Воздушный классификатор Советский патент 1983 года по МПК B07B7/08 

Изобретение относится к возаушной классификации порошков и может быть испопьзовяно в химической, абразивной и медицинской промышленностях. i Известен воздушный, классификатор, .;шслючающий барабаны, расположенные концентрично друг .к другу, в торйе которых закреплены статические лопастные за- вихрители, и патрубки для ввода и вывода разделенных продуктов по фракц ям l .

Недостатком классификатора является низкое качество классификации.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к пред- лагаемому является воздушный классификатор, включающий вертикальную цилиндрическую камеру классификации с крьш1- ками, завихритель, загрузочный патрубок и разгрузочные патрубки крупной и

мелкой фракций 2 .

Недостатком известного классификатора является низкая эффективность классификации.

Цельизобретения-повышениеэф }1ектив-: ности классификации за счет регулирования процесса.

Поставленная цель достигается тем, что воздушный классификатор, включающий вертикальную цилиндрическую камеру .классификации с крьпиками, завихритель, загрузочный патрубок и разгрузочные патрубки крупной и мелкой фракций, снабжен стержнем и конусной перегородкой, установленной в нижней части камеры классификации со стороны разгрузочного патрубка крупной фракции, при этом завихритель и конусная перегородка установлены на стержне с возможностью перемещения вдоль него, а разгрузочные патрубки мелкой фракции установлены по периферии в крышке, прилегающей к загрузочному патрубку.

На чертеже изображен предлагаемый классификатор..

Воздушный классифкатор состоит из вертикальной цилиндрической камеры 1 классификации с верхней 2 и нижней 3 . крьщ1ками. Крышка 3 имеет конус. Загру зочный патрубок 4 выполнен в виде расширяющегося конуса, переходящего внизу в цилиндрическое сопло. Число штуцеров 5 подводящих смесь материала с воздухом, равно числу разгрузочных патрубков 6 мелкой фракции, расположенных по пери- 5 ферии в верхней крышке. Для симметрии потока число патрубков равно или более г двух. В цилиндрическом сопле 7 загрузочного патрубка 4 с возможностью пе- , ремещения вдоль стержня 8 установлен завихритель 9. Наружный диаметр завихрителя более чем в 2 раза меньше диаметра цилиндра.

К нижней крьпцке 3 герметично прикреплен разгрузочный патрубок 10 крупной фракции. На стержень 8 одета рамка 11 со сквозными окнами 12 для прохода потокги Сверку рамки 11 с зазором относительно цилиндра 1 установлена коническая перегородка 13 с центральным отверстием 14, служащим для выхода потока, поступающего через зазор 15. Рамка 11 с перегородкой 13 имеют возможность перемещаться вдоль оси стержня 8.

Угол подъема канавок завихрителя для мелких фракций меньше, чем для крупных.

Разгрузочные патрубки 6 мелкой фракции трубопроводами соединены с штуцерами 5 соследуюшей камеры и т.д. Завихритель 9 состоит из центрального тела цилиндроконической формы, а на поверхности тела имеются лопасти 16, наклонные к оси цилиндра.

Воздушный классификатор работает следующим образом.

Смесь материала с воздухом поступает через штуцера 5 в разгрузочный патрубок 4, где закручивается завикрителе 9и и выходит черезсопло.7, В пространстве между завихрителем 9 и камерой 1 клас- сификации по высоте камеры происходит разделение материала по фракциям.

Поток воздуха с мелкой фракцией выходит через разгрузочные патрубки 6 мелкой фракции в следующую камеру.

Частицы крупных фракций центробежными силами отбрасываются на конус перегородки и ссыпаются через зазор 15 по конусу крьпики 3 в разгрузочный naiv рубок 10 крупной фракции. При этом некоторая часть воздушного потока проходит через зазор 15 и выходит через оiw верстие 14.

Так как загрузочные патрубки мелкой ракции расположены по периферии верхей крьшлки, то закрученньхй поток возду- а с порошковым материаломдвижется от центра к периферии. Центробежная сиа,действукщая на частицы материала следствие закрутки потока воздуха с атериалом, здесь совпадает по направению с радиальной составляющей аэроинамической силы. Это исключает обраование равновесных орбит и обеспечивает BbiHicx; к периферии как крупных, так я мелких частиц. Крупнью частицы под аействием сил инерции преодолевают на .правленные вверх, к разгрузочным патрубкам 6, аэродинамические силы и попада ют на конусную перегородку. Так как перегородка выполнена расширяющейся внизу, то частицы ссыпаются с перегородки, в зазор между перегородкой и камерой классификации в разгрузочный nai рубок 10, часть частиц попадает непосредственно в зазор вместе с частыр воздушного потока за перегородку, и там они седиментируют. Благодаря наличию центрального отверстия в перегородке поток воздуха, попавший вместе с частицами за перегородку, выходит из этого отверстия в направлении к разгрузочным патрубкам 6Г Талим образом, перегород«« ка разделяет камеру на две части: веркнюю, гае происходит классификация, и нижнюю, где материал выделяется из потока, ; проходящего через зазор в центральное отверстие. Благодаря тому, что перегородка устанавливается на стержне, поток поступает из верхней ч:асти камеры классификации в нижнюю по всему периме ру перегородки.

Изменение положения перегородки по высоте вызывает изменение распределения полей давления и скоростей. С увеличением высоты классификационной части камеры увеличивается содержание мелкой фракции в разгрузочном патрубке 10. Благодаря установке завихрителя на стеркне упрошается к жструкпия завихрителя и его закрепление в сопле, а перемещением завихрителя вдоль сопла можно также, как в перемещением перегородки, настраивать процесс класснфикации - изменять длину в траекторию движения частицы.

Применение предлагаемого устрЫ1ства позволит повысить эффективность разделения. (}DjoaHift/ 7 J

/fpt/n/ aji ( qspffrfifa/f 0

ВОЗДУШНЫЙ КЛАССИФИКАТОР, включающий вертикальную цилинцрйческую камеру классификации с крьпиками, завихритель, загрузочный патрубок и разгрузочные патрубки крупной и мелкой фракций, отличаюшийся тем, что, с целью повьпиения эффективности классификации за счет регулирования процесса, он ся&ёт стержнем и конусной перегородкой, установленной в камере классификации со сторощ 1 разгрузочного патрубка крупной фракции, при этом завихритель и ковусная neparcvродка установлены на стержне с возможностью перемещения вдоль него, в. разгрузочные патруёки мелкой фракции установ лены по периферии в крышке, прилегающей к загрузочному патрубку.Ш