Способ перераспределения расхода теплоносителя между подогревателями теплофикационной турбины Советский патент 1983 года по МПК F01K17/02 

Изобретение относится к теппоэнергетике и может быть использовано на тет поэпектроиентрапях с теплофикационными турбоагрегатами. Известен способ подогрева теппоноситепя паром из отборов теплофикационных турбин,, лри котором некоторую часть полностью или частично отработавшего в турбинах рабочего тепа направляют в теплофикационные подогреватели для пере дачи тепла нагреваемой среде с целью его дальнейшего полезного использования в качестве теплоноситетш l. Недостатком этого способа является пониженная полезная теплофикационная мощность вследствие того, что при неизбежных отклонениях реальных параметров теплофикационной системы от расчетных фактический расход теплоносителя через. подогреватель не совпадает с его паспортным номиналом и оба они ке равны оптимальному расходу. Известен также способ перераспре деления расхода теплоносителя между подогревателями теплофикационной турбины путем перепуска части прокачиваемого насосом теплоносителя через обводные перемычки и изменения расхода через последние 2. Однако способ характеризуется пони,женной экономичностью вследствие того, Цто COOT ноше HVie Между мощностью, затрачиваемой на прокачку теплоноситетш через подогреватели, не.является оптимальным. Цель изобретения - повышение эконо, мичноста.. Указанная цель достигается тем, что согласно способу перераспределения расхода теплоноситеття между подогреватетгами теплофикационной турбины путем перепуска части прокачиваемого насосом теплоноситепя через обводные перемычки и изменения расхода через последние, расход теплоноситети через обводные лер&мычки изменяют при откпойе ши разности между мощностью турбины и мощностью насоса от максимально возможного . значения ., На чертеже представлена принципиальная схема теплофикационной установки для реализации данного способа, . Теплофикационная установка содержит паровые турбины 1 и 2 с отборами 3 пара на подогреватели 4 и 5; подкгаоченtaie к входному и выходному коллекторам 6 и 7 подогреваемой, например, сетевой воды, которые соединены трубопроводами 8 и 9 с общими подводящим 16 и отводящим 11 трубопроводами установки. К входному коллектору 6 подключен трубопровод 12 подпиточной воды. Установка содержит несколько секций подогрева воды, первая из которых состоит из турбин 1, подогревателей 4, подключенных к секциям 13 и 14 входного 6 и выходного 7 коллекторов, а вторая - из турубин 2, подогревателей 5, подключенных к секциям 15 и 16 входного 6 и выходного 7 коллекторов. Секция 14 выходного коллектора 7 соединена трубопроводом . 17 с секцией 15 входного коллектора Q. Трубопровод 17 связан, с соседними по ходу среды соединительнымиГтрубопроводами 8 и 9 обводными перемычками 18 и 19 с регулирующими клапанами 20 и 21. Для перекачки воды через подогр&ватели установлены насосы .22 и 23.. Способ осуществттяется следующим образом. . Изменяют расход теплоносителя через подогреватели, например 4, путем изменения степени открытия регулирующего клапана. 20. При этом изменяются как мощности турбин 1, так. и мощности насоссш 22 и 23. При этом возможны два случая. В первом разность между суммарными мощностями турбин 1 и 2 и насосов 22 и 23 уменьшается. Это значит, что изменение степени открытия регулирующего клапана 20 осуществляется в противоположном от оптимального направлении. Во втором разность между ; суммарными мощностями турбин 1 и 2 и насосов 22 и 23 увеличивае-гся. Степень открытия регулирующего клапана 2О про- должают изменять до тех пор, пока разность не начнет уменьшаться. Найденная точка изменения знакароста разности соответствует оптимальному расходу тепло-. носителя через подогреватель 4. Тот же процесс повторяют для каждой обводной пвремычки 18 и 19. При реализации предлагаемого способа не требуется измерение абсолютных значений .