Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для измерения уровня.
Известен уровнемер, содержащий закрепленный на полом рычаге пустотелый поплавок, внутри которого зак- 5 реплен маятник, погруженный в вязкую жидкость, и связанный с ним преобразователь угла поворота в электрический сигнал 1 .
Недостатком этого уровнемера яв- Ю ляется невысокая точность измерения при малых частотах и больших амплитудах колебаний контролируемой жидкости вследствие недостаточной эффективности демпфирования маятни- 5 ка, так как демпфирующая жидкость сама подвижна и может перемещаться вместе с маятником по пазу, причем направле:ние движения жидкости при колебаниях совпадает-с направлением 2П движения маятника.
Наиболее близким к предлагаемому яг-ляется уровнемер, содержащий укрепленный на рычаге пустотелый поплавок с расположенным внутри него 25 электрическим преобразователем в виде резистивного слоя, контактирующего с электропроводной жидкостью, Частично заполняющей полость поплавка, а также вторичную аппаратуру контроля, подключенную к электричес- кому преобразователю .2 .
Однако известный уровнемер не обладает достаточной точностью измерения при резких колебаниях поверхности контролируемой жидкости, так как 35 вследствие перетекания электропроводной жидкости он выдает лож.ный сигнал об изменении уровня.
Цель изобретения - повьаиение точности измерения путем уменьшения 40 влияния резких колебаний поверхности жидкости,
Поставленная цель достигается тем, что поплавок выполнен с цилиндрической полостью, внутри которой коаксиально укреплена втулка из электропроводного ферромагнитного материала с равномерно распределенными по образующей радиальными ребрами, между которыми размещены намагничивающие - обмотки, при этом Полость поплавка заполнена магнитореологической жидкостью.
На чертеже изображена схема уров- 55 немера.
Уровнемер содержит пустотелый попавок 1, -выполненный из электроизояционного материала и закрепленный а полом рычаге 2. Внутри цилиндри- 60 ческой полости поплавка 1 заключен реобразователь угла поворота в лектрический сигнал. Он представлят собой выполненный на внутренней оверхности поплавка резистивный 5
слой 3 -и коаксиально укрепленную в полости поплавка 1 втулку 4 с равномерно pacпpeдeлённым 5 по образукяц ребрами 5, выполненную из электропроводного ферромагнитного материала (например армко-железо) и расположенную в плоскости, перпендикулярной плоскости колебаний поплавка. Ребра 5 образуют с внутренней поверхностью поплавка 1 перепускные щели 6. Между ребрами 5 размещены намагничивающие обмотки 7, включенные последовательно одна с другой, чтобы ребра 5 намагничивались, как указано на чертеже. Полость поплавка 1 частично заполнена электропроводной магнитореологической жидкостью 8, контактирующей с ребрами 5 и резистивным слоем 3. Полый рычаг 2 электрически связан с резистивным слоем 3, а внутри него проходят изолированные выходные концы намагничивающих обмоток 7, подключенные к источнику питания (не по-, казан), и проводник, электрически связанный с втулкой. Выводы от элекрического преобразователя (одним выводом служит рычаг 2, другим втулка 4) подключены к вторичной аппаратуре контроля (не показана).
Уровнемер работает следующим образом.
При измерении уровня жидкости в баке угол наклона полого рычага 2 изменяется, и электропроводная магнитореологическая жидкость 8 перемещается в щелях 6, шунтируя тот или иной участок резистивного слоя 3 и изменяя соотношения сопротивлений участков резистивного слоя 3 от его начала до поверхности контакта с жикостью, что вызывает изменение тока в измерительном приборе. При колебании уровня измеряемой жидкости электропроводная магнитореологическая жидкость 8 не успевает перетекать через щели 6 и не реагирует на переменные изменения угла, сохраняя постоянство сигнала, а в связи с тем, что жидкость 8 контактирует с резистивным слоем по поверхности, повышается надежность.контакта. Для регулирования степени демпфирования, которая должна, быть разной в зависимости от условий.эксплуатации датчика, предназначена намагничивающая обмотка 7, изменяя напряженость магнитного поля которой можно изменять вязкость магнитореологической жидкости 8 и, следовательно, изменять степень демпфирования.
Предлагаемый уровнемер позволяет при простоте конструкции и технологгичности изготовления повысить точность измерения уровня жидкости за
31026016 ,
счет демпфирования подвижного эле- при колебаанях иэ1у1еряемой поверхности 1«юнта преобразователя. Особенно эф- при малых частотах и больших амплиту фективно повышение точности измерения дах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ТОПЛИВА | 1992 |
|
RU2029922C1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ УРОВНЯ | 2000 |
|
RU2173836C1 |
Уровнемер | 1974 |
|
SU521470A1 |
Уровнемер | 1974 |
|
SU509781A2 |
В П Т Б | 1973 |
|
SU392344A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ И ПОПЛАВКОВЫЙ МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ УРОВНЕМЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2463566C1 |
Устройство для измерения уровня жидкости | 1983 |
|
SU1136023A1 |
Устройство для определения угла наклона | 1978 |
|
SU792074A1 |
Уровнемер | 1976 |
|
SU662811A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УРОВНЯ И ДРУГИХ ПАРАМЕТРОВ ФРАКЦИОНИРОВАННОЙ ЖИДКОСТИ И МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ УРОВНЕМЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2518470C1 |
УРОВНЕМЕР, содержащий укрепленный на рычаге пустотелый поплавок с расположенным внутри него электрическим преобразователем в виде резистивного слоя, контактирующего с электропроводной жидкостью, частично заполняющей полость поплавка, а также вторичную аппаратуру контроля, подключенную к электрическому преобразователю, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения путем уменьшения влияния резких колебаний поверхности жидкости, поплавок выполнен с цилиндрической полостью, внутри которой коаксиально укреплена втулка из электропроводного ферромагнитного материала с равномерно расположенными по образугааей радиальными ребрами, между которыми размещены намагничивающие обмотки, при ig этом полость поплавка заполнена магсл нитореологической жидкостью. ю Gi о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ДАТЧИК УРОВНЯ | 0 |
|
SU381910A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УРОВНЕМЕР | 1966 |
|
SU214126A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
. |
Авторы
Даты
1983-06-30—Публикация
1981-11-20—Подача