Способ определения относительного скольжения изолированного провода и устройство для его осуществления Советский патент 1983 года по МПК H01B13/08 

2, Устройство для осуществления способа по 1, отличагощеес я тем, что содержит две детали, одна из которых выполнена с цилиндрический поверхностью, приспособление для прижима испытуемого образца, выполненное в виде регулируемого по весу груза, приспособление для относительного перемещения испытуемого образца и установочных деталей, выполненное в виде механизма, исключающего резкие динамические толчки, например, винтовой пары, измеритель усилия относительного перемещения, выполненный из взаимосвязанных отсчетного и измерительного элеменtOB, размещенный на приспособлении для прижима испытуемого образца и

сЪёдинённый с йрйспособлением для пе ремещения образца контактной связью,

3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что отсчетный элемент измерителя усилия относительного перемещения установлен неподвижно На приспособлении для прижима испытуемого образца, а измерительный элемент соединен с последним при помощи упругого подвеса с внутренним трением.

4.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что поверхность приспособления для прижима испытуемого образца, прилегающая к последнему, покрыта упругим материалом.

1. Способ определения относительного скольжения изолированного . провода, преимущественно эмалированного, при котором последний разме-. щают между двумя установочными деталями ,,к одной из которых прикладывают нагрузку, обеспечивающую плотное прижатие провода к упомянутым деталям, осуществляют относительное перемещение провода и по крайней мере одной детали, определяют усилие относительного перемещения и по отно шению усилия относительного перемещения к усилию прижатия судят об относительном скольжении провода, отличающийся тем, что, с целью повышения достовернбсти, в качестве одной из деталей используют деталь с цилиндрической поверхностью, провод наматывают в цилиндрическую спираль и размещают на упомянутой цилиндрической поверхности. Iff

