Ротационное почвообрабатывающее орудие Советский патент 1983 года по МПК A01B21/02 A01B35/28 

III1/1 (IИ П И 0 О |1| tr U-4-iHU У|Й 11ц(111(1Ш Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к ротационным почвообрабатывающим орудиям для поверхностной сплошной обрйботки почвы. Известно ротационное почвообраб Тывающее орудие, выполненное в виде кат ка с закрепленными на его поверхности заостренными рыхлящими зубьями {I. Однако при работе этого орудия на глыби-стой пащне оно забивается почвой ду рыхлящими зубьями и поверхностью катка, вследствие чего не обеспечивается требуемое рыхление почвы.Известно также ротационное почвообрабатывающее орудие, включающее гориL/ Cl У СД I i.MU b IV/LIO, .. IV ,,IVrL/ll зонтальный барабан, выполненный из дисков, которые соединены между собой стержнями с рыхлящими зубьями, при згтом зубья предыдущего стержня по отношению к зубьям последующего расположены в шахматном порядке (2J. Однакоизвестнь1Й рабочий орган не обео печивает качественного рыхления поверхHOCTHbix слоев почвы, поскольку размерь получаемых при рыхлении комков почвы соответствуют расстоянию между смежными зубьями, которое достаточно велико, так как выбрано с .учетом исключения забивания зубьев почвой. Цели изобретения - улучшение качества выравнивания поверхности почвы. Поставленная цель достигается тем, что на каждом из стержней установлены дополнительные зубья, каждый из которых расположен между двумя основными с угловь|м сме1цением относительно них, при этом диаметр окружности, проведенной через вершины режущих кромок дополнительных зубьев, меньше диаметра аналогичной окружности основных зубьев. На фиг. 1 показано предлагаемое ротационное почвообрабатывающее орудие, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;, на фиг. 3 - принципиальная схема технологического процесса при работе орудия. Ротациониоепочвообрабатывающее орудие включает барабан, выполненный, по меньшей мере, из двух дисков 1 и 2, между которыми установлены стержни 3 с рыхлящими зубьями 4 и 5. При этом зубьЯ 4 предыдущего стержня -по отношению к зубьям 5 последующего расположены в шах матном порядке. Каждый из стержней 3 снаб жен дополнительными рыхлящими зубьями 6, каждый из которых установлен между двумя основными с угловым смещением относительно них, при этом диаметр (D) o tружности 7, проведенной, через вершины режущих кромок дополнительных зубьев 6, меньше диаметра (D) аналогичной окружности 8 основных зубьев 4 и 5. Ротационное почвообрабатывающ.ее о эудие устана ливается под углом атаки относительно направления движения агрегата (не показано). Угловое смещение зубьев 6 относительно зубьев 4 и 5 не менее 90°. Ротационноепочвообрабатывающее орудие работает следующим образом. В процессе движения агрегата рыхлящие зубья 4 и 5, вершины режущих кромок которых расположены на окружности 8, измельчают глыбы и перерезают расти Т « пожнивные остатки на полную глубину обработки почвы. При этом, по щит i/fiuui I I rvTj атгчл пг IIITJ рине захвата рыхлителя максимальный размер почвенных комков в поверхностном и подповерхностном слое почвы соответствует расстоянию между этими зубьями. Зубья 6, проходя в середине почвенных полос между зубьями 4 и 5, дополнительно в поверхностном слое измельчают оставщиеся крупные комки почвы, перерезают растительные и пожнивные остатки и заравнивают борозды, образовавшиеся по следу прохода зубьев 4 и 5. При. работе рыхлителя одновременно несколько рядов зубьев (не менее трех) находятся в положении заглубления в почву. В результате такого размещения зубьев и послойной обработки разрушение крупных комков и г.пыб происходит как на поверхности, так и в подповерхностном слое. Но наиболее интенсивное крошение почвы происходит в самом верхнем слое, поэтому поверхность почвы за .счет мелкокомковатого состояния хорошо выравни ° проход, орудия, Наиболёё MHteHcMBHoe выравнивание поверхности почвы, как показали проведенные исследования, обеспечивается, когда глубина хода зубьев 6 - h составляет 0,-0,7 глубины хода зубьев 5 -hi (фиг. 3), т.е. Ич 0,5-0,7hi. В этом случае повышение качества выравнивания поверхности почвы осуществляется путем уменьщения глубины борозд по следу прохода зубьев, вершины режущиз кромок которых расположены на окружности 7, так как с уменьщением глубины хода зубьев глубина борозд уменьшается. Заклинивание почвы между зубьями устраняется в результате того, что на каждом стержне один ряд зубьев смещен относительно другого вокруг стержня на угол 90°. Забивание внутренней полости рыхлителя почвой, как подтвердили проведенные исследования, полностью исключается, так как глубина рыхления почвы ограничена стержнями. Кроме того, стержни, выполненные на полную ширину захвата рыхлителя, за счет большой площади опоры способствуют повышению устойчивости работы их зубьев по глубине хода. Предлагаемый рыхлитель может быть использован как самостоятельное орудие, так и в виде приспособления к другим орудиям (чизелям, культиваторам, тяжелым

дисковым боронам и др.) для поверхностной обработки почвы по глыбистоРг паншс На всех фонах, особенно на безотвальных

с сохраненном стерни на поверхности, где обычные орудня поверхностной обработки почвы забиваются пожнивными остатками.

РОТАЦИОННОЕ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ, включающее горизонтальный барабан, выполненный из Дисков, которые соединены между собой стержнями с рыхлящими зубьями, при этом зубья предыдущего стержня по отношеиику к зубьям последующего расположены, в щахматном порядке, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества выравнива ния поиерхности почвы, на каждом из стержней установлены Дополнительные зубь$, каждый из которых расположен между двумя основными с угловым смещейием отно: снтельно них, при этом диаметр Окружности проведенной через верщины режущих кромок дополнительных зубЬев, меньще диаметра аналогичной окружности основных зубьев.