Рабочий орган пневматического разбрасывателя удобрений Советский патент 1983 года по МПК A01C15/04 

2. Рабочий орган по п, 1, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что нижнее отверстие загрузочной воронки охват1: 1вает обе горловплы раструбов эжекторов, при

чем в среяней части загрузочной воронки шарнирно установлена пластина, которая соепиЕ{ена с гипроцилинаром поворотного клапана.

1. РАБОЧИЙ ОРГАН ПНЕВМ ТИЧЕСКОГО РАЗБРАСЫВАТЕЛЯ УДОБ РЕНИИ, содержащий источник воздушног потока, раму, на которой смонтированы раздваивающийся воздуховод с поворотным посредством рычажной системы и гицроцилиндра клапаном и с обращенным друг к другу и имеющими сужающиеся эжектирующие сопла выходными концами, рассеиватель в виде раструба эжектора с загрузочной горловиной и загрузочная воронка, отличающийс я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, он снабжен дополнительным рассеивателем в виде раструба эжектора с загрузочной горловиной, выходные концы раздваивающегося воздуховода смещены один относительно другого, при этом рассеиватели установлены на выходных концах раздваивающегося воздуховода, а загрузочная воронка установлена на раме свободно и кинематически связана с Гидроцилиндром поворотного клапана.

f

Изобретение относится к сельскохо зяйственному машиностроению, в част- ности к рабочим органам пневматических разбрасыватчэлей удобрений, которые могут быть использованы для разбрасы - вания минеральных удобрений.

Известны рабочие органы пневматических разбрасьшателей удобрений, содержащие источник воздушного потока, раму, на которой смонтированы разоваивающийся воздуховод с поворотным посрецстБОМ рычажной системы и гидро- шшш1дра клапаном и с обращенными друг к другу и имеющими сужающиеся эжектирующие сопла выходными концами, рассеиватель в виде раструба эжектора с загрузочной горловиной и загрузочная

воронка L1 3

I

Недостатком указанных рабочих

органов пневматических разбрасывателей удобрений является сложность конструкци заключающаяся в нал1гчии поворотного с ггомощью зубчатой реечной передачи раструба эжектора и необходимости наличия уплотнения между последним и кон нами раздваивающегося воздуховода. Кроме того, при малых углах наклона раст- руба эжектора к плоскости горизонта поворотная частьэтого устройства получается сравнительно громоздкой, иг-технологичной в изготовлении, что услож,няет изготовление и удорожает всю конструкцию в целом.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности рабочего opiiQHa.

Цель достигается тем, что известн},1й рабоч1сй орган пневматического разбрасы- вателя удобрений снабжен дополнительным pacceiiBaтелам в виде раструба эжектора с загрузоч юй горловиной, выходные концы раздваивающегося воздуховода смещень опии отно :ительно другого, при этом рассеиватели установлены на вьсходных концах раздваивающегося воздуховода, а загрузоч1 ая воронка

установлена на lasie свободно и ки)1ем«1ти

2

чески связана с гидроцилиндром поворотного клапана.

Кроме того, нижнее отверстие загрузочной воронки охватывает обе горловины раструбов эжекторов, причем в средней части загрузочной воронки шарнирно у:-гаковлена пластина, которая соединена с гчщроцилиндром поворотного клапана.

На фиг. 1 изображен рабочий орган пневматического раабрэ.сывателя удобрений, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - один из варианто выполнения загрузочной воронки, вид сбоку; на фиг. 4 - .то же,, вид сверху; на фиг. 5 - на риал т выполнения поворотной загрузочной воронки, вид сбоку.

