Изобретение относится к холодильн технике, а именно к холодильным аг там для компрессионных холодильных маьшн, работающих по дроссельному циклу, и может быть использовано в низкотемпературном биологическом, медицинском и промьшшенном халодил ном машиностроении. Известен холодильный агент, вкл чающий азот-, метан, этан, пропан и иэобутан Oil. Наиболее близким к изобретению является холодильный агент для комп рессионных холодильных машин, включающий этан, хладон-12, пропан, изо бутан и и -бутан при следующем, соот ношении компонентов об.%: ЭтаН 20-40 хла-... 10-20 Пропан 10 - 30 ИЗОбуг- ... тан . 1C - 30 h-Бутан 10 - 30 Данный холо;;ильный агент обеспечивает высокий термодинамический КПД.холодиль ных i машин, работающих в диапазоне температур (мкнус)20С (минус) 50°С, однако при снижении температур охлаждения ниже он не обеспечивает достаточной холодопроизводительности. Цель-изобретения - повышение тер модинамической эффективйости компре сионных холодильных машин, работаюадих по дроссельному циклу в диапазо температур минус - минус 130С. Поставленная цель достигается те что холодильный агент, включающий ,этан, хладон-12, пропан, иэобутан и Н-бутан, дополнительно содержит мётан, при следующем соотношении компонентов об.% Состав хладагента, об.% Эксергетический КПД холодильного агрегата на различных температурных уровнях охлажН -бутан Остальное ,Присутствие метана в предлагаемой смеси позволяет снизить температуру охлаждения и получить термодинамически эффективную систему в диапазоне температур до минус . При содержании метана в смеси больше 25 об.% величина рабочего давления сжатия компрессора значительно повышается, что приводит к необходимости применять двухступенчатые машины. При содержании метана в смеси меньше 5 об. % не обеспечивается температура . Компоненты изобутан и Н-бутан увеличивают холодопроизводительность холодильного агрегата, однако дальнейшее увеличение их соотношения в смеси (больше 25 и 30 об.% соответственно) приводит к понижению те гадинамической эффективности работы агрегата при пониженных температурах. Хладагент готовят из указанных компонентов, хранящихся в отдельных баллонах. При этом, из каждого баллона выпускают в общий ресивер определенное количество жидкого компонента, вес которого соответствует заданному объемному проценту компрнента в хладагенте. Вначале в реси;вер выпускшот компонент, имеющий наиболее низкое давление паров сжиженных газов - и-бутан, затем последовательно - изобутан, хладон-12, пропан, этан, а в KOHUie - компонент, имеющий наибольшее давление при данной температуре - метан. Варианты состава и рабочие харак- теристики приведены в таблице. дения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Холодильный агент | 1981 |
|
SU1054400A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ХЛАДАГЕНТА | 2005 |
|
RU2280667C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ХЛАДАГЕНТА | 2000 |
|
RU2184133C2 |
Холодильный агент | 1980 |
|
SU1022980A1 |
ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГЕНТ | 1991 |
|
RU2024569C1 |
Холодильный агент | 1991 |
|
SU1824413A1 |
Холодильный агент | 1979 |
|
SU1033523A1 |
Холодильный агент | 1987 |
|
SU1477733A1 |
Холодильный агент | 1981 |
|
SU1089099A1 |
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СМЕШАННЫЙ ХЛАДАГЕНТ ДЛЯ КРУПНОМАСШТАБНОГО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ВОДОРОДА | 2016 |
|
RU2753342C2 |
Известный
0,14
Метан - 5, этан - 25, пропан - 15, хла.т.г s. i. дон-12 15, .изобутан - 20, Н -бутан - 20 0,12
,0,02
Не обес-Не обеспепечиваетчивает
темпера-температуру
туру ох-охлаждения лаждения
0,01 Не обеспечи0,03 вает темпам ратуру охлаждения
Метан-- 10, этан пропан - 10, хла,дон-12 - 10,
.изобутан - 25, Нтан - 30
Мётан - 15, этан пропан - 10, хладон-12 - 10, изобутан - 20 н-бутанМетан - 25, этан пропан - 10, хладон-12 - 10, изобутан - 25, Нтан - 15
Метан - 30, этан пропан - iO, хладон-12 - 10, изобутан - 25, Итан - 10
Как видно из таблицы, холодильный агрегат, работающий на предложенном хладагенте, обеспечивает достижение температуры охлаждения минус 130°С, а работающий на известном хладагенте не обеспечивает достижения этого.
Испол1ээование предлагаемого изобретения позволяет разработать холодильные агрегаты для медицинского, биологического и промышленного холо.лильного оборудования с возможностью
Продолжение таблицы
0,115 0,055
0,02 0,009
.0,12 0,075
0,05 0,02
0,075 0,04
0,015 0,01
0,045 0,015
0,008 0,005
получения температуры охлаждения различных объектов на одноступенчатых серийно выпускаемых агрегатах до -130с, термодинамически более чем в 1,5 раза эффективнее, чем известные.
i 1
Годовой экономический эффект при внедрении изобретения составляет 225 тыс. руб. при сроке окупаемости
Авторы
Даты
1983-07-15—Публикация
1980-12-31—Подача