Цилиндрический щеточный фрезер, способ и устройства для его изготовления Советский патент 1956 года по МПК A43D37/00 B29C41/20 B29C41/52 B29C35/04 

Описание патента на изобретение SU102688A1

МИШППНЬ UlKlllH.UJUHCC.KlU iiU14CH с |К1дияльнои jjpono.ioMHdii riipHiny jiiii, pacimложенноп к т( ре;)пн(1ИиГ1 опклаД1;1 . .11оль.)у(.мы1 прсимущсстшчшо ;;лн 1111|л1 |ван 1я ;;;г1Яя:иои ;|inMi;ii nuvp.i:

. (( llpil : l.iiJiTMI.

Недостатком MTiix щстик янлнстгя то. чти радиальши рпспнлиж.енпс I, толще и обкладки 11рово.1ок-р1: цом гарнитуры (. оГицает щеткг характер iLHCTjjyMCHTa, ину,|( ющсго на 1)Г1|)апатынаемыГ1 мате па.1 (lтвrинo гкооленис.м. иричем ;-111)(|)ек воллгчктмия концов ир1н;(лок на мате|И1ал KcpaimoMepiM по длине щет1;и л;лед|-.твие ||; ; личнои плотности рс;;нновой ой1;лалки. HaHoi-uMnii иерсл ее пулканииацнен на приволоку к огнопаиие щетки нрлемо.м обертывания :iaioTni ;H щетки ила1Т11М еырои ренины.

Онисыиаемы цилиндр 1че1-кий .цет1 ЧHhiii (()|ji;iep е )оволочными pe;iUaMU i Т(( ре;:ин1)Н11Й обкладки имеет ту оепбенно1 1л,, что для обработки ра; Л11чнь Х материалом иреиуплцеетвенно резаннем и получения чистой об 1аботанной иинерхности речцы ;.акре11лен1 1 иод углом к ди.индричеекому оениванию, отличным от 11рямог11, а чаето|а набпвки реоДов в толще ибкладки подобрана и (;о()Т ет1;твии со евоГи-твами обрабатынаемпго материала.

Способ изготовления ||1реие|)а имеет ту особенность, что длн обра:,ования равномерно упругой обкладки основания применен прием макания побранных секциями ироволочных iJLiiUoii i|ipe;iepa в бен.)вый paiTBop ()й ре:)ин11И11Й емесн соответстну1он|,ето состава и иоеледукицаи

вулканизация собраниог Форме.

На Фиг. I фрезер г,зобр;;-,кен ciUin

П1,

на часллшни г, ирпдольно5 ра.М-И:.;:|(1И1 2 - сбоку, частично г. иииере; I pa. Фиг. :i и 4 иоясн511 -.т сиосой 11ГГ1 11Лен;1И секции фрезера; на iir,;r. .i Казани т.ш макаиия ci-i: Фрезера. в 1И1Иереч11ом i a3iic.-;c-;

111ИГ. G yCTpoiicTliO 110 фиг. Г) СИер.Д.

частично в ргзрезе; на фиг. 7 изображено и продольном разре; ; устроГн-т тля нхмканизации (|ipe3eiia; яа фиг. N JTO у{-т1) иоказано cHeiieiii.

Фрезер состоит из двух сг.чльны.ч Ги1|1Т( BTy.ioi; U) (фиг. 1-2) с фланцем иа торце. ирох(|дян|,нх от1и1)сти. двух тоицевых uiaii6 (2) ста.п.иой . Тг.ерстиями (Н) к стенке втулки 1,4). надетой на бортовые втулки (.1). и нескольких цилиндрических еркцин (i). Hiiiiu-лс.чные резцы которых расно.южень г. тол1це 1)езнно15ой обкладки, занолняюще пространство между И1айбамн (2.

