1 Изобретение относится к обработке метаппов давпениекг и может быть использовано в различных отраслях маши но- и приборостроения. Известен штамп, содержащий утопающий упор, распотюженньтй в нижней ппите штакта и содержащий подпружиненный стержень со сквозным пазом, механизм фиксации стержня в нерабочем положении включающий подпружиненную в направлении стержня потгзушку, связанную с сиртемой рычагов, и привод ее перемещения выпопнет1ый в виде толкателя, установленного на верхней плите fl . Недостатком этого штампа является то, что упор срабатывает только после окончания обрабатываемой заготовки и он конструктивно сложен. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является штамп для обработки полосового и ленточного материала, содержащий верхнюю плиту, утопающий упо размещенный на нижней плите, и включающий в себя подпружиненный в вертикаЛ ном направлении ступенчатый стержень и взаимодействующую с ним попэушку, установленную с возможностью горизонтального перемещения и снабженную механизмсм перемещения f 2. Недостатком известного штампа является невозможность работы упора в авто матическом режиме. Цель изобретения - обеспечение рабо ты упора в автоматическом режиме. Поставленная цель достигается тем, что в штампе для обработки полосового и ленточного материала, содержащем верхнюю плиту, утопающий упор, размещенный на нижней плите и вктпочающий в себя подпружиненный в вертикальном Направлении ступенчатый стержень и взаимодействующую с ним ползушку, уст новленную с возможностью горизонтального перемещения и снабженную механизмом перемещения, ползушка выполнен с двумя скосами и сквозным пазом, подпружиненный стержень установлен в пазу а механвэм перемещения выполнен в вид регутгаруемого клина, закрепленного на верхней шште с возк ожностью вванмодей СТВ0Я со скосами ползушки. На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, продольный разрез; на фиг. 2 штамп,нижняя часть; та фиг. 3 - сечени 68 А-А на фиг. 2; на фиг. исходное положение устройства. Штамп содержит утопающий упор 1, включающий ступенчатый стержень 2, расположенный в отверстии штампового инструмента 3, закрепленного на нижней плите 4 штампа. Стержень 2 подпружинен пружиной 5, расположенной в нижней шште 4 и инструмента 3. В продольном отверстии инструмента 3 установлена ползушка 6, со сквозным овальным пазом 7, в который входит стержень 2. Ползушка 6 подпружинена пружиной 8. На одном из концов ползушки 6 выполнены два скоса 9, взаимодействующие с клином 1О, установленным на верхней плите 11. На верхней плите 11 штампа установлен штамповый инструмент 12, в котором закреплен толкатель 13, yTaitливающий стержень 2. На нижней части штампа установлена пуансономатрица 14, а в верхней части выталкиватель 15 изделия. Штамп работает следующим образом. В исходном положении стержень 2 упора 1 под действием пружины 5 йэходится в верхнем попожении, упираясь в торец Т инструмента 3 и выступает над плоскостью пуансономатрицы 14. Подаваемый материал фиксируется на рабочей позиции штампа стержвем 2 упора 1. При ходе верхней штаты 11 вместе с инструментом 12 штампа вниз, толкатель 13, преодолевай сопротивление пружины 5, утапливает стержень 2. Потгаушка 6 под действием пружины 8 крсшкой своего паза 7 фиксирует стержень 2 в нижнем попожении. При ходе верхней плиты 11 штампа вверх клин 10,взаимодействуя со скосом 9, выполненным на попзушке 6, возвращает ползушку 6 в исходное положение, сжимая пружину 8. Под действием пружВЕны 5, стержень 2, проходит через паз 7 в потгаушке 6 и занимает исходное положение. Наличие регулируемого по длине клина 10 со свободным аюдом L, , позволяет стержню 2 оставаться в нерабочем попожении до тех пор, пока не срабатывает сбрасывакяций изделие и отхоаы механизм. Цикл повторяется. Предлагаемый штамп может работать в автоматическом режиме,вследствие чего обеспечивает повышение производительности процесса штамповки.
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Временный боковой упор к штампу | 1978 |
|
SU721182A1 |
Штамп для пробивки отверстий в полосовом и ленточныом материале | 1977 |
|
SU622542A1 |
Штамп для обработки листового материала | 1985 |
|
SU1263404A1 |
Штамп для гибки скоб | 1986 |
|
SU1388152A1 |
Штамп для штамповки деталей | 1983 |
|
SU1123787A2 |
Штамп с автоматическим упором | 1979 |
|
SU820983A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа | 1980 |
|
SU912353A1 |
Штамп для вырубки деталей из полосо-ВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU820979A1 |
Гибочный штамп | 1981 |
|
SU958009A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОООВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИА J ЛА,содержащий верхнюю ппиту, утопающий упор, размещенный на нижней плите и вктпочающнй в себя подпружиненный в вертикальном напра&леняи ступенчатый стержень и взаимодействующую о ним попзушку, уставовпенную с возможностью горязонтапьнсях) перемещения и снабженную механизмом перемещения, о т п и ч а ю щ .и И с я тем, что, с целью обеспечении работы упора в автсйлатвчеоккм режиме, попзушка выполнена с двумя ,скосами и сквозным пазом, подпружиненный стермшнь установлен в пазу, а мв ханвзм перемещения выполдан в виде регулируемого ктгана, закрепленного на ; верхней плите с возможностью, взаимог действия со скосами пот1зушки.; СП о СО г Од 00
12
А подернуто
Фиг.3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Временный упор к вырубному штампу | 1977 |
|
SU735359A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Скворцов Г.Д | |||
Основы KOiicTpj B)po Batma штампов для холодной пистовой штамповкн | |||
М., Машиностроение, 1972, с | |||
Водяной двигатель | 1921 |
|
SU325A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1983-07-23—Публикация
1981-08-18—Подача