Изобретение относится к способу нарашивания хвостохранилищ, предназначенных для складирования солесодержащих отходов, получаемых при переработке полиминеральных калийных руд.
Известен способ оборудования отвалов при сооружении хвостохранилищ путем намыва перемычек с последующим заполнением секций чередующимися слоями мелких и крупных фракций хвостов с последующим удалением воды и укладкой вскрышными породами 1 .
Однако этот способ реализуется только в условиях естественных углублений (оврраги, балки и т.п.) и не может быть эффективно использован в равнинных условиях.
Наиболее близким к изобретению является способ наращивания хвостохранилища, включающий сооружение дамбы обвалования на отвальных породах и намыв последующего яруса.
При этом способе ограждающий первый ярус устраивают из фильтрующего грунта, верховой откос которого покрывают водонепроницаемым экраном с последующим нарушением целостности экрана перед намывом второго яруса 2.
Недостатками данного технического решения являются: возможность фильтрации рассола растворимых солей в месте контакта между наращенным ярусом и существующей дамбой; недостаточная устойчивость наращивания яруса из-за нарушения контакта с существующей дамбой и выносом растворимых солей из под тела наращенного яруса.
Целью изобретения является повышение устойчивости сооружения.
Указанная цель достигается тем, что сначала углубляют отвальные породы, располагают основание последующей дамбы обвалования ниже вершины предыдущей дамбы, а зону контакта этих дамб гидроизолируют.
Кроме того, намыв последующего яруса осуществляют насыщенным раствором солесодержащих отходов.
Последующую дамбу обвалования сооружают из солесодержащих (до 5% ) вскрышных пород.
На чертеже изображен пример реализации предлагаемого способа.
Существующее хвостохранилище для еолесодержащих отвальных пород 1 ограждено насыпной дамбой 2 и наращенной на внешнюю сторону хвостохранилища дамбой 3. Уровень отвальных пород характеризует линия 4. Для дальнейшего наращивания ХБОстохранилища разрабатывают на 1,5 м отвальные породы под телом будущего яруса 5 до отметки 6 и устраивают гидроизоляционный замок 7 в месте контакта яруса 5 с дамбой 3. После этого сооружают известным методом ярус5 с замывом хвостохранилища твердой фракцией солесодержащих отходов 8, транспортируемых гидромеханическим способом в предельно насыщенном рассолами растворе, который поступает в отстойный прудок 9.
Для сооружения наращиваемого яруса используются вскрышные грунты карьера глиногипсовых отложений с содержанием растворимых солей до бЛ.
Использование предлагаемого способа наращивания хвостохранилища позволяет исключить фильтрацию в месте контакта наращенного яруса и существующей дамбы, а подача отходов в насыщенном состоянии улучшает условия, для консолидации и уплотнения отвальной породы, что позволяет повысить устойчивость ограждающей дамбы. Заглубление наращиваемого яруса позволяет также повысить устойчивость как в отношении усадки, так и сдвига.
Использование изобретения позволяет снизить на 25 себестоимость возведения хвостохранилища по сравнению с прототипом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАМЫВНОЕ ГИДРОТЕХНИЧЕСКОЕ СООРУЖЕНИЕ | 1991 |
|
RU2039151C1 |
Способ возведения плотин из местных материалов | 1980 |
|
SU866032A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ НАМЫВНОЙ ТЕХНОГЕННОЙ ЗАЛЕЖИ | 2000 |
|
RU2186902C1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ТЕХНОГЕННОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ | 2012 |
|
RU2513816C1 |
Способ совместного складирования хвостов и вскрышных пород | 1990 |
|
SU1714028A1 |
Способ гидравлической укладки горных пород в отвалы и хвостохранилища | 1980 |
|
SU926288A1 |
Способ наращивания ограждающих дамб нефтешламами | 2022 |
|
RU2783024C1 |
Способ возведения хвостохранилища | 1985 |
|
SU1301911A1 |
СПОСОБ СКЛАДИРОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ | 1991 |
|
RU2026122C1 |
СЕКЦИЯ ГИДРООТВАЛА ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ, СПОСОБ ЕЕ СОЗДАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ КОНСЕРВАЦИИ | 2009 |
|
RU2385987C1 |
1. СПОСОБ НАРАЩИВАНИЯ ХВОСТОХРАНИЛИЩА, включющий соор; жение дамбы обвалования на отвальных породах и намыв последующего яруса, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости сооружения, сначала углубляют отвальные породы, располагают основание последующей дамбы обвалования ниже верщины предыдущей дамбы, а зону контакта этих дамб гидроизолируют. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что намыв последующего яруса осуществляют насыщенным раствором солесодержащих отходов. 3.Способ по п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что последующую дамбу обвалования сооружают из солесодержащих (до 5%) вскрыщных пород.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ образования отвалов | 1977 |
|
SU685752A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ намыва гидротехнических сооружений | 1978 |
|
SU730929A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1982-02-19—Подача