Регулятор мощности дуговой электропечи Советский патент 1983 года по МПК H05B7/148 F27D11/10 

Описание патента на изобретение SU1029432A1

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано для автоматического регулирования электрической мощности дуговых сталеплавильных печей. Известна система регулирования электрической мощности дуговых электропечей, содержащая в печи управления каждым электродом механизм перемещения электрода, муфту трения, блок измерения нагрузки печи, блок усиления с отрицательной обратной связью и блок («опередитель) с магнитным усилителем 1. Недостатком этого регулятора является пропорционально-импульсный закон регулирования и, как следствие, большое время отработки возмущения. Известно устройство регулирования электрической мощности дуговых электропечей, содержащее в цепи управления каждым электродрм измерительный каскад, блок сравнения, логический блок, релейный элемент, сервомеханизм перемещения электрода и блок формирования апериодического переходного процесса 2. Недостатком данного устройства является то, что при изменении величины уставки мощности регулятора и ступени напряжения печного трансформатора данный регулятор не обеспечивает оптимального закона регулирования. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является регулятор мощности дуговой электропечи , содержащий в цепи управления каждым электроД0М датчики тока и напряжения дуги, соединенные с входами первого блока сравнения, выход которого подключен к входу блока формирования сигнала управления, связанного выходом с первым входом регулятора скорости двигателя, второй вход которого соединен с выходом датчика скороети двигателя, третий вход через дифференциатор соединен с датчиком скорости электрода, а выход подключен к первому входу регулятора тока двигателя, соединенного вторым входом с датчиком тока двигателя, а выходом - с входом реверсивного тиристорного преобразователя, к выходу которого подключен двигатель перемещения электрода, переключатель ступеней напряжения печного трансформатора и переключатель уставок мощности регулятора 3. Недостатком регулятора является колебательный процесс обработки возмущений электрического режима и, как следствие, большая дисперсия тока дуги. Цель изобретения - повышение качества регулирования путем уменьшения дисперсии тока печи и увеличения быстродействия. Поставленная цель достигается тем, что регулятор снабжен датчиком отклонения длины дуги от установленного значения и датчиком пути торможения электрода, вторым блоком сравнения, диодом, исполнительным реле, блоком коррекции и датчиком коэффициента усиления печи по напряжению, первый вход датчика отклонения длины дуги от установленного значения соединен с выходом первого блока сравнения, его второй вход связан с выходом блока коррекции, а выход - с первым входом второго блока сравнения, соединенного вторым входом с выходом датчика пути торможения электрод|а, вход которого связан с выходом датчика скорости двигателя, а к выходу блока сравнения через диод подключена обмотка исполнительного реле, размыкающий контакт которого включен между выходом блока формирования управляющего сигнала и входом регулятора скорости двигателя, входы блока коррекции соединены с переключателями ступеней напряжения и уставки мощности и датчиком коэффициента усиления печи по напряжению, На фиг. 1 представлена функциональная блок-схема предлагаемого регулятора мощности дуги на фиг. 2 - кривые зависимости отклонения длины дуги от установленного значения от напряжения рассогласования импедансного регулятора мощности ДУ при различных значениях параметров электрического режима. Регулятор содержит датчик тока дуги 1, датчик напряжения дуги 2, подключенные к входам блока сравнения 3, сигнал, с выхода которого поступает на вход блока формирования сигнал управления 4. Выход блока 4 через размыкающий контакт 5 соединен с первым входом регулятора скорости двигателя 6, а его второй вход соединен с выходом датчика скорости двигателя 7. Выход блока 6 соединен с первым входом регулятора тока двигателя 8, второй вход регулятора тока соединен с выходом датчика тока двигателя 9, вход последнего соединен с выходом шунта 10. Выход регулятора тока двигателя 8 соединен со входом реверсивного .тиристорного преобразователя 11, к выходу которого подключен двигатель перемещения электрода 12, напряжение с якоря которого поступает на первый вход датчика скорости двигателя 7, а второй вход последнего соединен с. выходом блока 9. Вход датчика скорости электрода 13 соединен с выходом блока 7, а его выход подподключен .к входу дифференциатора 14, с выхода которого сигнал поступает на третий вход регулятора скорости двигателя 6. Датчик отклонения длины дуги от установленного значения 15, входы которого соединены соответственно с выходом блока коррекции 16 и с выходом блока сравнения- 3, соединен с первым входом релейного блока сравнения 17, к выходу которого через диод 18 подключено исполнительное реле 19 с размыкающими контактами 5. На второй вход блока 17 поступает сигнал с выхода датчика пути торможения электрода 20, вход которого соединен с выходом датчика скорости двигателя 7. Входы блока коррекции 16 соответственно соединены с выходами устройства переключения уставки мощности регулятора 21, устройства переключения ступеней напряжения печного трансформатора 22 и датчика коэффициента усиления печи по напряжению 23. Электропривод механизма перемещения электрода, построенный по принципу последовательной коррекции с подчиненным регулированием координат и с демпфированием механических колебанит электрода, обеспечивает постоянное и одинаковое при спуске и подъеме ускорение электрода. Это определяет возможность вычисления величины пути торможения электрода от данной скорости до нуля по формуле: V cj Т 2-С- гдеУ- линейная скорость электрода; ч - линейное ускорение электрода; tJ - угловая скорость двигателя; - угловое ускорение двигателя; С -постоянный коэффициент приведения соответственно линейных скорости и ускорения электрода к угловым скорости и ускорению двигателя). Так как величины С и . постоянные, то выражение (1) можно записать в виде: .w2,(2) Это выражение реализовано в блоке 20, напряжение с выхода которого, пропорциональное величине пути- торможения электрода, поступает на второй вход релейного блока сравнения 17. На первый вход блока 17 поступает напряжение, пропорциональное величине отклонения длины дуги от установленного значения, снимаемое с блока 15, который представляет собой нелинейный элемент, который реализует зависимость (Upac)/,(3) где Д 5-величина отклонения длины дуги от установленного значения; j;:-величина напряжения рассо :гласования на выходе блока сравнения 3; и м) -действующие значения соответственно напряжения и тока дуги; а и b постоянные коэффициенты, определяющие уставку мощности регулятора. Зависимость (3) можно снять экспериментально или рассчитать аналитически при определенных значениях параметров электрического режима, влияющих на вид этой зависимости. Величина отклонения длины дуги от установленного значения 4Еэ при постоянном напряжении рассогласования Upac (вид зависимости f(Upac) зависит от таких параметров электрического режима: величины уставки мощности регулятора (которая определяется значениями коэффициентов о и Ь), ступени напряжения печного трансформатора (определяющей вид статической вольт-амперной характеристики электропечной установки 3 F{U) и значения коэффициента усиления печи по напряжению ; (градиента напряжения на дуге). Примерный вид семейства зависимостей 4fa f(Upao) при различных значениях перечисленных выше параметров электричёского режима приведен на фиг. 2. Каждая из кривых этого семейства соответствует определенным фиксированным значениям параметров электрического режима печи ДСП-40: кривая 1 рассчитана для первой ступени напряжения печного трансформатора U2, 280 В, номинальной установке мощности регулятора ,248, Ь 1,56id - и кривая 2 рассчитана при „.