Автомат для изготовления двухслойной с отформованной губой стельки Советский патент 1956 года по МПК A43D43/00 

Известен автомат для изготовления двухслойной с отформованной губой стельки, включающий нуансон с формующим губу ножом и обогреваемую матрицу, снабженную фигурным, стуиенчатым пазом, образующнАг квнтур губы.

Онисываемый автомат, но сравнению с известными, нозволяет новысить нроизводительность труда н, улучнгая условия труда, является более удобным в ЭЕСилуатации.

Особенность автомата состоит в том, что на его станине смонтирован нятигранный вращающийся барабан, гранями которого являются матрицы и вокруг которого на равном расстоянии ра-сноложены механизм подачи на матрицу текстильного слоя стельки, механнзм формования губы стельки, механизм иодачи жесткого слоя стельки, нрессующнй механизм и механизм для выталкнвания готовой стелькк, иопеременно взаи5 одсйствующих с матрицами.

Механизм для иодачи текстильного слоя стельки из бункера на матрицу представляет собою иневматическую нрнсоску, совершающую радиальное движ,ение в горизонтальной нлоскости от нодиружиненного нневматического иоршня.

Механизм для подачн жесткого слоя стельки выиолнен в виде- стола, нолучающего возвратно-постуиательное иеремен1ение от нневматичее :ого HOJJIIIIIH и снабженного нодвижнымн нодтормон.С)нымп центрирующими ппифт-а-.ш, взаимодействующими поочередно нри нодъемг стола одним -торцом с матрпцей, а другнм торцом - с выступом станины при опускании стола.

Механизм для выталкивання готовой стельки вынолнен в виде )гластппы, монтированной на матрнце и снабженной двумя Н1тифтами, оннрающимися кл клинья, установленные на иодиружниепном штоке, имеющем горнзонтальное перемещение в торцах барабана н нернодичеоси взанмодействующнм с ирофильБым уиором. закрепленным на станппр.

На фиг. 1 изображен общий вид автомата (без ограждений); на фиг. 2 - вид 1ятиграниого барабана автомата с ч;;стичным вырезом; на фнг. 3 - схема взаимодействия нуансона с матрицей формованнн губы; на фиг. 4 - расноложения механизмов автомата относительно пятигранного барабана с инеима,тнческпм нрнводом.

Вал (1) автомата приводится во вр:1щение от двигателя (2) через червячную пару (3), кривоипп и мальтийский крест (d). Червячная нара (3) одновременно ирнводит в движение воздушный компрессор (5).

При необходимости нередать движение только комнрессору (5) червячная

шестерня посредством скользящей шпонки (6) отключиет-ся ют вала.

На валу (1) монтнрозан пятпгракпьи барабан, гранями которого являются обогреваемые матрицы (7).

Для отключения и включения барабана имеется кулачковая муфта (8), вилка которой совершает качателыюе движение нри новороте штурвала (9).

Для того, чтобы барабан ие имел иаироизвольиого вращения нри вращении вала, нредусмотрены фрикционные тормоза (10), нагруженные иружинами (11).

Для нодачи текстильного слоя (12) стельки служит механизм, состоинр-п из пневматической нрисоски (13), монтированной на шаринрио-рычажно нлан1:с (14), совершающей радиальные движения в горизонтально плоскости от нневматического норшня (15). Движ,е11ия илаики (14) ограничиваются уиорамн (16 и 17).

Прнлхнм верхнего текстильного слоя (12) стельки к ирисоске нронсхэдит вследствие иодачн воздуха-иод иорн1ень (18), на котором укренлен стол (18а) с магазииом для текстильных слоев стельки. Проклеенный с лицевой стороны текстильный слой (12) стельки захватывается нрисоской и носле опускания поршня (18) иланка (14), иоворачи аясь, переносит его до матрицы. В крайнем иоложеиии иоворота нланки (14) клапан (19) встречает упор (20) и открывается, камера разрежения ирисоски сообзцается с атмосферой и текстильный слой (12) стельки свободно онускается на матрицу, иосле чего планка (14) возвратцается в исходное нолол;еиие.

При иовороте барабана иа оборота текстильный слой стельк.и центрируется в ,атрице, уннраясь в иодиружиненные иыстуиы (21), которые тгри иоследующйм формовании губы утонают в корнусе 6;iрабаиа.

