Способ вальцевания пресспорошков Советский патент 1956 года по МПК B29B7/56 B29B7/66 B29B7/64 

Существующий периодический способ вальцевания пресспорошков имеет ряд существенных недостатков: неравномерная загрузка вальцев; неизбежный холостой ход вальцев после снятия провальцованного листа; преобладание ручного труда; низкая производительность вальцеа, связанная с их прерывной работой.

Известен способ непрерывного вальцевания пресспорошков, заключающийся в том, что пресспорошок подают на середину валков,, откуда он автоматически перемещается к краям, после чего провальцованный материал подрезается ножами.

Однако данный способ не устраняет всех недостатков периодического способа.

Предлагаемый способ позволяет полностью механизировать и автоматизировать процесс вальцевания пресспорошков. Сущность способа заключается в следующем.

Композиция с дискового питателя через течку / (фиг. 1) непрерывным потоком поступает на одну сторону вальцев. Материал по рабочему ва,iy 2 (фиг. 2) перемещается на другой KOFieu с помощью специального устройства - шнека 3, скорость вращения которого, а следовательно, и

длительность вальцевания может регулироваться. Одновременно шнеком осуществляются подрезка и пе})емес вальцуемого материала.

Шнек приводится в движение от свободного конца холостого валка 4 через цепную и шестеренчатую передачи 5 и 6. Направление вращения шнека - встречное к рабочему валку.

Провальцованный и перемещенный с одного конца валка на другой црессматериал надрезается специальным круглым ножом 7 и срезается плоским, постоянно прижатым к ножом 8 в виде ленты в короткий шнек, который выдает материал из-под вальцев в охлаждающий шнек, снабженный специальным лопатками для предварительного дробления материала. Охлаждение производится встречным движением потока воздуха. После охлаждаюшего шнека материал поступает и собирающий шнек, который подаст материал от группы вальцев на дро.бильно-размольный узел.

Предмет изобретения

Способ вальцевания пресспорошкоБ с подрезкой и перемешиванием

ль .0-1740- 2 -

вяльцз-емого материала, о т л и-ляют с помощью вращающегося

чающийся тем, что, в целях ме-шнека, соприкасающегося с рабочим

хапизации процесса, подрезку и пе-валом, ремешивание материала осуществ