д .„„ В, а 0,347, .72-10 и U2, I96 кривая 3 рассчитана при Ltn 196 В, а 0,347, Ь 1,72-10-|- и f 1,5. Поэтому при определении величины отклонения длины дуги от установленного значения Л Eg по выражению (3) необходимо оперативно по ходу плавки контролировать перечисленные параметры электрического режима и в функции от их значений корректировать зависимость (3). Блок 16 предназначен для коррекции зависимости (3), реализованной в блоке 15, по значениям уставки мощности регулятора, ступени напряжения печного трансформатора и коэффициента усиле ния печи по напряжению /, информация о значениях которых поступает из блоков 21, 22 и 2i3. Блок коррекции 16 может быть реализован, например, на микропроцессорном управляющем вычислительном комплексе, построен: ном на основе микропроцессора К580ИК80. Алгоритм функционирования процесса коррекции зависимости, реализованной в блоке 15, следующий. Сигнал на выходе блока 15, пропорциональный величине отклонения длины дуги от установленного значения, равный b K-/f6(Vp)l, где К - постоянный, независимый от величины Upac, коэффициент коррекции, вычисляемый блоком коррекции 16 в зависимости от значения уставки мощности регулятора, ступени напряжения печного трансформатора и коэффициента усиления печи по напряжению;/f CUpac) --базовая функция, рассчитанная или экспериментально снятая при определенных значениях перечисленных выще параметров (например при номинальной . уставке мощности регулятора на первой ступени напряжения печного трансформатора и определенном, принятом за базовое, значении коэффициента усиления печи по напряжению й) и реализованная на стандартном нелинейном функциональном преобразователе в блоке 15. Коэффициент коррекции К вычисляется в блоке 16 согласно выражению: К КнКн(-Кр, где K - коэффициент коррекции по ступени напряжения печного трансформатора;К -коэффициент коррекции по уставке мощности регулятора; Кр-коэффициент коррекции ко коэффициенту усиления печи по напряжению. Значение коэффициента коррекции К реализуется на стандартном усилителе в блоке 15 (блок 15 содержит последовательно соединенные стандартные нелинейный функциональный преобразователь и операционный усилитель). Значения коэффициентов KH и KM определяются заблаговременно по зависимости А э К 1КмИб(ирас)/ при определенных, отличных от базовых, значениях ступени напряжения печного трансформатора, уставке мощности регулятора и при значении коэффициента усиления печи по напряжению, равному базовому, и заносятся в память блока 16. Коэффициент коррекции по коэффициенту усиления печи по напряжению Кя определяется по выражению (4) При базовых значениях режимных параметров плавки значения коэффициентов коррекции KH Кц, К {)авны единице, т. е. (Upac)/.При работе печи в режимах, отличных от базовог.0, из памяти микропроцессорного управляющего устройства (блок 16) выбираются соответствующие выданным блоками 21 и 22 сигналам коэффициенты коррекции KH и KM, блоком 16 вычисляются значение коэффициента выражению (4) в соответствии с текущим значением коэффициента усиления печи по напряжению (выданным блоком 23) и значение коэффициента коррекции К К;,К,;,К;з. 15ычисленное значение коэффициента К вводится в блок 15 и реализуется его операционным усилителем. Блоки 15, 17 и 20 могут быть реализованы, например, на соответствующих элементах унифицированной блочной системы регулирования (УБСР). Блоки 21, 22 и 23 служат для определения по ходу плавки информации о значениях параметров установленного режима плавки: 21 - для определения величины уставки мощности регулятора; 22 - для определения величины ступени напряжения печного трансформатора, а блок 23 - для определения значения коэффициента JB (коэф фициента усиления печи по напряжению). Сигналы на выходе блоков 21 н 22 соответствуют выбранной величине уставки и мощности регулятора и ступени напряжения печного трансформатора, которые выставляются, например, вручную оператором и определяют собой заданные значения параметров электрического режима. Сигнал на выходе блока 23 определяет собой величину коэффициента усиления печи цо напряжению который задается, например, вручную оператором по периодам плавки; эти блоки могут быть, например, реализованы на галетных переключателях, снимающих с пог тенциометров напряжения пропорциональные ступени напряжения печного трансформатора, уставке мощности регулятора и коэффициенту усиления печи по напряжению (градиенту напряжения на дуге). Регулятор работает следующим образом. На вход датчиков 15 и 20 непрерывно подаются соответственно напряжение рассогласования Upac и напряжение, пропорциональное скорости двигателя. С выходов этих датчиков напряжения, пропорциональные величине отклонения длины дуги от установленного значения и длине пути торможения электрода, поступают на входы релейного блока сравнения. Если абсолютное значение ЛЕд больще величины пути торможения электрода, то напряжение на выходе блока сравнения 17 отрицательное, диод 18 закрыт и на исполнительном реле 19 напряжение равно нулю, размыкающий контакт 5 замкнут и двигатель электрода работает в направлении ликвидации рассогласования электрического режима. Когда оба напряжения на входе блока 17 (а они всегда имеют постоянные и противополож знаки) сравниваются или напряжение на выходе блока 20 станет больше величины напряжения на выходе блока 15, то напряжение на выходе релейного блока сравнения 17 изменит свой знак, исполнительное реле 19 сработает, разомкнет свой контакт 5 и двигатель начнет тормозиться за счет отрицательной связи по -скорости двигателя. Когда скорость двигателя уменьшится до нуля, то и рассогласование ликвидируется до нуля без изменения знака в процессе отработки возмущения (т. е. без перерегулирования). Таким образом, предлагаемый регулятор мощности дуговой электропечи в отличие от прототипа обеспечивает апериодический процесс отработки возмущений электрического режима, что положительно влияет на уменьшение дисперсии тока дуги. . Кроме этого, в предлагаемом устройстве сохраняется рациональный (апериодический) закон движения электропривода механизма перемещения электрода при увеличенном быстродействии регулятора (т. е. при увеличении максимальной скорости перемещения электрода) . Это возможно за счет того, что момент начала торможения определяется ра

