Центробежный пленочный теплообменный аппарат Советский патент 1983 года по МПК F28D11/02 F28D5/02 B01D1/22 

2. Аппарат по п. 1, о т л и .чающийся тем, что диски , выполнены разъемными и снабжены ребрами жесткости.

1032321

3. Аппарат по п. 1, о т л имающийся тем, что трубки подвода теплоноси:теля установле|Ны с возможностью поворота.

Изо)етение относится к аппаратам роторного типа, в которых осуществляются конвективные нагрев или охлаждение жидкости, и может быть использовано для утилизации тепла5

изкопотенциальных д, например, вторичных энёргоресурсоа (ВЭР) в пищевой и медицинской .промышленности для быстрого подогрева прюдуктов.

Известен пленочный теплообменный Ю аппарат, содержоций корпус .с крышкой и размещенные внутри корпуса роторные диски,укрепленные на вращаюемся валу, и установлеHH jte между ними негюдвижные диски, у 1фепленные 15 на внутренней поверхности корпуса, причем все диски выполнены в виде уев ченных конусов, а неподвижнью диски с обеих сторон снабжены рубашками и

меют переточные отверстия .20

-;

Этот аппарат непригоден для ути- i лизации тепла низкопотенциальных химически и биологически загрязненных вод вторичных энергоресурсов.

Известен также пленочный теплообменный аппарат, содержащий корпус с размещенным внутри него ротором в виде установленных на полом валу теплообменных дисков и систему кольцевых перегородок,укрепленных на внутренней стенке корпуса и сопряженных с дискакм с образованием поярусно размещенных камер для теплообменивающихся сред, снабженных подводящими и отводящими устройствами, 35 причем камеры для различных теплообменивающихся сред установлены в чередующемся порядке, а подводящие устройства выполнены в виде введенных в камеры трубок с соплами, 40 обращенными к дискам, сопряжения которых с кольцевыми перегородками выполнены в виде гидрозатворов замкового типа С2 . .

Недостатками известного аппарата 45 являются невысокие интенсивность

теплообмена и эксплуатационная надежность.

Цель изобретения - интенсификация теплообмена и поаьниение эксплуатационной надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в центробежном пленочном теплообменном аппарате, содержа W

щем корпус и размещенный внутри ротор в виде полых конических дисков с трубками подвода теплоносителя между ними, имеющими выпускные сопла и устройства подвода и отвода обрабатываемой жидкости, размещенные внутри дисков, устройства подвода и отвода обрабатываемой жидкости выполнены в виде трубок, расположенных по всей длине дисков и снабженных на концах соответственно соплами и обтекателями.

Диски могут быть выполнены разъемными и снабжены ребрами жесткости.

Трубки подвода теплоносителя могут быть установлены с возможностью гюворота.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат,, разрез.

Центробежный пленочный теплообменны1Й аппарат содержит корпус и1размещенный внутри ротор в виде полых конических дисков 2 с трубками 3 подвода теплоносителя ме.жду НИМ4, имеюн ми выпускные сопла k и устройства подвода и отвода обрабатываемой жидкости, выполненные в виде. трубок 5, расположенных по всей длине дисков 2 и снабженных на концах соплами 6 и обтекателями 7.

Диски 2 выполнены разъемными, соединены между собой стяжными болтами 8 и снабжены ребрами У жесткости. Трубки 3 снабже«л скребками 10, выполненными в виде упругих проволочных щеток и шарнирно соединены с рычагом 11, а посредством .муфты 12, обеспечивающей возможность поворота вокруг оси.

с коллектором 13 подвода теплоносит теля.

Для увеличения прочности конструкции нижний полый конус 2 .хнабжек-г- уголками Ц. На валу ротора установлен шкив 15 приводного устройства (не показано }. Корпус снабжен смотровым окном 16 и слквным патрубком 17.

Аппарат работает еледукхцим образом.

При вращении ротора теплоноситель через коллектор 13, трубки 3 и сопла 4 подается на поверхность теплообмена полых конических дисков 2, образуя-пленку жидкости. Теплоноситель подается на поверхности теплообмена в нескольких местах по длине трубок 3 подачи теплоносителя, -что способствует увеличению теплопередачи и образованию равномерной плотности орошения на теплообменных поeepxHocTRx.

: FbieHka жидкости под действием центробежной силы перемещается к ,периферии полых конических дисков 2 И, нагревая их, .стекает вниз и отводится через патрубок 17.

Обрабатываемая жидкость через сопла 6 подается на поверхности теплообмена полых, конических дисков 2, образуя пленку жидкости. Пленка

жидкости под действием центробежной силы перемещается к периферии, отнимая тепло у теплоносителя, нагревается и отводится из периферийной части полых конических диенов 2 через обтекатели 7 и трубки$.

При использовании в качестве тепло носителя низкопотенциальных загрязненных вод поверхность теплообмена . загрязняется.

0

Для очистки загрязненмм поверхностей теплообмена трубки .3 поворачивают при помо1«и рычага И вокруг оси так, чтобы С1фебки 10 опусти- лись на поверхносУи теплообмена.

5 Неподвижные 10 очищают вращающиеся поведх1 к сти теплообмена. Очистив поверхности т гтообмена от загрязнений , трубки 3 рычагом 11 поворачивает в исходное пожмкение.

0

Предлагаемая конструкция аппарата позволяет использовать в качестве теплоносителя для бесконтактного теплообмена низкопотенциальные воды ВЭР (в том числе химически, биологически

5 и механически загрязненные} с получе-. нием достато«« о высокой температуры нагрева обрабатываемой жидкости и интенсифицировать теплообмен, повысив при этом зксгетуатационную надежность

0 аппарата.