из секций (Г)) соетав.1ЯН1Т из ъезЦ(л;, 1|б)азоканных пучками нрово.шии. огиба1они1ми метал.дическое ко.дьцо (()) круглого (фи1. л) или ирямоуголь-г;ого (фиг. 4) 1-ечения. Пучки иронолоК ; заi;peii.THR)T нп кольце (fi) и между спбой язальноп 11|)оволокоп (7) (фиг. 2). обви1 а10 цей иорледовательные иучки и кольЦ|| (В) крестовой иетлей для придания ироволокам иучка ))аеиоложения с гребуемым г.1ом наклона к кольцу, иод углом, отличным от ирямото. При осевом «-жатии фланцами втулок (1) и ишибами (2)

riKnuii (5), ocyiiuiTii.iiiejio.M в иргссфи):мс. и iipji иулканиипцип -сийраННой л:: пГ pciiiiHCHHiJX секций щетки резиновая смесь, ир1)11цкая ил секций (5) is отшм)стия ( втулки (4), ирикреиляет ее к мтулкам ( 1).

Толщина и тнердпси, ироволокп и CIM;J иilX , илотност, заполнения иокладки резиной, епс.тап резиновой смеси л угол 1гаклона к оснопаннк проволокрезцов и секциях (1|)езера зависят от всЛ)ЧИН1,1 отличного от прямого угла за1;ре1 ления резцов к цилиндрическому основаник) и от частоты набивки i)e.)iioi в толще обкладки, устанавлнваемых лкс||е|)||ментал1,И1) для мористой резины, д(рева, кожи, нластмассы, металла и т. и. Если диаметр нучка проволоки ооознамит1 через (о), а толщину кольца i:ei;iiiiii || резера через (а), то показателем нлотН)СТ11 заполнения iipoiiojoKoii обкладки

1|оАет ОЫТ1, i;(i:- iiii|)inuHHT . Цяк

1м|разования равномерно упругой обкладки (и-но(,ан)1н ф)езера в сиос.оое его изгото ,ления нрименен 11)ием ,Mai;aiiiui собранных секциям нроволочных резцов фрезера в бензиновой раствор cwpoii резиновой смеси С011тветству101цего сослава, осу|цестВЛЯеМТЛЙ ЦР;1 помощи yiTpoflCTBa По Г|1И1.

Г)-(.

УстроЙ1 П о снабжено двумя 1;ресло1И1нами (tS), закрепленными на |-оризонтальном Ba.iy (9). ра1ио.о;кет1ном в иодшнпниках рамы (10.).

(ииц| г К))естовииы (8) снабжены стъемнвши 11одн111ин 1ками, служаищми для валиков (II) с секциями I,,)) проволочных резцов, иодлел;,а1ци Mai;aifuio. Иод Kpei-ToBimaMii (8) расиоло.ксна ванна (12) со с|1у|-1;ным к|)аном (i:), нрсдна:,иач( д.ш приема cbipoii резиновой cMciui, иитуиаютцей в ванну сниуу и;; бака (14-) но трубе (1Г)). .Ванна (12) бак (Ы) установлен, на стойке (()), роходян ей через втулку (Г ра.м,1 (10) и Hiai)HiipHo 1р1 |оед(неиноГ| К (18) нодъема анн, и рабочее положение, при ijoTopoM црибл1г, к i;pei-Toi H iaM (8). Д,1я удер.кания ia iHBi (12.) ii :-)Том иоложении 11римене 1а 1год||ру,1;инснная за1целка (19). iipoxo.iiщая через боковое отвер1тие втулш (171 1 входи1цая |;онцом в гнездо стойкл ( И).

()тОЛВ 11аНИ.: от КресТО ИН1.1 огу1цеств.и1ется вручную н1)н Юкоятки (2()К 1И)воротно установ.генно на :чонце pi i4aia (18) и соединенной тнгой с зан(е.1кой (19), ил автоматически иосле 1 зрасходоианн« из 6ai;a (IJ) iiaiaiilioro ко.гичества см1си.