Похожие патенты SU1029432A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РЕЖИМА ДУГОВОЙ МНОГОФАЗНОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ 2002
  • Лозинський Орест Юлианович
  • Лозинський Андрей Орестович
  • Паранчук Ярослав Степанович
  • Паранчук Роман Ярославович
RU2238616C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ТРЕХФАЗНОЙ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ 2002
  • Лозинский Орест Юлианович
  • Лозинский Андрей Орестович
  • Марущак Ярослав Юрьевич
  • Паранчук Роман Ярославович
  • Паранчук Ярослав Степанович
RU2239295C2
Регулятор мощности дуговой многофазной электропечи 1982
  • Денис Богдан Дмитриевич
  • Лозинский Орест Юлианович
  • Паранчук Ярослав Степанович
SU1042211A1
ЗАДАТЧИК МОЩНОСТИ РЕГУЛЯТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РЕЖИМА ДУГОВОЙ ПЕЧИ 2008
  • Иванушкин Виктор Андреевич
  • Сарапулов Федор Никитич
  • Исаков Дмитрий Викторович
  • Кожеуров Владимир Николаевич
  • Ухарский Сергей Андреевич
RU2402890C2
Устройство для автоматического регулирования мощности дуговой печи 1981
  • Чехович Кирилл Алексеевич
  • Дрожилов Адольф Александрович
  • Пирожников Виктор Евгеньевич
  • Самойленко Сергей Иванович
  • Голобокова Галина Сергеевна
SU989757A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ 1995
  • Архипов Валентин Михайлович[Ru]
  • Чернов Владимир Александрович[Ru]
  • Шурыгин Михаил Константинович[Ru]
  • Кирпиченков Виктор Прохорович[Ru]
  • Исайкин Александр Николаевич[Ru]
  • Савченко Николай Алексеевич[Ru]
  • Красс Максим Аронович[Ru]
  • Дрогин Владимир Иванович[Ua]
  • Курлыкин Владимир Николаевич[Ru]
  • Татаров Александр Петрович[Ua]
  • Ясиненко Александр Афанасьевич[Ua]
RU2079982C1
Устройство для регулирования мощ-НОСТи дугОВОй элЕКТРОпЕчи 1979
  • Пирожников Виктор Евгеньевич
  • Дрожилов Адольф Александрович
  • Самыгин Ролан Павлович
SU839078A2
СПОСОБ И СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ РЕЖИМАМИ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЛАВКИ ТЕХНИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ В РУДНОТЕРМИЧЕСКИХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПЕЧАХ 2013
  • Свищенко Владимир Яковлевич
  • Константин Сергеевич
  • Леднёв Михаил Сергеевич
  • Дмитрий Константинович
  • Черевко Алексей Евгеньевич
  • Голоскин Евгений Степанович
RU2556698C1
Автоматический регулятор мощности дуговой электропечи 1983
  • Фертюк Петр Сергеевич
  • Капитанов Виктор Иванович
SU1228307A1
Система автоматического управления руднотермической электропечью 1978
  • Лифсон Моисей Израилевич
  • Файницкий Моисей Зиновьевич
  • Воложин Леонид Матвеевич
SU771913A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 029 432 A1

