ю ел
а 4; Изобретение касается очистки метал лических изделий от покр1 тий и продуктов коррозии и может найти широкое применение в авторемонтной и судор0 монтной промышленности. Наиболее близким техническим реш нием к предлагаемому является способ очистки поверхностей металлических иэделий от покрытий, заключающийся в охлаждении изделия разбрызгиванием жидкого азота на покрытие и механичео ком удалении последнего путем приложения знакоп1 еменных нагрузок. При глубоком охлаждении металла, ПОК1ЧЛТОГО слоем полимерного материала происходит увеличение касательных напряжений в пограничном слое ввиду того, что металл и полимер имеют значительную разницу в коэффициентах лине кого расшире{ ия. Кроме того, при охлаж дении полимеров происходит их охрупчивание. Воздействие этих двух факторов приводт к растрескиванию и отслаивани покрытия от металлической основы. жение при этом к изделию знакситереме ных механических нагрузок инте;нсифицир ет процесс отслаивания и способствует более качественной очистке t 3 Недостатком этого способа является его -применимость только для снятия покрытий, способных к охрупчиванию при глубоком охлаждении. На практике же довольно часто необходимо освобождать металличеосие поверхности от покрытий обладающих рыхлой структурой, например от продуктов коррозии, резиновой крошки, некотсфых металлических покрытий и тл. В этих случаях глубокое охлаждение и воздействие знаксшеременными механическими нагрузками не дает желаемого результата. Цель изобретения - обеспечение возможности удаления покрытий с рыхлой структурой. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки поверхностей металлического изделия от покрытия путем глубокого охлаждения изделия и механическсхго удаления тхокрььтия перед охлаждением напелия локрытие пропитывают отверждающейся при охлаждении жидкостью, т.е. жидкостью. температура кристаллизациикоторой выше температуры охлаждения изделия. В качестве такой жидкости может быть использована вода или, в случае плохой смачиваемост; покрытия водой, водные растворы поверхностно-активных веществ. Глубокое охлаждение целесообразно осуществлсгть разбрызгиванием жидкого азота. смачивании покрытия жидкость пропитывает его и заполняет имеющиеся в структуре полости. В процессе оз&лаждения жидкость кристаллизируется и, растрескиваясь, отслаивается от металлической поверхности вместе с покрытием. Наилучшие результаты получаются в тех случаях, когда жидкость хорсшо смачивает и пропитывает материал покрытия. Например, продукты коррозии со стальной поверхности хорошо удаляются при смачивании водой, а псжрытие из резиновой крошки - при смачивании водным раствором поверх ностно-активного вещества. На чертеже показана схема для осуществления предлагаемого способа. Изделие 1, например кузов автомобиля, .устанавливают на вибростенде 2 в камере 3. Перед началом охлаждения из емкости 4 через форсунки 5 подают кристаллизирующуюся жидкость и смачивают ею покрытие. После того, как покрытие хорошо прсэтигается жвдкостью, из емкости 6 через 7 подают жидкий азот, разбрызгивая его на поверхность изделия 1. После охлаждения изделия включают вибростевд 2 и удаляют покрытие.. В процессе лабораторных испытаний предлагаемого способа установлено, что однократная обработка листовой стали со слоем продуктов коррозии толщиной 0,2мм обеспечивает качественную o4HCTky 90-95 % поверхности. Шумопоглощающее покрытие из пенополиуретана (толщина 2,6-2,5 мм) снимается практически полностью. Дочистка поверхности в случае наличия остатков покрытия мо- . жат осуществляться повторной обработкой по данному способу или любым иным путем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения ингибитора коррозии | 1990 |
|
SU1799893A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2049567C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ ТРУБЫ | 2019 |
|
RU2735438C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2292325C2 |
КОМПОЗИЦИЯ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫЙ ИНГРЕДИЕНТ | 2007 |
|
RU2474467C2 |
ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ С КОМПОЗИТНЫМ ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2019 |
|
RU2740701C2 |
СОСТАВ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ | 1998 |
|
RU2140952C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОПТИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ПОД ГЛУБОКУЮ ВЫТЯЖКУ | 1993 |
|
RU2042456C1 |
Способ получения изделия из керамического композиционного материала | 1987 |
|
SU1828462A3 |
ВЗАИМОПРОНИКАЮЩАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ СЕТКА, ПОЛУЧЕННАЯ ИЗ ЧАСТИЦ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ШИННОЙ РЕЗИНЫ | 2018 |
|
RU2813462C2 |
1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ПО ВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ ОТ ПОКРЫТИЯ, путем глубокого охлаждения изделия и механического ления покрытия, отличающийс я тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых деталей и повышения Эффективности очистки, покрытие перед охлаждением пропитывают отверждаюшейся при охлаждении жидкостью. 2.Способ поп. 1отличаюш и и с я тем, что в качестве жидкости используют всзяу. 3,Спосрб по пп. 1 и 2, от л и чаю щ и и с я тем, что в воду добавляют поверхностно-активные вешесчува.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ очистки поверхностей металлических изделий от покрытий | 1975 |
|
SU648293A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1983-06-30—Публикация
1982-03-26—Подача