Нагнетательный клапан Советский патент 1983 года по МПК F04B39/10 F16K15/08 

1 Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано в клапанах поршневых холодильных компрессоров. Известен нагнетательный клапан, содержащий клапанную плиту с отверстием, установленное в нем с возможностью осевого перемещения седло, жестко соединенный с последним ограничитель подъема запорных пластин и выпускные окна 1. В известном клапане центрирование и перемещение подвижной части происходит в цилиндрическом отверстии клапанной плиты. Вследствие нессимметричности поля давлений в момент гидравлического удара возможен перекос и заклинивание подвижНОИ части в отверстии плиты. Цель изобретения - повыщение надежности работы при гидравлических ударах. Поставленная цель достигается тем, что в нагнетательном клапане, содержащем клапанную плиту с отверстием, установленное в нем с возможностью осевого перемещения седло, жестко соединенный с последним ограничитель подъема запорных пластин и выпускные окна седло имеет форму усеченного конуса, обращенного больщим основанием к ограничителю, и снабжено пазами, образующими со стенкой отверстия каналы, служащие выпускными окнами. На чертеже изображен клапан с цилиндром и порщнем компрессора, разрез. Нагнетательный клапан содержит клапанную плиту 1 с отверстием 2, установленное в нем с возможностью осевого перемещения седло 3, жестко соединенный с последним ограничитель 4 подъема запорных пластин 5 и выпускные окна. Седло 3 имеет форму усеченного конуса, обращенного больщим основанием к ограничителю 4, и снабжено пазами 6, образующими со стенкой каналы 7, служащие выпускными окнами. Запорные пластины 5 нагружены пружиной 8. Плита жестко закреплена на цилинд63ре 9, внутри которого перемещается порщень 10. Ограничитель 4 со стороны нагнетательной полости 11 нагружен буферной пружиной 12. Клапан работает следующим образом. При приближении порщня 10 к верхней мертвой точке в случае наличия определенного количества жидкости в полости цилиндра 9 в последней развивается давление, цревыщающее давление конца сжатия, под действием которого седло 3 и ограничитель 4 клапана начинают перемещаться в сторону нагнетательной полости 11, сжимая буферную пружину 12. При этом объем полости цилиндра 9 увеличивается, а зазор орастет, способствуя истечению жидкости из цилиндра 9. Перемещение седла 3 ограничено буферной пружиной 12, сжатой до соприкосновения витков таким образом, что величина максимального хода седла 3 остается меньще высоты отверстия 2 плиты 1. После сбрасывания избыточного давления в полости цилиндра 9, седло 3 клапана под воздействием буферной пружины 12 возвращается в рабочее положение. Во время процесса нагнетания пазы 6, образующие вместе с отверстием 2 выпускные окна, служат для прохода сжатого в цилиндре пара в нагнетательную полость 11, при этом пластина 5 поднята, а пружина 8 отжата. В таком клапане принципиально отсутствует возможность заклинивания подвижной части, также как и появление задиров на ходовых поверхностях при гидравлических ударах в цилиндре за счет устранения перемещения деталей с постоянным, ходо зазором, что повышает надежность работы клапана в целом, Выполнение сквозных пазов на конусе, образующих выпускные окна нагнетательного клапана, уменьшает количество деталей, что упрощает конструкцию и удешевляет изготовление предлагаемого устройства.

НАГНЕТАТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН, содержаищй клапанную плиту с отверстием , установленное в нем с возможностью осеy////////////)wy////// вого перемещения седло, жестко соединенный с последним ограничитель подъема запорных пластин и выпускные окна, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при гидравлических ударах, седло имеет форму усеченного конуса, обращенного большим основанием к ограничителю, и снабжено пазами, образующими со стенкой отверстия каналы, служащие выпускными окнами. (Л оо 00 сл О5 оо