мощности турбин 1 и 2 и насосов 22 и 23, Достаточно знать зависимость их изменения от нзменения раоходов теплоносителей через подогревате- тги 4 и 5. Указанные зависимости могут определяться различными способами; непосредственными измерениями мощности группы насосов 22 и 23 или турбин 1 И 2, отдельных насосов 22 или турбин 1 итщ их частей, при этом неважно измеряется ли, например, полная мощность насосов 22 и 23, либо тольжо мощность. затрачиваемая на прокачку тепп оносит&пя через теппофикационные поцогреватепи 4 и. 5; измерением параметров, явпяю- шихся функциями изменения мощности насосов 22 и 23 или турбин 1 и 2, например измерением СИТ1Ы тока, напряжения, числа оборотов, а также гидравпического сопротквпения подогреватепей 4 и 5. Указанные зависимости могут быть также получены расчетным путем, напригмер, с псмощью известных гидравлических и энергетических характеристик.подогревателей 4 и 5,. насосов 22 и 23 и 1 и 2. Возможны следующие способы измене- кия расхода теплоносителя через обводны перемычки 18 и 19: автоматическое воздействие на регулирующие клапаны 20 и 21, ручное (дистанционное) воздействие путем опытного подбора положения регули рукнпего клапана 2О, подбор необходимог гидравлического сопротивления обводных перемычек 18 и 19 jio H3BecjHbiM рас ходам теппоноситетш ft характеристикам подогревателей 4 и 5, насосов 22 и 23 и турбин 1 и 2. При реализации способа возмож№1 два варианта. Расход, теплоноситетга через подогрева тель 4 изменяют до тех пор, пока он ста нет оптиматтьным при каком-то одном .определенном значении тепловой нагрузки подогревателя 4 (например, максимальном) , и в дальнейшем поддерживают постоя н|1ым .независимЪ от текущей тепловой нагрузки подогревателя 4. Такой вариант может быть применен при необходи мости поддержания неизменного гидравли ческого режима в трубопроводах 8,.9 и 17 теплоносителя. Расход теплоносителя ере;з поцогреватепь изменяют до уровня, соответствующего оптимапьному при каждой текущей тепловой нагрузке подогревателя 4. При этом гидравлическое сопротивление подогревателя 4 снижается . по мере снижения его тепповой нагрузки. В результате пибо экономится энергия насосов 22 и 23 путем отключения некоторых из насосов 22 и 23 при работе оставшихся с большим расходом именьшие напором, пибо повышается давгление в общем отводящем трубопроводе 11, подающем теплоноситель к потребителям. В последнем случае возрастает раоход теплоносителя через приборы потребителей, что позволяет обеспечить снижение температуры теплоносителя и, соответственно, повышение экономичности за счет увеличения вырабатываемой теплофикационной мощности. При реализации предлагаемого способа может, оказаться, что оптимальный расход теплоносителя превышает определённйй заводом-иэ хэтовитепем максимальный расход через подогреватель 4. В этом случае необходим поверочный расчет подогревателя 4 7IИбo внесение в его конструкцию известных изменений, позволяющих решить поставленную задачу. Для конкретных теппофикашюнных сиотем предлагаемый способ распределения расходов теплоносителя между подогреватeля и 4,5 и обводными переьдачками может быть дополнен учетом некоторых факторов, влияющих на экономичность теплофикации, например стоимости ремонта и пpoдoлJkитeльнocти межремонтного периода работы подогреватетюй, вида топлива и мощности шпсовых подогревателей и т.д.

СПОСОБ ПЕРЕРАСПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ МЕЖДУ ПОДОГРЕВАТЕЛЯМИ ТЕШ1О ШКАШОННОЙ ТУРБИНЫ путем перепуска части лрокачйваемого насосом теппоноситепя лерез.обврдвь1е перемь1чки и изменения расхода через последние, о т п и ч а ю щ и и с я тем, что, с цеттью повышения экономичности, расход теплоносителя через обводные переь ычки изменяют при отклонении разности между мощностью турбины и мощностью насоса от макси.мально возможного значения. го /А