Известны устройства навесного оборудования к траншейным многоковшовым экскаваторам, работа которого основана на принцнпе обрушения вынимаемого из траншей грунта, с применением шнекового рабочего органа.
Отличия навесного оборудования по изобретению заключаются в том, что образуюндий откосы шнековый рабочий орган выполнен в виде двух вращаемых приводом от турасного вала наклонных шнеков с режущими зубцами, расположенных в вертикальной плоскости, проходящей через центральную часть натяжного устройства ковшевой рамы перпендикулярно продольной оси экскаватора. Шпеки смонтированы па телескопической раме, поддерживаюп.1,ей их верхние опоры, а их нижние концы вмонтированы в шарнирные подпятпики, укрепленные в нижней части ковшовой рамы.
Эти отличия обеспечивают возможность отрывания траншей полного профиля за одни проход без применения крепления откосов.
На фиг. 1 и 2 показан общий вид экскаватора с навесным оборудованием по изобретению в двух проекциях (вид с торца и вид сбоку); на
фиг. 3 - деталь шнека; на . 4 и 5 - кинематическая схема навесного оборудования в двух вариантах.
На шасси 1 экскаватора (фиг. 1 и 2) с ковшевой рамой 2 к нижней части рамы по сторонам в шарнирных подпятниках укреплены оси двух шнеков 3, снабженных сменным и режущими зубцами (фиг. 3). Позади шнеков предусмотрены желоба 4, исключающие потерю грунта при обрушении целика и транспортировке грунта шнеками. Верхние части шнеков связаны между собой телескопической рамой 5, которая может устанавливаться на разную длину, что позволяет придавать шнекам разный угол раствора и, следовательно, получать различный угол заложепия откосов канала. Рама 5 удерживается в нужпом положении тягами 6, прикрепленнЫМИ к верхней части черпачной рамы.
Привод шнеков осуществляется от турасного вала ковшевой цепи (фиг. 4). С помощью цепной передачи 7 вращение нередается нромежуточному редуктору 8, имеющему комплект из трех конических шестерен. С выходящих концов валов этого редуктора цепными передачами 9 вращение передаетс.я редукторам 10,
каждый из которых имеет пару коиических шестерен, приводящих ось шнека.
По второму вариаиту привода (фиг. 5) вращеиие шнекам передается с ломош ью двух телескопических валов, снабженных з ниверсальными шарнирами. При наличии в экскаваторе направляющей рамы криволинейной формы // черпачная рама вместе со шнеками может устанавливаться в различное положение, что позволит изменять в довольно широких пределах глубину выемки.
Для надежного обрушепия двух треугольных целиков грунта, остающихся после прохода чериачной рамы и шнеков, могут быть предусмотрены катки или полозья с вибраторами 12, которые одновременно с этим могут служить добавочной опорой для выравнивания положения центра тялсести во время работы. Если необходимость в установке устройств для обрущения грунта отсутствует, то выравнивание центра тяжести может быть осуществлено с помощью противовеса 13.
Процесс выемки и укладки грунта с применением навесного оборудования заключается в том, что с помощью черпачной рамы и двух щнеков в забое производятся три вруба.
Шнеки вырезают некоторый объем грунта и подают его вместе с грунгом от обрушивщегоря целика к ковшам, которые и транспортируют весь грунт из выемки до места разгрузки. Из ковшей грунт попадает на два ленточных конвейера, которыми и укладывается в насыпи по обе стороны канала.
Предмет изобретения
Навесное оборудование к траншейным многоковшовы.м экскаваторам, работа которого основана на принципе обрушения вынимаемого из траншей грунта, с применением шнекового рабочего органа, о т л ичающееся тем, что, с целью отрывания траншей полного профиля за один проход без крепления откосов, образующий откосы шнековый рабочий орган выполнен в виде вращаемых приводом от турасного вала двух наклонных шнеков с режущими зубцами, расположенных в вертикальной плоскости, проходящей через центральную часть натяжного устройства ковшевой рамы перпендикзлярпо продольной оои экскаватора и смонтированных на телескопической раме, поддерживающей их верхние опоры, а нижними концами вмоцтировацных в шарнирные подпятники, укрепленные в нижней части ковшевой рамы.
:оГЬ:Cf.
т
12 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экскаваторный ковш | 1952 |
|
SU100064A1 |
Многоковшовый траншее-каналокопатель | 1959 |
|
SU121607A1 |
Устройство ударного действия для дробления негабаритных кусков горных пород в подземных условиях | 1957 |
|
SU111590A1 |
Устройство для разработки мерзлых грунтов цепным баром | 1953 |
|
SU106943A1 |
ГРУНТОЗАБОРНОЕ УСТРОЙСТВО ЗЕМСНАРЯДА ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ПОДВОДНЫХ ТРАНШЕЙ | 1999 |
|
RU2167244C1 |
Перегружатель - подвижной бункер | 1955 |
|
SU103109A1 |
СПОСОБ ПРЕДПОСАДОЧНОЙ ПОДГОТОВКИ ПОЧВЫ В ВИНОГРАДАРСТВЕ И РОТОРНАЯ ПЛАНТАЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2463755C2 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ТРАНШЕЙНОГО МНОГОКОВШОВОГО | 1962 |
|
SU146712A1 |
Рабочий орган цепного траншейного экскаватора | 1981 |
|
SU988985A1 |
Вибрационный питатель к погрузочной машине | 1961 |
|
SU145174A1 |
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1952-12-12—Подача