Для формования губы в цилиндр (22) подается воздух; ноднружииенный ISITOK, на коице которого укренлен иуансон (23), опускает последний на матрицу, имеюн(ую фигурный, стуиенчатый, иаз. Пож (24) иуаисоиа, входя в контур матрицы, формует губу на текстильном слое стельки.

Поштучная иодача жесткого слоя (25) на 1гатрицу осуществляется механизмом, аналогичным механизму подъема и опускания стола (18а) с магазином для текстильных слоев стелек.

Механизм подачи жесткого слоя (25) представляет собою стол (26), установленный на пневматическом поршне (27), лриводимо) в возвратно-поступательное движение. Стол (26) так же, как и стол

(18а), снабжен подвижными подторможеннымн центрирующими щтнфтами (28) с тормозка.-1ги (29).

Одни концы штифтов (24) нри подъеме стола упираются в 5 атрицу, а ири )Н С ;анш1 его - в выстуи, укреилениый на станине автомата.

Поршень (27) иод действием сжатого воздуха прижимает лсесткий слой к текстильному, . уже отформованному, слою стельки.

Ири последующем иовороте барабана на / оборота матрица со стелькой нодводится к ирессующе5 у механизму, состоящему из пневматического цилиндра (30) со щтоком (31), иа котором надета пружнна (32) и укреплена прессующая подушка (33). При поступлении сжатого воздуха в цилиндр (30) происходит прочное снрессовывание текстильного и жесткого слоев стельки.

После ирессоваиия стелы;а с матрицей подается ири дальнейшем иовороте барабана на позицию механпзма для выталкивання готовой стельки.

Этот механизм иредставляет собою пластину (34) смонтированную на матрице. Пластина (34) имеет два штифта (35), 1;оторые упираются на клинья (36), укренлениые иа подиружиненном штоке (37), иеремещающемся горизонтально в торцах барабана.

При иеремещеиии шток находит на ирофпльный унор (38), укреиленный на станине, а клннья (36) нажимают на штифты (35), в .результате чего пластина (34) выталкивает готовую стельку из матрицы на приемный стол (39). После прохождения концом штока (37) ирофпльного унора (38) шток под действием lipy:1;ины (40) занимает исходное иоложенне. и пластина (34) приходит в нерабочее состояние.

Такнм образом, за один полный оборот пятигранного барабана авюмат изготавливает пять двухслойных с отбортованными губами стелек, ио одной стельке на каж,дой матрице.

Пернодическое согласованное действие всех механизмов автомата обеснечиваетея наличием золотника (41), ириводнмого в движение от вала, на кривошиие которого укреплен поводок мальтийского креста (4).

П р е д м е т и з о б р с т е н и я

1. Автомат для изготовлеиия двухслойной с отформованной губой стельки, включающи иуансои с формующнм губу ножом и обогреваемую матрицу, снабженную фигурным, стуиеичатым, пазом, образующим койтур губы, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения

ароизв-одительности труда и улучшения условий работы, на его станине смонтирован нятпгранный вращающийся барабан, гранями которого являются матрицы, и вокруг которого на равном расстоянии расноложены механизм нодачн на матрицу текстильного слоя стельки, механизм формования губы стельки, механизм: нодачи жесткого елся стельки, прессу101п;ип механизм и механизм для выталкиваиия готовой стельки, непеременно взаимодействующие с матрицами.

2.Форма вынолнения автомата по н. 1, отличающаяся тем, что механизм для нодачи текстильного слоя нз бункера на матрицу выполнен в виде пневматической присоски, совершающей радиальное движение в горизонтальной плоскости от ноднружиненного пневматического поршня.

3.Форма выполнения автомата пп и, 1, отличающаяся тем, что для

ооесиеченпя яоштучноц нодачн :кесткого :лоя на 5 атрицу механиг5г для подачи жесткого слоя выполнен в виде стола, получающего возвратно-поступательное перемещенне от пневматического иоршея и снабженного иодвижпыми подторможенными центрирующими штифтами, взаимодействующими иоочередно при подъеме стола одннм торцом с матрицей, а другим торцом - iC BbicTVHojt .-г.-пшны ири опускании стола.

4. Форма выполнения автомата по н. 1. отличающаяся тем, что мехатгнзм для выталкивания готовой стпльки выполнен в виде пластины, монтированной на матрице и снабженной двулщ штифтами, опирающимися на клинья, установленные на подпружиненном штоке, нмеющем горизонтальное неремещеняе ц горцах барабан-1 н нр01; 1дич мч;и взаимодействующем с профильным упором, закрепленным на станине.

S2

i2

Г9 го