Изобретение относится к распыливающим устройствам и может быть использовано для подачи жидкого топлива в топки паровых котлов и камеры сго рания газовых турбин. По основному авт.св. № 853292 известна ротационная форсунка, содержащая подключенный к источнику воздуха корпус, снабженный в выходном участке закручивающим лопаточным аппаратом и центральную трубу, по периферии которой с образованием кольцевого канала установлена заглушенная с торца распределительная обечайка с топливоподающими патрубками, на которой закреплены диффузорные соосные распыливающие стаканы, подключенные радиальными каналами к полости обечайки и подшипниковый узел привода вращения при этом распределительная обечайка установлена в подшипниковом узле привода, а центральная труба установлена в корпусе неподвижно и снабжена в выходном участке наклонными лопатками с закрепленной на их передних торцах кольцевой диафрагмой, образующими центральный сквозной канал, сообщенный с полостью трубы, причем упомянутые лопатки расположены в полости внутреннего стакана, а их угол наклона совпадает с углом наклона лопаточного аппарата корпуса Cl 3 . Недостаток известной форсунки заключается в том, что в ней воздушный поток не воздействует на топливо, поступающее по вйутренним распыливающим стаканам. В результате этого снижается качество смешения топлива с воздухом и полнота его сгорания. Цель изобретения - повышение полноты сгорания путем улучшения качества смесеобразования. Указанная цель достигается тем, что в ротационной форсунке, содержащей подключенный к источнику воздуха корпус, снабженный в выходном участке закручивающим лопаточным аппаратом и центральную трубу, по периферии которой с образованием кольцевого канала установлена заглушенная с торца распределительная обечайка с топлйвоподающими патрубками, на которой закреплень4 диффузорные соосные распыливающие стаканы, полученные радиальными каналами к полости обечайки, и подшипниковый узел привода вращения, при этом распределительная обечайка установлена в подшипниковом узле привода, а центральная труба установлена в корпусе неподвижно и снабжена в выходном участке наклонными лопатками с закрепленной на их передних торцах кольцевой диафрагмой, образующими центральный сквозной канал, сообщенный с полостью трубы, причем упомянутые лопатки расположены в полости внутреннего стакана, а их угол наклона совпадает .с углом наклона лопаточного аппарата корпуса, в центральной трубе выполнены окна, подключенные к полостям распыливающих стаканов через одну с помощью газоплотных патрубков, размещенных в обечайке между радиальными каналами, а топливоподающие патрубки расположены внутри центральной трубы. На фиг.1 изображена ротационная форсунка, продольный разрез; на фиг.2разрез А-А на фиг.1. Ротационная форсунка содержит корпус 1, снабженный в выходном участке закручивающим лопаточным аппаратом 2, центральную трубу 3, по периферии которой с образованием кольцевого канала установлена заглушенная с торца распределительная обечайка 5 с топливоподающими патрубками 6. На обечайке 5 закреплены диффузорные соосные распыливающие стаканы 7, подключенные радиальными каналами 8 к полости обечайки 5. Форсунка снабжена подшипниковым узлом нривода 9. Распределительная обечайка 5 установлена в подшипниковом узле привода 9, а центральная труба 3 - в корпусе 1 неподвижно и снабжена в выходном участке наклонными лопатками 10 с закрепленной на их передних торцах кольцевой диафрагмой 11 и образующими центральной сквозной канал 12, сообщенный с полостью трубы 3. Лопатки 10 расположены в полости внутреннего стакана 7, а их угол наклона совпадает с углом наклона аппарата 2. В центральной трубе 3 выполнены окна 13, подключенные к полостям расгыливающих. стаканов 7 через одну с помощью газоплотных патрубков 1, размещенных в обечайке 5 между радиальными каналами 8, а топливоподающие патрубки 6 расположены внутри центральной трубы 3. Форсунка работает следующим образом. Топливо по топливоподающим патрубкам 6 поступает в кольцевой канал 4 и через каналы 8 попадает на каждый нечетный распыливающий стакан 7, с кромок которых подается в зону горения в виде тонкой топливной пленки. Воздушный поток, поступающий через лопаточный аппарат, воздействует на топливную пленку сходящую с кромки, внешнего распыливающего стакана 7. Воздушный поток, поступающий через центральную трубу 3, частично проходит через канал 12 и препятствует проникновению горячих газов к распыливаюцин стаканам 7, частично отклоняется лопатками 10 на топливную пленку внутреннего распыливающего стакана 7 Остальной воздух, подавав10114 . мый через центральную трубу 3 по гвзоплотным патрубкам И поступает полости четных распыливаюцих стаканов 7. Таким образом, образуетея топливовоздушный поток с чередующимися слоями топлива воздуха. В результате этого каждая топливная пленка, поступающая в зону горения подвергается воздействию воздуха ка внешнюю и внутреннюю поверхности, что обеспечивает интенсивное и равномерное перемешивание распыленного топлива и воздуха и, соответственно, улучшение качества сгорания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротационная форсунка | 1979 |
|
SU853292A1 |
Ротационная форсунка | 1979 |
|
SU785592A2 |
Ротационная форсунка | 1990 |
|
SU1762075A1 |
РОТАЦИОННАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2010 |
|
RU2448301C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И ПОДАЧИ ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ В КАМЕРУ СГОРАНИЯ | 2008 |
|
RU2386082C1 |
СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ФОРСУНКОЙ (ВАРИАНТЫ), ФОРСУНКА ЦЕНТРОБЕЖНАЯ (ВАРИАНТЫ), ГОРЕЛКА ЖИДКОТОПЛИВНАЯ | 2008 |
|
RU2429411C2 |
ТОПЛИВОВОЗДУШНЫЙ МОДУЛЬ ФРОНТОВОГО УСТРОЙСТВА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ГТД | 2010 |
|
RU2439435C1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ ГОРЕЛКА | 1992 |
|
RU2044959C1 |
Ротационная форсунка | 1988 |
|
SU1580115A1 |
Ротационная форсунка | 1976 |
|
SU605058A1 |
РОТАЦИОННАЯ ФОРСУНКА по авт.св. Н 853292, отличающаяся теи, что, с целью повышения полноты сгорания путем улучшения качества смесеобразования, в центральной трубе выполнены окна, подключенные к полостям распыливаюцих стаканов через одну с помощью газоплотных патрубков, размещенных в обечайке.между радиальными каналами, а топливоподающие патрубки расположены внутри центральной трубы. СО 00 ч
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ротационная форсунка | 1979 |
|
SU853292A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1983-08-30—Публикация
1982-05-04—Подача