Перфоратор Советский патент 1983 года по МПК E21B1/24 B25D1/02 

1 Изобретение относится .к перфора. торам для бурения шпуров в горных породах. По основнсму авт. св. N 1002565 известен перфоратор, вклк чающий корпус . с подводжоцим штуцером, примыкающий к торцовой части корпуса вращатель, распо ложенный в корпусе поршега -ударник с центральным каналом разце-тякаций его пространство на камеры прямого и обратного хода и промежуточную камеру, пери дически сообщаемую с подводящим щтуцером и камерой прямого хода, при этом в канале поршня-ударника размещено дросселирующее устройство, вьтолнейное в виде вала, размещетсного в канале поршня-ударника с возможностью взаим действия с хвостовиком и вращателем, втулки, коаксиально установленной с калиброванным зазором относительно вала, и дополнительной втулки на валу, периодически размещенной в калиброванном зазоре основной втулки И. При работе этого перфоратора обеспечивается постепенное повышение давления в прямого хода в начальный момент к резкое увеличение давления на конечном участке движения поршня-удармощность перфоратора. Однако дросселирукяцее устройство не позволяет регулиро вать частоту уцаров и ударную мощность перфоратора в зависимости от крепости буримых пород. Цель изобретения - достижение регули рования частоты уааров и ударной ммцности перфоратора. Цель достигается тем, что перфоратор втулки дросселирукяцего устройства разметцены с возможностью установочного осевого перемещения. На фиг. I показан перфоратор с дросселирукяцим устройством для воздуха; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. I (вариант выпогагекия дросселирующего устройства|) на фиг. 3 - то же другой вариант. Перфораторвключает корпус I с подв дящим штуцером 2, вращатель 3, поршень ударник 4 со штоком 5. Поршень 4, корпус I и крышка 6 образуют камеру 7 прямого хода, а корпус 1, поршень 4 и шток 5. - камеру 8 обратного хода. При этом шток 5 взаимодействует с хвостовиком 9 и имеет на наружной поверхности выточку 10 для соо&цения полости II подводящего штуцера 2 с камерой 8 обрат ного хода при нахождении поршня 4 в крайнем левом положении Корпус I выпол нен с выпускными окнами 12 и 13 для соо&цения соответственно камер прямого 802 хода 7 и обратного хода 8 с атмосферой. Окна 12 и 13 могут быть соединены между собой. Выточка 10 и отверстия 12 и 13 образуют систему каналов для воздухораспределителя. Хвостовик 9, торцовая часть штока 5 и корпус I составляют промежуточную камеру 14, соо&ценную каналом 15, в котором размещено устройство для дросселирования рабочего агента, с камерой 7 прямого хода. Устройство для дросселирования рабочего агента выполнено в виде связанного с хвостовиком 9 и размещенного в канале 15 поршня-ударника 4 вала 16 и коаксиально размещенной вокруг него втулки 17, калибруюцей сечение канала 15. Калибрукяцая втулка 17 сое.динена со штоком 5 поришя-ударника 4, Вал 16 служит для соединения вращателя 3 с хвостовиком 9. В передней части вала 16 размещена дополнительная втулка 18 для периодического изменения дечения канала устройства для дросселирования рабочего агента. В первом вариан.те выполнения (фиг. 2) втулка 18, может быть перемещена относительно вала 16 в осевом направлении посредством резьбы 19. В другом варианте (фиг. 3) втулка 18 может быть установлена в нужном месте посредством разрезных пружин колец 20. Может быть перемещена относительно поршня-ударийка 4 и втулка 17. Может быть осуществлена попеременная установка того или иного поршня-ударника с втулкой, жестко закрепленной на нем на заданном в зависимости от крепости пород расстоянии от торца. Перфоратор работает следующим образом. В подводящий штуцер 2 подводят рабочий агент (сжатый воздух,) когда полость Ю сообщена с камерой 8 обратного хода. Под действием сжатого воздуха поршень-ударник 4 перемещается вправо, торгах штока 5 отрывается от хвостовика 9, При этом полость 11 сообщается с промежуточной камерой 14, и сжатый воздух дросселируетгся через зазор между калибрующей сечение канала 15 втулкой 17 и валом 16 в камеру 7 прямого хода. До тех пор, пока втулка 17 не пройдет мимо втулки 18 на валу 16, давление, препятствующее движению поршня ударника 4 в камере 7 прямого хода, нарастает постепенно. За это время поршеньударник 4 успевает разогнаться на необходимую величину. При прохожаевии втулки 17 мимо втулки 18 на валу 16 сечение канала 15 резко увеличивается, что позволйет рабочему агенту свободно проходить в камеру 7 прямого хода, быстро повышая давление в ней. Зазор 21 межцу втулкой 18 и калибрирующей втулкой 17, а такчсе их длина выбираются таким образом, чтобы время прохождения втулки .17 было .достаточным для того, чтобы поршень-ударник 4 мог переместиться на необходимую величину, достаточную, чтобы при прямом ходе пориздя-уцарника 4 обеспечить необходимую энергию удара. При движении поршень 4 открывает окно 13 и закрывает окно 12 и движется по инерции В1фаво. Затимг поошеиь 4 ппчг-г иа о« поршень 4 разгоняется под действием Cpi/f.Z 10 8О давления рабочего агента влево, при этом открываются окна 12 и закрываются окна 13. Происходит соударение штока 5 поршня-ударника 4 с хвостовиком 9. Далее цикл повторяется. За счет перемепения втулок 17 и 18 одна относительно другой-достигается необходимое замедление нарастания давления в камере 7 прямого хода, благодаря чему возможно регулировать частоту ударов и ударную мощность перфоратора при одновременном обеспечении необходимой удара без увеличения гам J пщлпл упярй оез увеличения габаритньпс размеров и массы перфоратора. фш.З

ПЕРФОРАТОР по авт. св. М 10О2565, отличающийся тем, что, с целью регулирования его частоты ударов и ударной мощности, втулки дросселирующего устройства размещены с возможностью установочного осевогс перемещения. Q 4 Рд ЭО