Устройство для дозирования сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК G01F13/00 

Изобретение относится к дозаторам ыпучих материалов и может быть использовано в химической, горнорудной и других отраслях промышленности. Известно устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее бункер с выпускным отверстием в нижней Части и затвор в виде пружины с. механизмом ее осевого перемещения и вибрирования.Для плавного регулирования расхода материала пружина выполнена с концентрично расположенными по спирали Архимеда витками 1. Недостаток указанного устройства низкая точность дозирования, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для дозирования сыпучих материалов. содержащее бункер, камеру выдачи с (Сетчатым дном, электромагнитную, катушку и размещенные в камере выдачи ферромагнитные тела 2 . К недостаткам известного устройст ва относятся низкие точность и надеж ность дозирования, обусловленные неравномерностью поступления дозируемого материала в камеру выдачи. Цель изобретения - повышение точности и надежности дозирования. Указанная цель достигается тем, что в устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее бункер, камеру выдачи материала с сетчатым дном, ферромагнитными телами и электромагнитной катушкой, подключенной к источнику питания, введены измеритель потребляемой мощности преобразователь, привод, жестко связанный с верхним диском стабилизатора статического давления материала и ворошителями , причем обмотка электро магнитной катушки подключена через измеритель потре бляемой мощности и преобразователь 1 приводу стабилизатора статического давления,который рас положен между бункером и камерой выдачи материала и выполнен в виде двух дисков с отверстиями,расположен ными горизонтально друг над другом, при этом нижний диск жестко закреплен с корпусом бункера, а отверстия выполнены с возможностью совмещения с: отверстиями верхнего диска. На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1. Устройство для дозирования сыпучи материалов содержит бункер 1 с камерой выдачи, охватываемой катушкой 2 и находящимся в ней намагниченными .ферромагнитными телами 3, размещенными на перфорированном днище 4. Фер Е)ОМагнитные тела 3 изгбтавливаются из магнитотвердого материала, например гексаферрита бария в виде шарико Катушка 2 подключена к источнику электрического переменного тока. Блок 5 контроля интенсивности движения намагниченных ферромагнитных тел своим входом связан с катушкой 2, а его выход соединен.с блоком 6 управления скоростью вращения привода 7. Блок 5 контроля выполнен в виде измерителя электрической мощности потребляемой катушкой 2. Влок 6 управления скоростью вращения привода 7 выполнен в виде преобразователя частоты/ управляемого сигналом блока 5. Привод 7 связан через коническую зубчатую передачу 8 со ста- , билизатором статического давления материала, выполненным в виде двух горизонтально расположенных концентрических дисков 9 и 10. Верхний диск 9 установлен с возможностью вращения относительно нижнего диска 10 и имеет штыри 11, равноудаленные от оси, а также отверстия 12, расположенные на одинаковом радиусе. Штыри 11 играют роль ворошителя и предотвращают зависание сыпучего материала над диском 9. Нижний диск 10 жестко прикреплен к бункеру 1 и имеет отверстие 13, расположенное на одинаковом расстоянии от оси с отверстиями 12 верхнего диска 9. Под диском 10 расположены лопасти 14, прикреплзнные к валу диска 9 для предотвращения зависания материала 15 в нижней части бункера 1. Проходное сечение отверстия 13 и скорость вра щения диска 9 выбирают, исходя из производительности камеры выдачи бункера таким образом, чтобы количество пересыпаемого материала из верхней части бункера в его нижнюю было равно расходу. Устройство работает следующим образом. Включают привод стабилизатора статического давления материала. При вращении верхнего диска 9 его отверстия 12 периодически совмещаются с отверстием 13 нижнего диска 10. В мсмент совмещения отверстий 12 и 13 сыпучий материал 15 поступает в нижнюю часть бункера 1, заполняя его и создавая статическое давление на камеру выдачи. В результате подключения к сети катушки 2 вокруг нее создается электромагнитное поле, намагниченные ферромагнитные тела 3 приходят в хаостическое движение, пропуская сыпучий материал с заданной производительностью, , которая определяется интенсивностью их движения. Интенсивность движения тел 3 определяется величиной напряжения на катушке 2, устанавливаемого в соответствии с необходимой, производительностью. Точность и надежность дозирования обеспечиваются постоянством статического давления сыпучего материала 15 в камере выдачи бункера. При отклонении статического давления от оптимального, например при уменьшении, изменяется интенсивность движения тел 3, что приводит к нарушению точности и надежности доэирова ния материала 15. Изменение интен сивности движения тел 3 приводит к отклонению мощности, потребляемой катушкой 2. Блок 5 контроля регистрирует это отклонение и выдает сигнал, управляющий работой блока 6, который увеличивает скорости врашени привода, 7 и верхнего диска 9. В результате скорости вращения верхнего диска 9 количество материала 15, поступающего в нижнюю часть бункера 1 изменяется до тех пор, пока уро вень заполнения нижней части бункера не обеспечит величины оптимального статического давления в камере выдачи бункера. По .-достижении оптимального статического давления материала в камере вьщачи отклонение потребляемой мощности снизится до нулевого значения и скорость вращения привода 7 восстановится до первоначгшьной. Высота установки диска 10 над камерой вьщачи ограничивает столб материала 15, создающего максимально допустимое статическое давление в камере выдачи. Значение этого давления определяется размерами намагниченных ферромагнитных тел, напряженностью электромагнитного поля катушки, высотой слоя ферромагнитных тел и другими параметрами и находится в пределах 4-6 высоты слоя тел. Меньшее значение указанного предела соответствует материалам с большим удельным насыпным весом, например песок, а большее - материалам с меньшим удельным насыпным весом, например известь, цемент. Тлким образом, предлагаемое устройство по сравнению с известными позволяет повысить точность и надежность дозирования благодаря системе регулирования режимом работы стабилизатора статического давления с обратной связью.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее бункер, камеру выдачи материала с сетчатым дном, ферромагнитными телами и электромагнитной катушкой, подключенной к источнику питания, о т л ич и ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и надежности дозирования, 3 него введены измеритель потребляемой мощности, преобразователь, привод жестко связанный с верхним диском стабилизатора статического давления материала и ворошителями, причем обмотка электромагнитной катушки подключена через измеритель потребляемой мощности к преобразователь к приводу стабилизатора статического давления, который расположен межл бункером и камерой вьудачк материала и выполнен 3 виде двух д ;скоз с отверстиями, расположенные;;- горизо тально друг S над другом, при этом нижний диск жестко закреплен с корпусом бункера, а отверстия выполнены с возможностью совмещения с отверстиями верхнего диска.

Б-6

.З