Аппарат для проведения процессов во взвешенном слое Советский патент 1983 года по МПК B01J8/18 

Изобретение относится к аппаратам химической тisxнoлoгии и может быть использовано для проведения непрерыв ных процессов абсорбции и сушки. По основному авт. св. № 5б630.из вестен аппарат для проведения процес сов во взвешенном слое, содеряащий корпус со щелевыми отверстиями, днище с тангенциальным вводом газа и направляюи е , образукяцие со щелевыми отверстиями сопла прямоугольного сечения 1 J. К недостаткам известног аппарата относятся сложность регулирования ск рости сушильного агента, осуществляе мого поворотом днища аппарата; высокие гидравлические потери, связанные с наличием неравных скоростей в соплах аппарата и сильной перекру-ткой потока в реакционной зоне , и значительное истирание материала вы соких относительных скоростей потока газа по объему реакционной зоны. Цель изобретения - снижение гидра лических потерь, упрощение регулирования и снижение интенсивности истир ния материала. Указанная цель достигается тем, что в известном аппарате для проведения процессов во взвешенном слое, содержащем корпус со щелевыми отверстиями и установленным по оси цилинд j30коническим рассекателем и днище с тангенциальным вводом газа, на котором установдены направляющие с образованием соггел, направляющие жестко соединены между собой и установлены с возможностью поворота,при этом внутренняя поверхность газорасп ределительной камеры выполнена в фор ме логарифмической спирали. При этом отношение диаметра цилин рической части рассекателя к диаметру KOjinyca в нижней части составляет 0,85-0,9. На фиг, 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2- разрез А-А на фиг.1. Аппарат включает корпус 1, щелевые отве эстия 2 в нижней части, ци линдроконический рассекатель 3 днище k, штуцера 5 ввода, патрубок 6 вы(зода газа, направляюи ие 7 газораспределительную камеру 8 и механизм 9 поворота направляющих. Корпус 1 аппарата установлен на днище , которое может поворачиваться вокруг оси аппарата. На днище в центральной части корпуса размещен цилиндрический рассекатель З.В нижней части корпуса 1 размещена газораспределительная камера 8, которая связана с реакционной зоной щелевыми отверстиями 2. Размер щелевых отверстий может изменяться при вращении направляющих 7, размещенных в камере 8 и связанных тягами с механизмом 9 поворота. Штуцера 5 для ввода газа крепятся к сденкам га ораспределительной камеры 8, патрубок 6 вывода установлен в верхней части корпуса 1. Аппарат работает следующим образом,. Воздух подается ч|рез щтуцера 5 в газораспределительную камеру 8.-Изкамеры 8 газ поступает через сопла 8 нижнюю часть аппарата для создания взвешенного закрученного слоя. Размер взвешенного слоя определяется диаметром цилиндроконического - Рассекателя 3. Отработанный газ удаляется из реакционной зоны аппарата через патрубок 6 вывода. Регулирование скорости движения сушильного агента обеспечивается поворотом направляющих 7 вокруг оси корпуса при включении механизма 9 поворота. При эксплуатации известного аппарата в процессе сушки материала возникает необходимость плавного регулирования скорости потока, для него требуется открепить днище от корпуса .1 и осуществить поворот на необходимый угол. При осуществлении, большинства процессов,провести повоpor н.евозможно без отключения подачи газа из-за избыточного давления в .реакционной зоне. Если же и возможно регулирование скорости сушильного ... агента На работающем аппарате,то это трудоемкая процедура. А при наличии болтового соединения регулирование возможно только ступенчатое. С целью упрощения этой операции, т.е. обеспечения плавного регулирования на работающем аппарате, направляющие выполнены несвязанными с днищем. С помощью колец они соединены между собой в единое кольцевое устройство, связанное тягами с механизмом поворота. Простейший механизм поворота может быть выполнен в виде винта с противоположной нарезкой резьбы. В этом случае при повороте винта одна тяга навинчивается на винт и поворачивает

1 . АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ по авт. св. № i 56630, о т л и ч а rout и и с я тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат путем уменьшения гидравлических потерь,уп- . рощения регулирования и снижения интенсивности истирания материала,направляющие жестко соединены между со-о бой и установлены с возможностью поворота , при этом внутренняя поверхность газораспределительной камеры выполнена в форме логарифмической спирали, 2. Аппарат по п. 1, о т. л и ч аю щ и и с я тем, что отношение диаметра цилиндрической части рассекателя к диаметру корпуса в нижней части составляет 0,85-0,9. U) 4 00 ГО ел