Паровая турбина с отбором Советский патент 1983 года по МПК F01D25/08 F01K17/00 

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к паровым турбинам с отбором, и может быть использовано при работе последних в теплофикационном режиме. По основному авт. св. № 465482 известна паровая турбина с отбором, содержащая устройство для подготовки охлаждающего пара заданной влажности, выполнен-, ное в виде последовательно соединенных через влагоотделитель увлажнителей, включенных в трубопровод подвода параот «холодного источника в пространство перед частью низкого давления турбины 1 Недостатком такой турбины является то, что в случаях, когда источником «холодного пара является источник с изменяющимися параметрами пара, например, теплофикационный отбор пара от части высокого давления турбины, давление и температура в котором изменяются в зависимости от режима работы турбины, изменяется также соответственно и расход охлаждающего пара, поступающего через устройство в часть низкого давления турбины. При этом получение пара заданной влажности, т.е. заданного процентного содержания влаги в паре, возможно только на одном определенном режиме работы турбины. На других режимах для получения пара заданной влажности необходимо регулировать количество вводимой во втором увлажнителе воды, что значительно усложняет эксплуатацию турбины и снижает надежность, поскольку избыток влаги вызывает эрозию лопаток. Кроме того, переменный расход пара через влагоотделитель (сепаратор влаги) снижает эффективность сепарации влаги, что может приводить к повыщению влажности за вторым увлажнителем сверх заданной и вызвать эрозию лопаток. Снижается также экономичность, поскольку при изменении давления в отборе от минимального до максимального расход охлаждающего пара также увеличивается сверх необходимого минимума. Целью изобретения является обеспечение заданной влажности охлаждающего пара, отбираемого из «холодного источника с изменяющимися параметрами, и повыщение экономичности и надежности работы турбины. Указанная цель достигается тем, что в паровой , турбине с отбором, содержащей части высокого и низкого давления, разделенные камерой отбора с запорным устройством, пространство перед частью низкого давления, которое подключено к источнику холодного пара, например к деаэратору, линию подвода пара к части низкого давления, на которой установлено дополнительное .отсечное запорное устройство, а в трубопровод подвода пара от холодного источника включено устройство для его подготовки, выполненное в виде двух последовательно соединенных через влагоотделитель увлажнителей, устройство для подготовки охлаждающего пара снабжено группой параллельно включенных дроссельных устройств, например труб Вентури с запорной арматурой перед ними, установленных перед увлажнителем и подключенных к отбору турбины. На чертеже приведена принципиальная схема паровой турбины с отбором. К трубопроводу 1 теплофикационного отбора пара из части 2 высокого давления (ЧВД) турбины подключен трубопровод 3, к которому подключены группа, параллельно включенных дроссельных устройств 4, например труб Вентури, перед которыми установлены запорные задвижки 5. За дроссельными устройствами 4 последовательно включены первый увлажнитель 6, влагоотделитель 7 и второй увлажнитель 8, а последний через отсечное устройство 9 подключен к части 10 низкого давления (ЧНД) турбины. При использовании пара из трубопровода 1 теплофикационного отбора отсечное устройство 9 может не устанавливаться. На трубопроводе 3 установлены электроконтактные мановакуумметры 11, связанные с электроприводами 12 запорных задвижек 5. Паровая турбина с отбором работает следующим образом. Пар от трубопровода 1 теплофикационного отбора ЧВД 2 турбины поступает по трубопроводу 3 через запорные задвижки 5 в группу параллельно включенных труб 4 Вентури и далее через увлажнитель 6, влагоотделитель 7 и увлажнитель 8 на охлаждение ЧНД 10. Подготовка охлаждающего пара производится таки.м образом, что обеспечивается его пропуск при минимальном давлении в теплофикационного отбора УР необходимым количеством влажного пара, т.е. такого минимального количества пара- с максимальной заданной степенью влажности, которое обеспечивает требуемое охлаждение ЧНД 10 без эрозии лопаток. При увеличении давления в трубопроводе 1 теплофикационного отбора свыще величины, определяемой установкой электроконтактного мановакуумметра 11, происходит автоматическое отключение одной трубы 4 Вентури путем закрытия электроприводом 12 запорной задвижки 5 перед ней. При этом расход пара через оставшиеся трубы 4 Вентури несколько увеличивается сверх минимального, и после закрытия запорной задвижки 5 снижается до исходной величины. Величина заброса расхода ограничивается выбором количества труб 4 Вёнтури в группе и их размеров.

При дальнейшем повышении давления в трубопроводе 1 теплофикационного отбора по сигналу следуюш.его электроконтактного мановакуумметра 11 отключается последующая труба 4 Вёнтури. При максимальном давлении в трубопроводе 1 отбора остается открытой одна труба 4 Вёнтури. При снижении давления в трубопроводе 1 отбора осуш.ествляется последовательное открытие труб 4 Вёнтури.

Таким образом, обеспечивается поддержание в- узких заданных пределах расхода охлаждаюш,его пара независимо от изменения параметров пара в отборе турбины. При этом увлажнители и влагоотделитель

работает в оптимальном режиме на всех режимах работы турбины, обеспечивая заданную влажность охлаждающего пара без регулирования количества воды, при этом обеспечивается экономичная и надежная

работа мощной теплофикационной турбины по тепловому графику.

ПАРОВАЯ ТУРБИНА С ОТБОРОМпо авт. св. № 465482, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения заданной влажности охлаждаемого пара, отбираемого от «холодного источника с изменяющимися параметрами, и повышения экономичности и надежности работы турбины, устройство для подготовки охлаждающего пара снабжено группой параллельно включенных дроссельных устройств, например труб Вентури с запорной арматурой перед ними, установленных перед увлажнителем и подключенных к отбору турбины. S СО О5 Г 00 СО