Для автома1 1чг ч;о1о от11.1В1 1ання влиН1 (Т весом во В101)ом г.|учае ;.aH( I Ill

соед 1нена гибкой с,вязь( (21) с закрснленн)Гми на обн|,е.м с/гержне клапаном (22) в дне BepxHeii части бака (14) и поплавком (2л) в нижне част того ке бака, 1з бака (14) зрасходуетс,я вес ко.1нчество рез 1иовой смеси, необходимое для ,г,енпя заданной илотпости обкладки резцов (о) смесью. iu Jiaвок (2;)) 1И1уст1ггся, а гибкая связь (21) отведет за цел1;у (19) от с/гойкл (HI), 1Ланан (.22) нредназнач(н для периодпче1кого )лнен||и смесью .ней части бака (14) з ве)хней его части дли обеспечения ностоянства У1)о1шя смеси в ванне .1акан и в нее ,

Бал (9) ир11вод тся во вра1цсн 1с со скорость 1/Г) оборота и минуту э,1 ектрод 51 гателя (21) че|;ез редуктор (25) при 1омо(и .ачи (20) зубчат,х 1 ередач (27), (28), (29). а валики (11) с с,ек и1ями (о). зажат 1ми между рас 1орн1 1ми втулками н, нали1:;1х (11) его |аЙ ;ам11. приводятся lio вран1гнис .убчат,1ми 11е|)едачам (iO), (HI ) го скоростью око.то 12 o6oi)oToi; в .минуту.

Кресто ин,1 (8) )о енцны II кож.ух (Н2), ,, которо () нрисоедгшсна к патрубку ,} нодячи необходимо1о для спаренця бен.ина. теплого воздуха и к вытяжному патрубку (iil). Д.я наблю.; 1ГНЯ за хо.ом макан 1Я pc.nioB Ho.iocTi. |;о;куха (i2) освс(ается алектроламиой, а крышка Kic.iryxa ,ена смот|1овым гтеклом.

Для .кани; аци| собранного и., i;,.о.1очнь1 11)|.1езера Н;,ч1моиено ycTiioiicTr.o, зоб|1аж,еннос на il)ir, 7-.

