработки рудных месторождений, вкпючающе му выемку запасов этажа блоками по падению, скважинную отбойку руды из подэтажнык буровых выработок вертикальными опоями почвоуступно, разработку руды камерами с открытым очистным пространством на отрезную щепь, пройденную по центру бпока, обрушение междукамерных цепиков, потопочин и вмещающих пород, иыцуск замагааиииррванной руды из открытотч) очистнйго про странства и под обрушенными породами через отрезную щель в напускные воров ки, после выемки рхней части блока с открытым очистным пространствен до предельных по условиям УСТОЙЧИВОСТИ размеров, обрушения потблочины и междукамерных целиков нижнюю часть блока отбивают в зажиме на ранее отбитую руду под обрушенными налегающими породами, причем выпуск руды через отрезную щепь ведут до предельного разубом ;иваиия руды, а выпу скные воровки формируют в процессе отбойки запасов нижней части блока. На фиг. 1 показан вертикальный раз зва по простиранию .рудного тела при выемке запасов руды верхней части блока с открытым очистным пространством; на фиг. 2 - то же, после обрушения междукамерного целика и потолочины; на фиг. 3 - то же, при отбойке оставшихся запасов руды нижней части блока вертикальными слоями в зажиме с частичным выпуском руды через воронки; на фиг. 4 - выпуск оставшихся откосов отбитой руды после выпуска замагазинированной руды черед отрезную щель. Способ х:уществпяется спЬцуюшим образом. После подготовки к очистной выемке блока высотой, равной рд1сстоянию между верхним и нижним ковпейтрадионными го ризонтами 1,2 соответственно, в центре бпока образуют отрезную щель 3 вкрест простирания на всю мощность рудного тела, для чего предварительно проходят отрезной восстающий {не показан) и отрабатывают верхнюю часть блока с открытым очистным пространством до предельных размеров. Разбуривание рудного массива блока ведут комплектами вертикальных скважин (да показаны) с промежуточного горизо та 4 и буровых подэтажей 5. Расстояние между буровыми подэтажами 5 опре.деляют по техническим возможностям применяемого бурового оборудования. Отбойку руды в пределах выемочных конту ров камеры 6 ведут вертикальными слоями на отрезную щепь 3 почвоуступно. Основная часть отбитой в камере 6 руда, за исключением откосов 7, перепускают под действием силы тяжести по отрезной щели 3 на нижний концентрационный горизонт а. Выпуск руды из отрезной щели 3 в транспортные средства ведут через несколько дучек 8, расположенных в основании блока на периферии трезной щели 3. По завершению шлпуска камерных запасов обрушают междукамерный целик 9 потолочину 10. Оставшиеся запасы уды нижней части блока отбивают вертикальными слоями 11 в зажиме на запопненную рудной массой отрезную щепь3 в обе стороны от нее и на обрушенные пороцы 12. Во избежание сдвижения ве1 кней части рупного массива отбойку веаут почвоуступным фронтдм с one- режением отбойки верхних слоев наа нижними X..

Перед в зрыванием в зажиме очередно ; го слоя создают необходимое разрыхление отбитой руды, дпя чего по мере подвиг ния фраата отбойки от отрезной щепи 3 к флангам нижней части б дока в основании его образуют воронки 13, через которые ведут частичный выпуск руды в объеме до 20% отбитых слоев..

После отбойки всек запасов нижней части блока в зажиме замаразинирован- ную руду выпускают через отрезную шепь 3 до предельного разубоживания руды в последней дозе выпуска. Отработка блока завершается выпуском оотавшихся откосов отбитой руды 14 чере воронки 13.

Использование изобретения позволит эффективность разработки кр;у топадающих рудных месторождений сио темами с магазинированием руды.

СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ, включающий выемку запасов этажа блоками по падению, скважинную отбойку руды из поаэтажных буровык выработок вертикальными слоями почвоуступно, разработку руды камерами с отк1я 1тым очиотным пространством на отрезную щепь, . пройденную по центру блока, обрушение междукамерных целиков, потолочин и вмещающих пород, выпуск замагазинироваиной руды из открытого очистного пространства и под обрушенными породами через отрезную щель и выпускные воронки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разработки за счет увеличения высоты вгажа, снижения затрат на формирование днищ блоков и сокращения потерь и разубоживания руды, после выемки верхней части блока с открытым очистным пространством до предельных по условиям устойчивости размеров, обрушения потолочины i и междукамерных, це пиков нижнюю часть блока отбивают в зажиме на ранее отбиг(Л тую руду под обрушенными налегающими С породами, причем выпуск руды через от : резную щель ведут до предельного разубоживания руды, а выпускные-воронкифо{ мируют в процессе отбойки запасов нижней части блока. |С со 00 QD

фиг. 2