Облицовочный наконечник машины для сооружения скважин с облицованной цементной стенкой по основному авт. св. jY 101740 состоит из шнека с уширенной трубой, имеющей отверстия для выхода из нее цементного раствора, присоединяемой к транспортной колонне шнеков и имеющей внизу калибрующий глухой цилиндр.
Недостаток этого наконечника заключается в том, что при вращении шнековой колонки против часовой стрелки во время подъема ее вверх не исключена возможность обратного вдавливания цементного раствора в наконечник через его открытые отверстия, а также разрушения свежей цементной облицовки действием вакуума, образующегося под наконечником при его подъеме.
В описываемом наконечнике эти недостатки устранены тем, что в нем применены нижняя и подвижная пробки, перемещающиеся в нижней полости бурильной трубы и взаимодействующие одна с другой так, что при поднятии облицовочного наконечника перекрываются выпускные патрубки для цементного раствора и открывается доступ глинистому раствору в освобождающееся пространство под калибрующим цилиндром наконечника.
На фиг. 1 изображен облицовочный наконечник в сборе с частичным разрезом; на фиг. 2 - его детали в положении во время конца процесса облицовки; на фиг. 3 - эти же детали в положении начала подъема наконечника; на фиг. 4 - поперечный разрез через подвижную пробку наконечника.
К нижнему концу шнековой колонки / (бурильной трубы) посредством нарезной втулки 2 присоединен цилиндрический корпус 5 наконечника, который приварен к втулке 2. Корпус 3 несет на себе приваренную шнековую спираль , а в средней части имеет четыре выпускных отверстия 5, соединенные патрубками 6 с отверстиями 7 бурильной трубы /. Нижняя часть корпуса 3, выполненная в виде гладкой трубы 8, является калибрующим цилиндром и имеет два приваренных выступа 9 для крепления на них фильтра, спускаемого в скважину.
В нижнем конце бурильно трубы 1 установлена нижняя пробка, состоящая из корпуса 10 с уплотняющими сальниковыми кольцами 11, стер сяя-12, проходящего через центральное, сверление пробки и рычагов-ножниц 13, установленных в назу пробки на dtH 14. Концы ножниц 13 соединень , пружиной 15 и упирается в.упорнЪе кольцо 16 трубы 1.
Подви кная пробка 17 имеет центральное отверстие /8 для клапана 19 с пружиной 20 к четыре пропускных отверстия 21, закрытых сверху таре. клапана 19, прижимаемой к резиновому кольцу 22, а снизу резиновымп прокладками-клапанами 23 с шайбой 24. Подвижная проб. ка 17 снабжена также сальниковыми кольцами 25.
Нижняя пробка постоянно находится в облицовочном наконёчн1же. В процессе облицовки она находится Б положении, показанном на фиг. 2. Концы ножниц 13, разжатые пружиной 15, упираются в кольцо 16 трубы 1 и пробка не может получит}, осевого перемещения. Нагнетаемый в трубу / цементный раствор из отверстий 7 по патрубкам 6 выходит в отверстия 5 корпуса 3 и, подаваясь вверх по шнеку при его вращении по часовой стрелке, производит облицовку скважины.
После окончания облицовки через колонну труб / пропускается подвижная пробка 17, которая под действием находящегося над ней глинистого раствора перемещается вниз к облицовочному наконечнику и гонит перед собой оставппшся в колонне труб 1 цементный раствор.
Достигнув облицовочного наконечника, подвижная пробка нижним концом стержня клапана 19 нажимает на стержень 12 нижней пробки, который раздвигает верхние концы рычагов-ножниц 13. При этом их нижние концы, сжимая пружину 15, сближаются и получают возможность пройти в кольцо 16. Продвигая вниз освобожденную пробку 10, пробка 17 перекрывает своим корпусом отверстия . 7 и 5, препятствуя обратному поступлению в трубу цементного раствора из скважины. Выход нижней пробки из трубы 1 .ограничивается упором корпуса 10 в кольцо 16 (фиг. 3.).
Подвижная пробка, продолжая
находиться под давлением глинр стого раствора, несколько смещается вниз, сжимая пружину 15. При этом образуется зазор между тарелкой клапана 19 и резиновым кольцом 22, а также между резиновыми прокладками 23 и торцем ., корпуса 17. Глинистый раствор проходит по отверстиям 21 в нижнюю открытую полость трубы 1 и сообщает нолость скважины с полостью бурильных труб. Таким образом, в нижней частн скважины исключается образоBainie вакуума и предотвращается возможность разрушения цементной облицовки при подъеме наконечника. Давление глинистого раствора сохраняет цементную облицовку скважины до ее затвердения.
Предмет изобретения
Облицовочный наконечник для цементирования стенок буровых колодцев к машине по авт. св. № 101740, отличающейся тем, что для предупреждения от разрушения под действием возможного вакуума свежей цементной облицовки скважины при поднятии облицовочного наконечника применены нижняя и подвижная пробки, перемещающиеся в нижней полости бурильной трубы и взаимодействующие одна с другой так, что при поднятии облицовочного наконечника перекрываются выпускные патрубки для цементного раствора и открывается доступ глинистому раствору в освобождающееся пространство под калибрующим цилиндром наконечника.
Разрез по /1
17
, Vfei
SJ
i .-.ikfei
..-..-- i .Vj- -I
p-v4
, /
ч
и «
% r
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Замок для соединения трубчатых бурильных штанг | 1955 |
|
SU102775A1 |
МАШИНА ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ СКВАЖИН С ОБЛИЦОВАННОЙ ЦЕМЕНТНЫМ РАСТВОРОМ СТЕНКОЙ | 1954 |
|
SU101740A1 |
Вакуумный трубчатый колодец | 1953 |
|
SU101529A1 |
Пробоотборный снаряд | 1978 |
|
SU883380A1 |
ГИДРОУДАРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2014 |
|
RU2550119C1 |
Долото-расширитель для ударно-вращательного бурения | 1930 |
|
SU21087A1 |
Устройство для подвески потайной обсадной колонны | 1989 |
|
SU1740635A1 |
Устройство для цементирования обсадных колонн | 2023 |
|
RU2819027C1 |
Установка для вибрационно-вращательного бурения скважин | 1955 |
|
SU106760A1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИНЫ В СЛОЖНЫХ ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ БУРЕНИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2531409C1 |
в
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1956-01-26—Подача