Форсунка Советский патент 1983 года по МПК E21F5/04 

Изобретение относится к горному елу и предназначено для пылеподавения..

Известна форсунка, включающая орпус с кольцевой канавкой, два вкладыша, каналы для подвода жидкости, тангенциальные каналы для закругивания жидкости и сопло. Для преотвращения попадания твердых примесей, поступающих с жидкостью в сопо и каналы расположенного перед ним вкладьиаа, предназначен дополнительный вклс1дьш с тангенци льнывии каналами и кольцевая канавка корпуса . При 3 том твердые частицы, дви- ущиеся с жидкостью, после выхода з тангенциальных каналов дополнительного вкладыша отклоняются к стенкам корпуса и попадают в кольцевую канавку ij ,

Такая конструкция вследствие накопления частиц примеси в пространстве между вклсцфлиами приводит к полному отказу форсунки через определенное время работы и требует проведения периодической очистки. Наличие второго вкладщша усложняет конструкцию форсунки и снижает экоН01уичность ее работы. Предотвращение засорения сопла и каналов вкладыша частицами, прониканицими в них извне, не обеспечивается.

Наиболее близкой к предлагаемой является форсунка, включающая корпус с выходным соплом в Форме усеченного конуса, обращенного большим основанием к выходу и имеющего острые кромки, и завихритель, выполненный в виде цилиндрического вкладьша с закручивающими каналами pj .

При относительной чПроЬтоте конструкции известной форсунй надежность ее при длительной работе без прочистки проточной части недостаточна. Основной причиной невысокой надежности фс« сунки является протяженность каналов вкладаоиа, обусловливаю11$ая возможность расклинивания и застревания в них твердых частиц, имекяцих хотя :2 один линейный размер, равный или больше поперечного размера канала. Кроме того, недостаток изввс тной форсунки - нетехнологичность цилиндрического вкладыша для закручива1ния потока жидкости.

Цель изобретения- повншение зксгшуатадионной надежности путем предотвращения застревания и нгисоп дения твердых частиц в проточной части форсунки. .

Указанная цель достигается тем, что в фс| сункё, включающей корпус с выход1й:1м соплом В усдч:енного конуса/ обращенного большим основанием к выходу, именюям острую

кромкуf и завихритель, завихритель выполнен в виде диска с центральным отверстием с острой кромкой, расяииряющимся к выходу и имеющим форму усеченного конуса, .и радиальными разрезами, расположенными диаметрально противоположно, при этом противолежащие края разрезов отогнуты с возможностью образования тангенциальных кансшов для прохода жидкости.

На г. 1. изображена предлагаемая форсунка; общий вид; на фиг.2 завихритель, вид спередиj на . ч фиг. 3 - то же, вид сбоку, pa3pe3j, на фиг. 4 то же, вид сверху на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3.

Форсунка содержит корпус 1 и выполненный в виде диска 2 завихритель для закручивания потока жидкости. Диск 2 имеет расположенные напротив друг друга два радиальных разреза 3, противолежащие края 4 каждого разреза расположены в од- ной продольной плоскости и образуют в диске 2 тангенциальные каналы 5 для прохода жидкости.

Центральное отверстие 6 с острой кромкой 7 в диске 2 образовано пересечением диска 2 конусной поверхностью, расширяющейся в направлении движения жидкости. Острая кромка 8 исходного сопла 9 образована пересечением внутренней поверхности 10 корпуса с наружной торцовой поверхностью.

Диск 2 закреплен в. корпусе 1 форсунки с помощью пружинного кольца 11.

Фсчрсунка работает следующим образом.

Жидкость под давлением поступает в корпус 1 форсунки, затем через, центральное отверстие б в диске 2 и тангенциальные каналы 5, где она закручивается, подается к выходному соплу 9. Содержащиеся в жидкости частицы твердых примесей проходят через центральное отверстие завихрителя и сопло, не имеющие протяженных стенок, не расклиниваясь и не застревая в них. ЧасТицы, попавшие в сопло .извне (например, при прекращении подачи жидкости через форсунку }, беспрепятственно выходят из не после повторной подачи жидкости.

Технические преимущества предлагаемой фррсунки заюшчаются в Уам, что она меиьше подвержена засорению S связи с предотвращение114 застревания и накопления твердых частиц в ее проточной Части. Кроме того, снижается трудоемкость и металлоемкость при ее изготовлении.

2 2

q)ut.z

-т

fpue.5

A-A

PU9.5

ФОРСУНКА, включайщая корпус с выходным соплом в форме усеченного конуса,, обращенного большим основанием к выходу, имешким острую кромку, и завихритесь, о т л и ч аю щ a я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем предотвргицения застревания и накопления твердых частиц в проточной части форсунки, завихритель выполнен в виде диска с центральным отверстием с острой кромкой, расширяющимся к ваходу и имеющим форму усеченного конуса, и радиальными разрезами, расположёнными диаметрально противоположно, при этом противо- I лежащие края разрезов, отогнуты с, возможностью образования тангенциашь(Л ных каналов дляГ прохода жидкости.