Крышка пропарочной камеры Советский патент 1983 года по МПК B28B11/24 

I103 И.л6брете;ше относится к камерам для тепловлажностной обработки строительных деталей и может быть использовано в про мышленности строительных материалов, сборного железобетона и индустриального домостроения, В камерах тепловлажностной обработки поверхность верхнего в и1табеле изде- шя в начальный период твердения повреждается каплями конденсата водяного па- ра, которые падают с нижней поверхности крышки и оставляют в незатвердевшем материале отпечатки. Известна крышка пропарочной камеры, содержащая корпус с теплоизоляцией, npaчем дншде корпуса крышки выполнено из защитных листов с образованием полости, а защитные листы выполнены в виде ступеней заходящих внахлестку одна на дрУт гую, и образующих между собой щели 1) Повышение степени защиты достигается тем, что исключается застой среды в зазоре между днищем и теплоизоляцией, при постоянном пополнении и замене среды в полости крышки средой и& полости камеры. Это требует существенного допол нительного расхода пара на обеспечение эффективной циркуляции среды в полости крышки и увеличение габарита крышки,по вь1соте из-оа необходимости иметь вертикальный неизолированный участок. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является крышка пропарочной камеры с гицравличес|сим затвором, содержащая корпус с днищем и расположенными по его периметру ребрами, слой теплоизо- ляцш, размещенный с зазором от днища, и патрубки, закрепленные по периферии днища. Патрубок выполнен в виде трубы с коническим расширением на одном конце и отверстием на другом, при этом днище выполнено с уклоном в сторону отверстия. Эффект достигается тем, что одновременно с подачей пара в камеру, пар по тру-. бе подается в полость крышки, нагревает днише до температуры, превышающей температуру среды камеры, и тем предотврашает конденсацию на его поверхности, обращенной к рабочему пространству камеры. При этом избыток пара и конденсат с внутренней поверхности днища удаляетря через отверстие в рабочее пространство камеры С 3 ; -Однако процесс теплопередачи в период подъема темперагурыг нестационарен и характер теплопередачи в дальнейшем нарушается. При прекращении подачи пара в 28 полость циркуп5шия в ней паровоздушной смеси прекращается. Передача от паровоздушной смеси камеры цтовду происходит конденсацией. Для предотвращения образования конденсата необходимо автоматическое управпение подачей пара в полость крышки, что усложняет конструкцию и требует дополнительных технических среств и приемов. Цель изобретения - снижение конден- сатообразования и упрощениеконструкции. Указанная цель достигается тем, что в крышке пропарочной камеры с гидравлическим затвором, содержащей корпус с днищем и расположенными по его периметру рёбрами, слой теплоизоляции, размен щенный с зазором от днища, и патрубки, закрепленные по периферии днища, патруб-ки закреплены на днище с возможностью размещения их в желобе гидравлического затвора, причем их нижняя кромка в одной плоскости с нижней кромкой ребер, а зазор между слоем теплоизоляции и днищем корпуса составляет О,ОО5-0,О1 высоты крышки., На фиг. 1 изображена предлагаемая крышка, вид снизу; на фиг. 2 - разрез А-А. на фиг. 1; на фиг. 3 - узел соединения крышки с ограждением (гидрозатвор), Крышка содержит каркас i-c нижней кромкой 2 по периметру, слой теплоизоляционного материала 3, днище 4, закреплённое по периметру к боковым стенкам кракаса и выполненное в виде тонкого „ „ еского.листа, патрубки 5 с веркними 6 и нижними 7 торцами, элементы 8 крепления теплоизоляции средней части днища 4 к каркасу. Теплоизоляция 3 смонтирована на их внутраиней стороне каркаса 1 и покрыта гидро«золирующим материалом. . Днище 4 смонтировано с зазором ёяотносительно поверхности теплоизо.л$шии 3 и образует полость 9. Патрубки 5 закреп;;е;;;Г дшщемТпо перим етрукаркасГТ соединяют полость 9 с окружающей среj.