Изобретение относится к технологии изготовления изолированных проводов и может быть использовано, в частности для определения способности эмалированных проводов к относительному скольжению. В связи с широким внедрением механизированных способов изготовления обмоток эJieктpичecкиx. машин и аппаратов к обмоточным проводам, предъявляются высокие требования к качеству пов рхности, в частности к способности скольжения провода относитель но различных поверхностей, с которыми провод соприкасается в процесс намотки изделий. Эти требования могут быть обеспечены только при нали чии объективных методов испытаний, позволяющих получить достоверные результатн. Известен способ определения относительного скольжения эмалированного провода, зак;лК1чающийся в измерении усилия при протягивании проволоки между двумя стальными плитамк опорной и нагрузочной. Согласно способу испытываемый провод про|ТЯгивается между опорной и нагрузоч ной плитами со скоростью 15 м/мин. Сила трения между нагрузочной плитой и проводом вызывает сдвиг нагру зиэчной плиты, связанной с динамомет Ьом, который фиксирует усилие при . протягивании. Истинное значение уси лия протягивания определяется как среднее арифметическое из результатов пятидесяти отдельных измеренийC Известный способ имеет ряд сущес венных недостатков основным из которых является большой разброс получаемых результатов вследствие наличия на измеряемом проводе местньи неровностей и изгибов, связанных с остаточной деформацией жилы. Наличие подобных дефектов не позволяет добиться плотного и стабильного прилегания нагрузочной плиты, что и определяет нестабильность результатов измерения в степени тем большей, чем больше диаметр контролируемого провода. Практически при контроле провода с номинальным диаметром выше 0,8 мм не удается получить достаточно достоверный результат, несмотря на множественность измерений. Недостатками известного способа являются также его высокая трудоемкость ( не менее пятидесяти- замеров ) и большой расход провода для проведения испытания. Цель изобретения - повьзщение достоверности определения относительного скольжения изолированного провода. Указанная ц-ель достигается тем, что согласно способу определения относительного Скольжения изолированного провода,преимущественно эмалированного, при котором последний размещают между двумя установочными деталями, к одной из которьзх прикладывают нагрузку, обеспечивающую плотное прижатие провода к упомянутым деталям, осуществляют относительное перемещение провода и по крайней мере одной детали, определяют усилие относительного перемещения и по отношению усилия относительного перемещения к усилию прижатия судят об относительном скольжении провода, в качестве одной из деталей используют деталь цилиндрической поверх ностью, провод наматывают в цилиндрическую спираль и размещают на ци линдрической понерхности, Устройство для осуществления пр лагаемого способа содержит две дет ли, одна из которых выполнена с цилиндрической поверхностью, присо собление для прижима-испытуемого образца, выполненное в виде регули руемого по весу груза, приспособле ние для относительного перемещения испытуемого образца и установочных деталей, выполненное в виде механизма, исключающего резкие динамические толчки, например, винтовой пары, измеритель усилия относитель ного перемещения, выполненный из взаимосвязанных отсчетного и измер тельного элементов, размещенный На приспособлении для прижима испы емого образца и соединенный с приг способлением для перемещения образ ца контактной, связью. Кроме того, отсчетный элемент измерителя усилия относительного перемещения установлен неподвижно на приспособлении для прижима испы туемого образца, а измерительный элемент соединен с последним при помощи упругого подвеса с внутренним трением. При этом поверхность приспособления для прижима испытуемого образца, прилегающая к последнему, докрыта упругим материалом. На чертеже схематично показано устройство для осуществления, предлагаемого способа. Устройство содержит стойку 1, на которой устанавливается эталонный стержень 2 с испытываемым образцом 3 и приспособлением 4. На приспособ лении для прижима образца размещены отсчетный элемент 5, пружина б и измерительный элемент 7, в сумме составляющие приспособление для измерения усилия перемещения образца На приспособлении для прижима образца предусмотрен также элемент 8 регулировки нагрузки и цилиндриче кое отверстие 9 со стенками из улруг-ого материала например резины, в котором размещается испытываемый образец. В стойке 1 установлен меканнзм 10 для перемещения испытуемого образца вдоль эталонного стерж Устройство работает следующий образом. Испытуемый образец 3, представляющий собой эмальпровод, предваритольно скрученный в цилиндрическую спираль, -помещают в отверстие 9 приспособления 4 для прижима образца и совместно с последним надевают на эталонный стержень 2, который устанавливают в стойку 1. Затем при помощи механизма 10 перемещают испытуе tый образец 3 совместно с прижимом 4 вдоль оси этaлoннoгo стержня 2, снимая при этом показания отсчетного элемента 5, Упругая стенка отверстия 9 способствует равномерному прижиманию и фиксации витков спирали испы туемого образца. Диаметр спирали выбирается несколько большим диаметра стержня прибора так, чтобы спираль свободно (с зазором.) размещалась на указанном стержне. Величина зазора должна обеспечить свободное расположение спирали на стержне и ее свободное перемещение вдоль стержня. Диаметр стержня выбирается из условий его прочности и жесткости (прогиба). Практически он выбирается с большим запасом и его диаметр по крайней мере в 1025 раз больше диаметра испытуемого провода. В частности для. испытаний проводов диаметром 1,0-1,5 мм диаметр стержня принимается равным 10-25 мм. Спираль, надетая на такой стержень, имеет сравнительно малую жесткость, т.е. сравнительно малым усилием все ее витки могут быть прижаты к стержню. Количество витков в спирали по крайней мере от 2 до 20 не оказывает существенного влияния на-результаты испытаний. Практически достаточно 10-15 витков для удобного расположения на них груза. Натяжение при изготовлении спирали существенного значения не имеет, лишь бы оно не привело к вытяжке пооволоки. Сравнительные испытания с помощью известного и предлагаемого устройств оказали высокую эффективность исользования последнего. Результаты спытаний приведены в таблице. Для испытаний использовался эмалированный провод марки ПЭТВ. Образ цы для испытаний в виде спиралей изготавливались путем навивания на цилиндрический стержень диаметром, превосходящим диаметр испытываемого провода в 12 раз, например провод диаметром 1,10 мм навивался на стержень диаметром 13,2 мм. С целью полу чения плотной и равномерной по диаметру спирали к концу наматываемого провода прилагалась нагрузка, равная 0,94 кгс. Эта нагрузка обеспечивает указанные выше свойства спирали, не подвергая вытяжке испытываемый провод. В качестве испытательного стерж ня применялся цилиндрический стержень .диаметром, равным 0,8 внутренн го диаметра спирали, например для испытания спирали с внутренни л диаметром 13,2 мм, диаметр испытательного стержня равнялся 10,5, Перемещение спирали относительно цилиндрического стержня проводилось со скоростью 0,5 м/мин. Таким образом, предлагаемый способ позволяет объективно с высокой степенью достоверности оценить способность провода к относительному скольжению, что весьма важно как для изготовителя, так и потребителя проводов. Кроме того, применение способа и устройства для его осуществления позволяё значительно уменьшить время и снизить расход провода на проведение испытания.