Изобретение относится к электротехнике, в частности к ниэковольтньлм электрическим аппаратам, а именно к автоматическим выключателям. Известны автоматические выключатели типов А3140. и TIK, содержащие тепловые максимальные расцепителито ка с косвенным нагревом термочувствительного элемента, а максимальный расцепитель тока этих выключателей содержит термочувствительный элемент выполненный в виде пластины из термо биметалла, жестко укрепленной с помо щью заклепок, с участком, прилегающим к одному из ее концов на токоведущем элементе, нагревающемся при протекании по нему тока и передающем тепло термобиметаллическо.й пластин-е которая током не обтекается- 1. Известный расцепитель имеет низкую термостойкость, так как при то-г ках, близких к Ю-кратномУ номинальному току, время нагрева термобимвталлической пластины до температуры срабатывания превышает допустимое время нагрева токоведущего элемента Это обусловлено тем, что в указанном режиме нагрузки, приближающемся к адиабатическому, в термобиметаллическую пластину тепло поступает, в основном, в месте ее закрепленного участка. Поэтому количество тепла, поступающего в единицу времени в тер мобиметаллическую пластину, оп еделяется качеством теплового контакта в месте ее закрепления и теплопровод ностью ее материала. Заклепочное сое динение не обеспечивает высокого качества теплового контакта. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является тепловой максимальный расцепитель т.ока автоматического выключателя, содержащий токоведущие элементы, выполнен ные в виде шин, и термобиметаллическую пластину, закрепленную одним из своих концов с помощью припоя между токоведущими элементами, прилегающими к. указанному концу термобиметаллической пластины 2. Недостатком известного устройства является вьщеление большого количест ва тепла в закрепленной части термобиметаллической пластины в режиме то ковых нагрузок, что приводит к выплавлению припоя спаянных элементов. Все это приводи к снижению термостойкости расцепителя. Цель изобретения - повышение термостойкости устройства. Поставленная цель достигается тем что в тепловом максимальном расцепителе тока автоматического выключателя, содержащем токоведущие элементы, выполненные в виде шин, и термобиметаллическую пластину, закреппенн то одним из своих концов с помбщью припоя между токоведущими элементами, прилегающими к указанному концу термобиметаллической пластины, один из токоведущих элементов- выполнен с выступом, а в термобиметаллической пластине и в другом токоведущем элементе выполнены отверстия, -причем указанный в.ыступ выполнен в месте закрепJieния термибиметаллической пластины, и введен в указанные отверстия. На фиг. 1 приведен вариант предложенного теплового максимального расцепителя тока с косвенным нагревом с частичным разрезом по оси выступа, а также показаны отключакедая рейка и защелка механизма свободного расцепления автоматического выключателя; на фиг. 2 - то же, с комбинированным нагревом; на фиг. 3 - узел .Г на фиг.-1.. Тепловой максимальный, расцепитель тока с косвенным нагревом содержит в каждом полюсе токоведущий элемент 1 с выступом 2, термобиметаллическую пласт1 н$ 3 с отверстием 4, через которое проходит выступ 2-, регулировочный винт 5,- установленный на термоби-: металлической пластине 3, токоведущий элемент 6 с отверстием 7, в которое входит выступ 2, Места сопряжения выступа 2 с отверстиями 4 и 7, а также поверхностей термобиметалличеокой пластины 3 с токоведущими элементами I и б спаяны твердым припоем. Против регулировочного винта 5 расположена-общая для всех полюсов отключающая рейка 8, имеющая в каждом полюсе кулачок 9. Защелка 10 механизма свободного расцепления автоматического выключателя зацеплена за отключающую рейку 8, Тепловой максимальный расцепитель тока с комбинированным нагревом (фиг. 2) отличается от расцепителя с косвенным нагревом только наличием гибкого проводника 11, электрически соединенного концом 12 с рабочей (свободной) частью термобиметаллической пластины 3, -а концом 13 - с токоведущим элементом б так, что вместе с термо&иметаллической .пластиной он. образует ветвь, параллельную токоведущему элементу 6. Расцепитель с косвенным нагревом рабочей части термобиметаллической пластины работает следующим образом. При возникновении в каком либо полюсе режима перегрузки токоведущие элементы 1 и б, нагреваясь под действием проходящего через них тока, нагревают термобиметаллическую пластину 3. Кроме того, термобиметаллическая пластина нагревается током, проходящим через ее закрепленн1гю часть. . . Нагреваясь, равочая часть термобиметаллической пластины изгибается и при достижении температуры срабатьша
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАКСИМАЛЬНЫЙ ТЕПЛОВОЙ РАСЦЕПИТЕЛЬ ТОКА | 2000 |
|
RU2186436C2 |
Расцепитель максимального тока Д-НК-2 | 1989 |
|
SU1772837A1 |
Автоматический выключатель | 1991 |
|
SU1771000A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2125316C1 |
Тепловой расцепитель косвенного нагрева | 1981 |
|
SU995147A1 |
Расцепитель минимального напряжения | 1980 |
|
SU851541A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2192684C1 |
Автоматический выключатель | 1990 |
|
SU1808146A3 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2160941C2 |
Расцепитель максимального тока Д-НР-5 | 1990 |
|
SU1744731A1 |
ТЕПЛОВОЙ МАКСИМАЛЬНЫЙ РАСЦЕПИТЕЛЬ ТОКА автоматического выключателя, содержащий токоведукщие элемен;ты, выполненные в виде шин, и термобиметаллическую пластину, закрепленную одним из своих концов с помсвдью. .припоя между токоведущими элементами, прилегаисцими к указанному концу термобиметаллической пластины, о тл и ч а ю:щ и и с Я тем,.что, с целью повышения термостойкости, один из токоведущих элементов выполнен;с выступом, а в термобиметаллической пластине и в другом токоведущем элементе выполнены отверстия, причем указанный выступ выполнен в месте за.коепления термобиметаллической пластины и веден-В указанные- отверстия.g (Л 4 Ю 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Мшиустина Л.И | |||
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Автоматический выключатель ти- | |||
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РАЗЛИВА ЖИДКОСТИ ОДНОВРЕМЕННО В НЕСКОЛЬКО СОСУДОВ ОДИНАКОВОЙ ЕМКОСТИ | 1932 |
|
SU36200A1 |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1982-04-13—Подача