Штамп для обработки полосового и ленточного материала Советский патент 1983 года по МПК B21D28/14 B21D37/00 B21D43/00 

Описание патента на изобретение SU1030068A1

1 Изобретение относится к обработке метаппов давпениекг и может быть использовано в различных отраслях маши но- и приборостроения. Известен штамп, содержащий утопающий упор, распотюженньтй в нижней ппите штакта и содержащий подпружиненный стержень со сквозным пазом, механизм фиксации стержня в нерабочем положении включающий подпружиненную в направлении стержня потгзушку, связанную с сиртемой рычагов, и привод ее перемещения выпопнет1ый в виде толкателя, установленного на верхней плите fl . Недостатком этого штампа является то, что упор срабатывает только после окончания обрабатываемой заготовки и он конструктивно сложен. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является штамп для обработки полосового и ленточного материала, содержащий верхнюю плиту, утопающий упо размещенный на нижней плите, и включающий в себя подпружиненный в вертикаЛ ном направлении ступенчатый стержень и взаимодействующую с ним попэушку, установленную с возможностью горизонтального перемещения и снабженную механизмсм перемещения f 2. Недостатком известного штампа является невозможность работы упора в авто матическом режиме. Цель изобретения - обеспечение рабо ты упора в автоматическом режиме. Поставленная цель достигается тем, что в штампе для обработки полосового и ленточного материала, содержащем верхнюю плиту, утопающий упор, размещенный на нижней плите и вктпочающий в себя подпружиненный в вертикальном Направлении ступенчатый стержень и взаимодействующую с ним ползушку, уст новленную с возможностью горизонтального перемещения и снабженную механизмом перемещения, ползушка выполнен с двумя скосами и сквозным пазом, подпружиненный стержень установлен в пазу а механвэм перемещения выполнен в вид регутгаруемого клина, закрепленного на верхней шште с возк ожностью вванмодей СТВ0Я со скосами ползушки. На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, продольный разрез; на фиг. 2 штамп,нижняя часть; та фиг. 3 - сечени 68 А-А на фиг. 2; на фиг. исходное положение устройства. Штамп содержит утопающий упор 1, включающий ступенчатый стержень 2, расположенный в отверстии штампового инструмента 3, закрепленного на нижней плите 4 штампа. Стержень 2 подпружинен пружиной 5, расположенной в нижней шште 4 и инструмента 3. В продольном отверстии инструмента 3 установлена ползушка 6, со сквозным овальным пазом 7, в который входит стержень 2. Ползушка 6 подпружинена пружиной 8. На одном из концов ползушки 6 выполнены два скоса 9, взаимодействующие с клином 1О, установленным на верхней плите 11. На верхней плите 11 штампа установлен штамповый инструмент 12, в котором закреплен толкатель 13, yTaitливающий стержень 2. На нижней части штампа установлена пуансономатрица 14, а в верхней части выталкиватель 15 изделия. Штамп работает следующим образом. В исходном положении стержень 2 упора 1 под действием пружины 5 йэходится в верхнем попожении, упираясь в торец Т инструмента 3 и выступает над плоскостью пуансономатрицы 14. Подаваемый материал фиксируется на рабочей позиции штампа стержвем 2 упора 1. При ходе верхней штаты 11 вместе с инструментом 12 штампа вниз, толкатель 13, преодолевай сопротивление пружины 5, утапливает стержень 2. Потгаушка 6 под действием пружины 8 крсшкой своего паза 7 фиксирует стержень 2 в нижнем попожении. При ходе верхней плиты 11 штампа вверх клин 10,взаимодействуя со скосом 9, выполненным на попзушке 6, возвращает ползушку 6 в исходное положение, сжимая пружину 8. Под действием пружВЕны 5, стержень 2, проходит через паз 7 в потгаушке 6 и занимает исходное положение. Наличие регулируемого по длине клина 10 со свободным аюдом L, , позволяет стержню 2 оставаться в нерабочем попожении до тех пор, пока не срабатывает сбрасывакяций изделие и отхоаы механизм. Цикл повторяется. Предлагаемый штамп может работать в автоматическом режиме,вследствие чего обеспечивает повышение производительности процесса штамповки.

Фиг.

Похожие патенты SU1030068A1

название год авторы номер документа
Временный боковой упор к штампу 1978
  • Ширнин Михаил Валентинович
SU721182A1
Штамп для пробивки отверстий в полосовом и ленточныом материале 1977
  • Филиппов Валерий Алексеевич
  • Бузов Владимир Иванович
SU622542A1
Штамп для обработки листового материала 1985
  • Кавера Виктор Иванович
  • Мойсиюк Виталий Владимирович
SU1263404A1
Штамп для гибки скоб 1986
  • Гринбаум Жан Овшиевич
  • Иванченко Владимир Петрович
SU1388152A1
Штамп для штамповки деталей 1983
  • Тагильцев Григорий Семенович
  • Масибутов Анатолий Иванович
  • Кузнецов Евгений Михайлович
  • Мурашко Евгений Тарасович
  • Суздалев Иван Васильевич
SU1123787A2
Штамп с автоматическим упором 1979
  • Дудукалов Виктор Семенович
  • Пейсахович Леонид Исакович
  • Самофал Юрий Николаевич
SU820983A1
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа 1980
  • Караулов Владимир Иванович
  • Целиков Валерий Иванович
SU912353A1
Штамп для вырубки деталей из полосо-ВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Бондаренко Александр Петрович
  • Жежома Борис Александрович
SU820979A1
Гибочный штамп 1981
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU958009A1
Универсальный блок для изготовления деталей из штучных заготовок 1988
  • Белов Виктор Васильевич
  • Васильев Сергей Алексеевич
  • Зверев Александр Владимирович
  • Рогов Александр Владимирович
SU1532159A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 030 068 A1

Реферат патента 1983 года Штамп для обработки полосового и ленточного материала

ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОООВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИА J ЛА,содержащий верхнюю ппиту, утопающий упор, размещенный на нижней плите и вктпочающнй в себя подпружиненный в вертикальном напра&леняи ступенчатый стержень и взаимодействующую о ним попзушку, уставовпенную с возможностью горязонтапьнсях) перемещения и снабженную механизмом перемещения, о т п и ч а ю щ .и И с я тем, что, с целью обеспечении работы упора в автсйлатвчеоккм режиме, попзушка выполнена с двумя ,скосами и сквозным пазом, подпружиненный стермшнь установлен в пазу, а мв ханвзм перемещения выполдан в виде регулируемого ктгана, закрепленного на ; верхней плите с возможностью, взаимог действия со скосами пот1зушки.; СП о СО г Од 00

Формула изобретения SU 1 030 068 A1

12

А подернуто

Фиг.3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1030068A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Временный упор к вырубному штампу 1977
  • Кирилич Яков Кириллович
SU735359A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Скворцов Г.Д
Основы KOiicTpj B)po Batma штампов для холодной пистовой штамповкн
М., Машиностроение, 1972, с
Водяной двигатель 1921
  • Федоров В.С.
SU325A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 030 068 A1

Авторы

Поселянов Анатолий Николаевич

Даты

1983-07-23Публикация

1981-08-18Подача