- Q рцы 6 расположены запод поверхностью днища 4. а нижние 7 ,пошшют заподлицос нижней кромкой 2 I, . Работа камеры с предложенной крышкой осуществляется следующим образом, время разгрузки и загрузки камеры формами с изделиями (около 2 ч.) снятая крышка и все элементы принимают температуру окружающей среды (15-lCft), Полость 9 сообщается патрубками 5 с окружающей средой и заполняется воздухом. Завершив загрузку камеры, крышку устанавливает на ограждение, снабженное Но примеру желобом, заполненным воцой. Кромки 2 крышки погружаются в воду, образуя гидравлический затвор, и герметизируют рабочее пространство камеры. Одновременно нижние торцы 7 патрубков 5 также погружаются в воду, заполняющую желоб, и герметизируют полость 9, разобщай ее с рабочим пространством камеры и окружающей средой. Температура воздуха в камере выше температуры элементов крышки. Поэтому теплопереца- :Ча происходит от среды камеры к крышке |Граничный слой воздуха камеры, примыкающий к более холодным поверхностям, охлаждается, относительная влажность его при этих условиях достигает 1ОО% и водяные пары конденсируются на нижней поверхности листа днища 4. Однако благодаря незначительному абсолютному количеству водяных паров в воздухе камеры, конденсация носит характер запотевания и не представляет опасности . для верхнего изделия. После установки крышки в камеру по- дается пар. Пар частично конденсируется на поверхностях форм и изделий, смешивается с воздухом и нагревает его. Несконденсировавшаяся часть пара и нагретый воздух в связи с меньшей полостью поднимаемся вверх и занимает пространст во под крышкой. Происходит нагревание днища 4 и от него воздуха,зaпoлняющeVo полость 9. Нагревание вохдуха начинается с граничного слоя, примыкающего к днищу 4| и далее теплота распространяет ся по сечению конвекцией ii теплопроводностью. Из-за взаимодействия с водой гиц розатвора через кромки 2 крышки происхо- дит отвод теплоты дншца. Это в днище -4 и заполняющем полость 9 воздухе TeMnei ратурный напор в направлении от центра крышки и периферии. Теплопередача в этом направлении также происходит конвекцией и теплопроводностью. Сухрй неподвижный воздух обладает наименьшей теплопроводностью среди других матеркапов. Поэтому количество теплоты, передаваемое теплопроводностью через воз душный зазор от дншца 4 теплоизоляции 3 и далее в окружающую среду пренебрежимо мало. Конвективный перенос теплоты в возушной среде существенно превышает еренос теплоты теплопроводностью .Однако конструкцией крышки предусмотрено акое соотношение ее размеров и величи- нь1 зазора с , при котором развитие своодной конвекции между двумя ограничеными параллельными пойерхностями в напрал ении к ик границам преаотврашается трением. Этому условию отвечает эмпирическое сотнешение 0,005-0,01. где а -расстояние от поверхности теплоизотяции до поверхности днища, L, - максимальный размер крышки. Это соотношение размеров полностью устраняет свободную, конвекцию в направлении температурного напора.и снижает общий коэффициент теплопередачи из рабочего пространства камеры в окружающую среду. . Таким образом, количество, теплоты, передаваемое через днище в окружанхцую среду, незначительно, и эквивалентное ей количество конденсата не представляет опасности аля поверхности верхнего изделия. В результате применения изобретения упрощается система пароснабжения камеры, так как нет необходимости подавать пар в полость крышки;упрощается конструкция сопряженных узлов крышки и камеры и их эксплуатации, так как отпадает задача по совмещению патрубка крышки с паропроводящей трубой камеры и снижаются требования к точности установки .крышки; .упродается система управления подачей пара, так как отпадает необходимость раздельного регулирования режимом в полости крышки и рабочем пространстве камеры; повышается надежность защиты поверхности верхнего изделия от повреждения, так к;ак за рчет воздушной прослойки улучшается теплоизоляция рабочего про- сранства камеры; Уменьшается габарит крышки ho высоте и вес. Экономический аффект изобретения от снижений материалоемкости, стоимости изготовления и эксп чгатации исключения ДОВОДОЧ1ГЫХ работ с поверхности верхнего изделия составляет 1,2 тыс. руб. в годна одну камеру.

КРЫШКА ПРОПАРОЧНОЙ КАМЕРЫ, с гидравлическим затвором, со.. держащая корпус с днищем и распложен;ными по его периметру речами, слой теплоизоляции, размешенный с зазором от днища, и патрубки, закрепленные по периферии дййща, о т ли ч а ю щ а я . с я тем, что, с целью снижения конденсатообр зования и упрощения конструкции , крышки, патрубки за| :реппены на дшаце с возможностью размещения их в желобе гидравлического затвора, причем их нижняя кромка находится в одной плоскости с нижней кромкой ребер, а зазор Между слоем теплоизоляции и днищем корпуса составляет 0,005-0,01 высоты крышки. (Л со (ЦЭ ф Ю 00

. 1

-Т ff - f 1,1

. Фг/г. J