Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к разбрасывателям жидких удобрений.
Известны разбрасыватели жидких удобрений, содержащие цистерну с поворотной посредством гидроцилиндра штангой, на конце которой закреплен заправочный рукав, и разливочное устройство Cl.
Недостатком указанных разбрасывателей является то, ч.то подъемно-поворотная штанга с заправочным рукавом смонтирована сбоку цистерны. Указанное увеличивает габариты машины по ширине и длину всасывающей магистрали, что исключает возможность применять это устройство для большегрузных разбрасывателей и снижает производительность машины при заборе жидкости за счет того, чт заправочный рукав хотя и подсоединен к нижней части цистерны, однако за счет петли его длина значительно больше, чем максимальная длина всасывания.
Кроме того, существенным недостатком известных разбрасывателей является значительная трудоемкость пере(вода штанги из рабочего в транспорту ное положение, обусловленная необходимостью ручного метода крепления заправочного рукава на цистерне разбрасывателя.
Цель изобретения - уменьшение габаритов разбрасывателя по ширине и механизация крепления заправочного рукава в транспортном положении.
Эта цель достигается тем, что подъемно-поворотная штанга выполнена в виде коленообразного трубопровода, один конец которого шарнирно закреплен в торцовой стенке цистерны и размещен в продольной плоскости разбрасывателя, а другой конец с заправочным рукавом размещен в продольновертикальной плоскости, причем на .конце заправочного рукава соосно с его осью закреплен стержень с ползуном, который посредством шатуна шарнирно соединен со штангой, при этом последняя посредством гидроцилиндра связана с шатуном.
На фиг. 1 изображен разбрасыва- , 1тель жидких удобрений, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди.
Разбрасыватель содержит цистерну J ходовой системой 2 и сцепным устройством 3, разливочное устройство 4, заправочное устройство, состоящее из подъемно-поворотной штанги 5 с заправочным рукавом. Подъемно-поворотная штанга 5 выполнена в виде коленообразного, под углом 90, т эубопровода, один конец 7 которого размещен в продольной плоскости разбрасывателя и шарнирно установлен в горловине 8 торцовой стенки цистерны. На этом же конце штанги закреплена шестерня 9, которая кинематически связана с зуб(атой рейкой 10, выполненной на штоке гидроцилиндра 11, закрепленного на корпусе цистерны.
Другой конец штанги с заправочны рукавом б размещен в продольно-вертикальной плоскости разбрасывателя.
На заправочном рукаве 6 посредством хомутов закреплен направляющий стержень 12, с которым через ползун 13 соединен шатун 14.
Шатун 14 соединен со штангой 5 посредством шарнира 15 и кинематически связан с ней гидроцилиндром 1
.На цистерне закреплен кронштейнловитель.17, на которой укладывается рукав 6 при транспортном положении.
Разбрасыватель работает следующим образом.
Для заправки жидкими удобрениями из навозохранилища включают гидроцилиндр 11 . При этом перемещением рейки 10,. находящейся в зацеплении с шестерней 9, осуществляют поворот штанги в продольно-вертикальной плоскости. Затем гидроцилиндром 16 поворачивают шатун 14, который посредством ползуна 13 скользит по -стержню и распускает рукав. Причем в зависимости от того, на каком расстоянии от цистерны необходимо опустить рукав, на соответствующую величину перемещают шатун гйдроцилиндром 16.
Под действием вакуума, создаваемого в цистерне 1, осуществляется заполнение емкости жидкостью.
Длина .всасывающей магистрали максимально приближена к геометрической длине всасывания, благодаря чему уменьшаются потери давления во всасывающей магистрали и повышается производительность заправки.
После заполнения цистерны жидкостью гидроцилиндрами 11 и 16 в обратном порядке через указанные соответствующие кинематические звенья заправочное устройство складывается в транспортное положение, причем его габариты вписываются в габариты машины (в поперечный профи цистерны). Для заправки других емкостей штангу поворачивают на неболшой угол, так чтобы свободный конец заправочного рукава разместился над горловиной емкости, а затем опускаю его в жидкость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Заправочно-загрузочное устройство машин для внесения жидких удобрений | 1983 |
|
SU1165260A1 |
Погрузчик жидкого навоза | 1977 |
|
SU641902A1 |
Разбрасыватель жидких удобрений | 1984 |
|
SU1205802A1 |
ЗАПРАВЩИК-РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ | 1971 |
|
SU292621A1 |
СТРЕЛА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЖИДКИХ ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2008 |
|
RU2388207C1 |
Погрузчик жидких удобрений | 1979 |
|
SU865160A1 |
Разбрасыватель жидких удобрений | 1976 |
|
SU837343A1 |
Машина для приготовления и внесения рабочих жидкостей, пестицидов и удобрений | 1986 |
|
SU1516075A1 |
Подъемное устройство к заправщикуразбрасывателю жидких удобрений | 1971 |
|
SU479456A1 |
Разбрасыватель жидких удобрений | 1979 |
|
SU843818A1 |
РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ, содержащий цистерну с подъемно-поворотной посредством гидроцилиндра штангой, на конце которой закреплен заправочный рукав, и разливочное устройство, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов по ширине и механизации крепления заправочного рукава в транспортном гтоложении, подъемно-поворотная штанга выполнена в виде коленообразного трубопровода, один конец которого шарнирно закреплен в торцовой стенке цистерны и размещен в продольной плоскости разбрасывателя, а другой конец с заправочным рукавом размещен в продольно-вертикальной плоскости, причем на конце заправочного рукава соосно с его осью закреплен стержень с ползуном, который посредством шатуна шарнирно I соединен со штангой, при этом последняя посредством гидроцилиндра (Л связана с шатуном. со 00 о:
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЗАПРАВЩИК-РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ | 0 |
|
SU292621A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-08-30—Публикация
1980-11-25—Подача