Оно в- 1Де Hpecci|)(), llMilo|цей ве|.) (i,5) и ии;|,.||о (:-() ii,:iifТ, II 6oKOB iie , ВЫ110ЛНеНН1 1е в iiUде ьсс|;о.. Haiipiriici), трех сегментот i:i7) с )ческой внутренней и коН1 Ч1ЧКОЙ 10 ерХНОСТЯ 1. IIpeiTifiopMa 11С110,1ьзуется сов.(стно с Г11Д|.1ав,1ическнм нресс.ом, причем она сна6н;ена ла.1овой рубанпхой, внутренняя стенка (8) i;oTopoii - ;г1Н1 че1.ч;ая, гоцрнженнаи с HapyvKHiui К11ннческой иовс()хностыо rei-Mei To i (37). а наружная (ii9) - ци.1ипд|Я1ческая - 1( те Л011: оля1(иеГ (10). Оба диа ( приварены к нп:.,-нн краям cTiHoK CnS) i (39) л к кту.1ке. надеваемо на (11) 1лун-л;е))а . Гверх nperciDopMa за ;рывае1с 1 (1Й ( 12), новоротной осп ( К) стенки () паровой рубашки н закрен. /|емо | мксцентриковым рычажны. з.аи.имом с рукояткой (44). такп п|)и1-оедпнен ; стенке (39). Крышка (421 )ра,вн()ве 11ена грузом ( tfi) п снабжс1 а ручко (4)) д.(Я ее нодм1П ан 1я. (низу cTiHKa () iiiUiBapena ( с.тальши трубе (Г) (18), а |,1.1пнд| (49) П|)ес1-а lipiicoiMiii eii i; Toii иа трубе (i-l)) билтами (,оО). На иьштуи шшка (11) илунжс); iipcrcii нпдот luipiiicHi, (Г)1). iwaiiMii.ieiir.Tj.vioJHiiH г нижней иллтой 1,3()) (;фг)рмы и прслначначенный для устаH.UiKH iirji 1.Г)2), на i;uT)))yi надсвалотси Г())ЦСБ1.1С Jiiaiiui) и г.скции фреасра i- рг:)цами li толще ibii)()ii piiiiiHOBoii ойклад ;. Для управления panoToii пресса ирименен1 1 два игольчатых клаиана (,5л) и Ill), маии.метр (55) на наозовон руиаи1ке, миниметр (Г)()) для К(1нтроля давления- на ллунжер и Tej).iiiMftTp. вставляемый Inei),у в нолог/гь оел (52). При опущенном 11лун;|;ере и открытой крышке в иредваР11тел1,но нрогретую нрег-.сформу вставляют OCI, (52), на нее надевают нижнюю 1 Л11ту 1,36), одну бортовую втулку (i) с ториевоЛ и1ацоой и втулку (4) с отверстиями, на KUTijiyio над;4 а1от иирелинеиHi.ie секции i|jpe;{epa. а иатем внутрь иос.юдних вводят вторую портовую втулку (1) Ti)j)ueB)ii HiaHuoii, над:ТЫ; на iiri (52). Затем надевают на шч. (52) r.iixН10Ю плиту ()5) и зак)1,1Ва1от к1)Ы1ику (12), и.ютно иритягиван i-e к И1)1,чсф()р.ме ру|;|1ЯГ1;()й (44) эксцентрикового ;ижима и ,uii()T давление п цилиндр нрег-.са. Ф -:;ер одновременно обжимается но оси и.игтами (i5) н (-)(),) и радиальни |;лнн1,ямисе1ментами (П). и; аимодеиствуюн1ими верхними юрцамн i; крынгкои (42) iiiiecc||,||рмьг и с киничегкои поверхностью стенки (о8) наровой р ба1ики ирессфирмы. 11:.1И111КИ ре.1ины при вулканизации tlipe:upa В1 1тесня1отся i :.а;5оры ме/кду мтой стенкой (), иорншем (51) и 11.1итдми (Н5) и (ЗО).

1о о1;окчании вулкани;«1ции подачу давлени 1 в нресс 11рекра1цают и открывают крьпику (42), а отвулкани; 1)ванщци фрс;№р выирессовывают и; нар1И10й рубашки вмЕслс с прессформой путем иодачи небольшого давления иод н.дуниач) пресса. ОсвобоАденную нз паровой рубаи ки нрес(;форму вынимают наружу i;pio4i;oM за имеющееся в осп (52) сверхх отверстие.

Ударом По доске се1мент1)Г ирессфор 1ы отделяют от фрезера, а нлиты (35) и (36) легко от него отднрают. После извлеминия ютового фрезера нрессформу и Нутренн1ою стенку (38) наровой ее руба1ики очищают от заусениц и для иод отовки к вулканизацин нового фрезера смазывают ньулъным или сахарным 1)аствором.

,1. Дилиндрическнй ниГочн1,1Й фрезер с, )11п)волочнь ми резцами в толще резиновой пбкладки. о т л и ч а ю и и и с я гем, что, с целью обеснечения возможности иб1)аботки раз.шчных материалов иреимуицсгвенно резанием и улучнкния чистотм обрабат1 П5аемой иоверхности, резцы расположены иод углом к цилиндрическом) основанию, отличным от ирямого. с частотой наГшвки резцов, соответствующей (вийствам Г|раГ|ат1)1ваем,ч-о материала.

2.Сиосиб 1131отов.1ения фрезера но а. 1. о т .1 и ч а ю ш и и с я гем, что ,1ля образовання равномерно yiipyroii обкладкн основания применен Н1)1ем макания соб1)аины.х секциями проволочных резцов фрезера в бензиновый 1)аствор с|,11)ой 1)езиновой смеси соответствуюни1о сосгава, и пос,1еду1он;ая вулканизации собранного Фрезера в Н1)ессф111)Ме.

