Способ работы теплофикационной влажнопаровой турбины Советский патент 1983 года по МПК F01K17/02 

Описание патента на изобретение SU1038499A2

оо

00

со со

Похожие патенты SU1038499A2

название год авторы номер документа
Способ работы теплофикационной влажно-паровой турбины 1981
  • Баженов А.И.
  • Фирсин Ю.А.
  • Витошка В.И.
  • Шелудько Л.П.
SU1071035A2
Способ работы теплофикационной влажнопаровой турбины 1978
  • Фирсин Юрий Андреевич
  • Витошка Владимир Иванович
  • Онищенко Валерий Яковлевич
  • Дербова Ольга Васильевна
SU779599A1
Теплофикационная паровая турбина с развитой конденсационной частью 1982
  • Хлебалин Юрий Максимович
  • Онищенко Валерий Яковлевич
SU1052681A1
Способ работы тепловой электрической станции 2020
  • Шапошников Валентин Васильевич
  • Михалко Ярослав Олегович
RU2748362C1
Способ работы теплофикационнойТуРбиНы 1979
  • Лезман Вадим Иосифович
  • Шешеловский Марк Львович
  • Авербах Юлий Абрамович
  • Бонеско Владимир Александрович
  • Косинов Юрий Павлович
  • Левит Илья Гдальевич
SU802569A1
Способ разгрузки теплофикационной энергетической установки с промежуточным перегревом пара 1982
  • Кнотько П.Н.
  • Ровек И.И.
  • Рудерман Н.М.
  • Щербина А.В.
  • Радзевич В.А.
  • Сыропущинский В.А.
  • Яковлев Б.В.
  • Рыжков В.К.
  • Левченко Б.Л.
  • Лиснянский Ф.А.
  • Фрагин М.С.
  • Неженцев Ю.Н.
  • Щетинин А.А.
  • Длугосельский В.И.
  • Левин Л.И.
SU1044068A1
ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА НА БАЗЕ АЭС 2012
  • Хрусталев Владимир Александрович
  • Новикова Зоя Юрьевна
  • Наумов Алексей Сергеевич
RU2489574C1
ТУРБИННАЯ УСТАНОВКА АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Аминов Рашид Зарифович
  • Байрамов Артем Николаевич
  • Егоров Александр Николаевич
RU2459293C1
Способ разгрузки теплофикационной паротурбинной установки 1987
  • Шапиро Григорий Абрамович
  • Эфрос Евгений Исаакович
  • Сущих Виктор Михайлович
  • Павловский Олег Геннадьевич
SU1454992A1
Способ выработки пиковой мощности 1986
  • Кацнельсон Валерий Борисович
  • Гусак Янкель Менделевич
SU1361356A1

Реферат патента 1983 года Способ работы теплофикационной влажнопаровой турбины

СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ВЛАЖНОПАРОВОЙ ТУРБИНЫ по авт. св. СССР № 779599, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности на режимах работы с переменным отпуском тепла, конденсационный поток пара разделяют на две части, первую из которых подают в отсек с постоянным расходом пара, а вторую - с переменным расходом в зависимости от расхода пара в теплофикационные отборы противодавлекческого отсека.

Формула изобретения SU 1 038 499 A2

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на атомных электрических станциях при комбинированном производстве электроэнергии и тепла.

По основному авт. св. № 779599 известен способ работы теплофикационной влажнопаровой турбины путем расширения пара в цилиндре высокого давления с последующей его сепарацией и перегревом отборным и свежим паром в двухступенчатом промежуточном перегревателе, разделения пара после первой ступени промежуточного перегрева на теплофикационный и конденсационный потоки, первый из которых направляют в противодавленческий отсек, а второй - в конденсационный отсек 1.

Недостатком известного способа является то, что при работе турбины по тепловому графику нагрузок расходы теплофикационного и конденсационного потоков пара переменны, а это приводит к необходимости дросселирования пара теплофикационного и конденсационного потоков, что снижает экономичность турбины.

Цель изобретения - повышение экономичности на режимах переменным отпуском тепла.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу работу теплофикационной влажнопаровой турбины по авт. св. СССР № 779599 конденсационный поток пара разделяют на две части, первую из которых подают в отсек с постоянным расходом пара, а вторую - с переменным расходом пара в зависимости от расхода пара в теплофикационные отборы противодавленческого отсека.

На чертеже показана принципиальная схема установки для реализации способа. Установка содержит цилиндр 1 высокого давления (ЦВД), конденсационные отсеки (цилиндры) 2 и 3 низкого давления -и противодавленческий отсек 4. После ЦВД 1 последовательно включены сепаратор 5, первая 6 и вторая 7 ступени промежуточного подогревателя, подключенные трубопроводами 8 и 9 к трубопроводу 10 свежего пара и камера И отбора ЦВД 1. Противодавленческий отсек 4 по пару подключен между ступенями 6 и 7 и содержит камеры 12

теплофикационных отборов. Трубопроводом 13 конденсационный отсек 3 с регулирующим органом 14 подключен к паропроводу 15 конденсационного потока пара, к которому трубопроводом 16 подключен конденсационный отсек 2. Конденсационный отсек 3 может быть установлен на отдельном валу.

Способ осуществляется следующим образом.

Пар после расширения ЦВД 1 сепарируют в сепараторе 5 и перегревают паром из камеры 11 отбора в первой ступени 6 промежуточного перегревателя. После этого общий поток пара разделяют на теплофикационный и конденсационный потоки. Теплофикационный поток пара расширяют в противодавленческом отсеке 4 до соответстЕ ующих давлений в камерах 12 теплофикационных отборов. Конденсационный поток перегревают свежим паром во второй стуQ пени 7 промежуточного перегревателя и затем разделяют на две части. Первую часть конденсационного потока направляют по трубопроводу 16 в конденсационный отсек 2, где расширяют с постоянным на всех режимах расходом пара до давления в конденсаторе. Вторую часть направляют по трубопроводу 13 через регулирующий орган 14 в конденсационный отсек 3, где расщиряют с переменным расходом пара до давления в конденсаторе. Причем увеличение (уменьшение) расхода пара во второй части конденсационного потока соответствует уменьшению (увеличению) расхода пара из камер 12 теплофикационных отборов в теплофикационные отборы.

Таким образом, разделение конденсационного потока на две части при регулировании расхода пара в одну из частей в зависимости от расхода пара в теплофикационные отборы позволяет уменьшить потери мощности при дросселировании конденсационного потока пара, а при установке отсека (цилиндра) на отдельном валу позволяет исключить вентиляционный пропуск пара через этот отсек в режиме с максимальным отпуском тепла, что повышает экономичность работы теплофикационной влажнопаровой турбины.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1038499A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ работы теплофикационной влажнопаровой турбины 1978
  • Фирсин Юрий Андреевич
  • Витошка Владимир Иванович
  • Онищенко Валерий Яковлевич
  • Дербова Ольга Васильевна
SU779599A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 038 499 A2

Авторы

Онищенко Валерий Яковлевич

Дербова Ольга Васильевна

Антонов Евгений Александрович

Дроздов Игорь Зорьевич

Даты

1983-08-30Публикация

1982-03-29Подача