Реферат патента 1983 года Регулятор мощности дуговой электропечи

РЕГУЛЯТОР МОЩНОСТИ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ, содержащий в цепи управления каждым электродом датчики тока и напряжения дуги, соединенные с входами первого блока сравнения, выход которого подключен к входу блока формирования сигнала управления, связанного выходом с первым входом регулятора скорости двигателя, второй вход которого соединен с выходом датчика скорости двигателя, третий вход через дифференциатор соединен с датчиком скорости электрода, а ВЫХОД подключен к первому входу регулятора тока двигателя, соединенного вторым входом с датчиком тока двигателя, а выходом - с входом реверсивного тиристорного преобразователя, к выходу которого подключен двигатель перемещения электрода, переключатель ступеней напряжения печного трансформатора и переключатель уставок мощности регулятора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества регулирования путем уменьшения дисперсии тока печи и увеличения быстродействия, он снабжен датчиком отклонения длины дуги от установленного значения и датчиком пути торможения электрода, вторым блоком сравнения, диодом, исполнительным реле, блоком коррекции и датчиком коэффициента усиления печи по напряжению, I первый вход датчика отклонения длины дуги от установленного значения соединен с (Л выходом первого блока сравнения, его второй вход связан с выходом блока коррекции, а выход - с первым входом второго блока сравнения, соединенного вторым входом с выходом датчика пути торможения электрода, вход которого связан с выходом датчика скорости двигателя, а к Выходу блока сравнения через диод подключена обмотка исполнительного реле, размыкающий контакт которого включен между выходом блока формирования управляющего сигнаЮ ла и входом регулятора скорости двигатесо ля, входы блока коррекции соединены с пе4 СО Ю реключателями ступеней напряжения и уставки мощности и датчиком коэффициента усиления печи по напряжению.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1029432A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Автоматический регулятор мощности электродуговой печи 1960
  • Вайнберг А.М.
  • Гуттерман К.Д.
  • Эдемский В.М.
SU135164A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Г., Ананьев М
Н., Каширский В
А., Михайлов В
В., Седойкин Н
Я., Тимонов Ю
И., Эдемский В
М
Современные локальные системы автоматического регулирования электродуговых печей
- «Электротехническая промышленность
Сер
Электротермия , 1979, вып
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 029 432 A1

Авторы

Денис Богдан Дмитриевич

Лозинский Орест Юлианович

Паранчук Ярослав Степанович

Даты

1983-07-15Публикация

1981-08-19Подача