3.Устройство для макания собранных 1 11оволочн1 1х резцов 1|)резера и сырую ре.-.иновую смесь, снабженное враищюшейся крестовиной, несунцм валики для секций ||)резера н ванной д.1я смеси, отличаюШ е е с я тем. что, с целью автоматиче1-коги 11рек иицеция маканля iipii дости,кении заданной и.ютности обкладки резцов смесью, ванна вьпюлнена отодвигае,Moii от крестовины ио израсходовании заданного количества с.меси.

4.Форма выполнения усчдшйства Иг и. 3, о т л и ч а Н) и; а я я тем, что i.; отодвигания ванны от крестовины вес.ом ванн1 1 ио израс.ходовании нз нее заданного количества смеси, ирименен расио.то;i;eHHbiii в иитан1И1,ем ванну смесью сосуде: 1 о11лавок, уиравляющий заи1елкон, yiepЖиваюи1;ей ванну в рабочем иоложении.

5.Усгройство д;1я ву.тканизации об1;ладки собранного из секций фрезера, выполненное в виде ирессформы с на1)овыу оГкпревом, обжимае.мой одновременно ш оси гидрав.тическим прессом и )адиа.1ьно- клиньями, кинематически соединенными е 1)абочим11 органами нресса. и т .т и ч а е е с я те,м. что боков1ле стенки иресс(|и1рмы выполнены в виде 1Чтментов с цилиндрической внутренней и конической наружной иоверхностямн, взаимоде/ит|.уюн|;их торцом с крышкой Н1)ессформы. а конической поверхностью - с VoHpa,кенной с ней поверхностью стенки на1)о|)ой рубаи1кп нрессформьт.

«

4ff

Фиг.

Похожие патенты SU102688A1

название год авторы номер документа
Устройство для передачи электрической энергии постоянного тока из одной электрической цепи в другую или для преобразования напряжения постоянного тока 1940
  • Васильев Г.Т.
SU98784A1
Гибкая роликоопора для ленточных конвейеров 1959
  • Кошеленко П.И.
  • Липицкий Г.Т.
SU129984A1
Аппарат для высушивания плазмы и сыворотки по способу вакуумирования 1953
  • Кикнадзе В.Д.
  • Макалатия Ц.С.
SU104624A1
Устройство для выращивания рыбы 1986
  • Евсеев Леонид Алексеевич
  • Морозов Владимир Константинович
  • Розин Александр Семенович
SU1409176A1
Установка для выращивания рыбы 1985
  • Лев Валентин Борисович
  • Плотников Вячеслав Тимофеевич
  • Соколов Юрий Михайлович
  • Лобач Евгений Анисимович
  • Николаев Павел Петрович
  • Спирина Валентина Михайловна
  • Толмачев Борис Александрович
SU1331466A1
Стабилизированный вторичный источник питания 1986
  • Летичевский Роман Давыдович
  • Павлов Виктор Григорьевич
  • Даниэлян Станислав Арташесович
SU1381462A1
Станок для вырезки гнезд под петли в столярных изделиях 1953
  • Буянов А.М.
SU102740A1
Способ реконструкции промышленного здания путем разрежения колонн 1986
  • Мещеряков Николай Сергеевич
SU1339226A1
Передвижное портальное устройство 1949
  • Филонов Г.Т.
SU81358A1
Инжектор для мятого пара с добавочным питанием свежим паром 1933
  • Пахомов Г.Т.
SU41349A1

Иллюстрации к изобретению SU 102 688 A1

Реферат патента 1956 года Цилиндрический щеточный фрезер, способ и устройства для его изготовления

Формула изобретения SU 102 688 A1

SU 102 688 A1

Авторы

Раисян Г.Т.

Даты

1956-01-01Публикация

1955-05-31Подача