Рабочий орга« пневматического разбрасы штеля удобрений содержит вентилятор 1 (фиг. 1), нагнетательная полость которого соединена с раздваивающимся на левую 2 и правую 3 ветви воздуховодом, который смонтирован на раме, концы 4 и 5 раздваивающегося воздуховода развернуты навстречу друг другу, плоекопараллельно смещены в продольном и поперечном направлениях и сужены до образования ими эжектирующих сопел, которые в дальнейшем переходят в раструбы 6 и 7 эжекторов с их загрузочными горловинами 8 и 9. Последние установлены так, что они располагаются вдоль продольной оси разбрасывателя (фиг. 1). Загрузочная воронка 10 вьшолнена подвижной и удерживается ползунами 11 в направляющих 12, К загрузочной воронке 1О присоединен шток 13 гидроциЛинара 14. Шток 13 рычагом 15, тягой 16 и рычагом 17 связан с поворотным клапаном 18, установленным в месге раздвоения воздуховода. Рабочий орган выполнен так, что загрузочные горловины эжекторов с подвижной загрузочной воронкой 10 располагается под выгрузочным окном питак шего транспортера 19 (фиг, 2), передняя стенка 20 которого снабжена щиберной заслонкой 21. Выгрузной конец транспортера 19 снабжен кожухом 22, При другом возможном конструктивно выполнении загрузочной воронки (фиг. 3 загрузочная воронка 23 для загрузки материала в эжекторы выполнена неподвижной, располагается под выгрузным концом питающего транспортера 19 и охватывает одновременно обе, загрузочны горловины эжекторов, В неподвижной загрузочной воронке 23 (фиг, 3 и 4) в ее центральной части установлена поперечная перекидная заслонка 24, которая поворачивается- на оси поворота 25. Ось поворота 25 перекидной заслонки 24 pH4aroivf 26 соединена шарни но с тягой 27, которая,в свою очередь, соединена с тягой 16 (фиг.З, 4 и 1). При третьем возможном конструктивном выполнении загрузочной воронки (фиг. 5) загрузочная воронка 28 подвешена жесткими тягами 29 на шарнирах ЗО и тягой 31 шарнирно соединена штоком 13 гидроцилиндра 14 (фиг. 5, 1 и 2). Расположена эта загрузочная горловина воронки как и в предыдущих случаях под выгрузным отверстием питающего транспортера 19, передняя стенка которого снабжается шиберной заслонкой 21 (фиг. 5). Рабочий орган пневматического раз- . брасывагепя удобрений работает следующим образом. В соответствии с направлением раз- брасьшания удобрений, которое определя ся по направлению ветра относительно направления движения агрегата, штоком 13 гидроцилиндра 14 подвижная загрузочная воронка 10 на ползунах 11 в направляющих 12 перемещается в такое положение, при котором ее выгру ное отверстие полностью совмещается с одной из загрузочных горловин 8 или 9 раструбов 6 или 7 эжекторов (фиг. 1). Например, при разбрасывании удобрений влево по направлению движе- ния агрегата загрузочная воронка 10 совмещается с загрузочной горловиной раструба 6 эжектора (фиг. 1 и 2). Параллельно с этим шгок 13 через рычаг 15, тягу 16 и рычаг 1 7 поворачивает клапан 1 , и перекрывает нм ветвь 2 разд| анвающего воздуховода. С включeн eм вентилятора 1 воздушный поток по ветви 3 воздуховода подается к раструбу 6 эжектора. При включении поцачи материала (минеральных удобрений) питающим тра спорте ром 19 (фиг. 2), дозирование которого осуществляется высотой установки шиберной заслонки 21 на стенке 2О, разбрасываемый материал с транспортера 19 поступает в загрузочную ворон- ку 1О, откуда палее просыпается в расположенную под ней загрузочную горловину 8 раструба 6 эжектора (фиг, 1 и 2).- Под действием эжектрирующей струи воздуха, поступающей из эжекти- руюшегр сопла, образованного сужением перед загрузочной горловиной 8 конца 5 загнутого участка ветви воздуховода, минеральные удобрения смешиваются с воздухом, разгоняются на длине раструба 6 эжектора, выбрасываются наружу .. и рассеиваются по поверхности поля слева по ходу движения агрегата. Поскольку эжектор позволяет ввод материала через сообщенную с атмосферой загрузочную воронку, сочленения подвижной загрузочной воронки 10 и загрузочной горловины 8. не нуждаются в специальных уплотнениях, кроме тех, которые размешены в зоне установки клапана 18 для надежного, перекрытия одной из ветвей воздуховода. При осуществлении разбрасывания минеральных удобрений вправо по отношению к направлению движения агрегата загрузочная воронка 10 на ползунах 11 По направляющим 12 штоком гидроци- линдра 14 перемещается в положение, при котором ее выгрузное отверстие полностью совмещается с отверстием загрузочной горловины 9 раструба 7 эжектора (фиг. 1 и 2, штриховые линии). Параллельно с этим штоком 13 гидроцилиндра 14 через рычаг 15, тягу 16 и рычаг 17 поворачивается в другое положение клапан 18, перекрывая |при этом ветвь 3 раздваиваюшегося воэдухОвода. I,.. Воздушный поток от работающего вентилятора 1 по ветви 2 воздуховода подается теперь к раструбу 7 эжектора. При включенной подаче минеральных удобрений высеиваемый материал через выr рузное отверстие загрузочной воронки 10 подается теперь в загрузочную горловину 9 раструба 7 эжектора. Под действием эжектрирующей струи, поступающей из сопла, образованного сужением конца 4 загнутого участка ветви 2 воздуховода и располагающегося перед горловиной 9, минеральные удобрения в горловине 9 смешиваются с воздухом, разгоняются на длине раструба 7 эжектора. выбрасываются наружу и рассеиваются по повер:ностн поля справа по ходу ави жения агрегата, Если рабочий орган тукоразбрасывателя снабжен непоавижной загрузочной воронкой с перекидной стенкой, конст руктивное выполнение которой схематичн изображено на фиг. 3 и 4, то он работа слецуюшим образом. При поцаче возауха от .работающего вентилятора 1, например, к раструбу 6 эжектора штоком 13 гицроцилиндра 14 рычаг 15 поворачивается против часовой стрелки в крайнее положение. Перемешаясь в то положение, рычаг 15, толкая тягу 16 в сторону вентияятора 1, перекрывает через рычаг 17 кла- паном 18 ветвь 2 воэцуховоца (фиг, 1) Поскольку в этом случае тяга 27 (фиг. 3 и 4) шарнирно связана с тягой 16,такое перемещение тяги IGBKiecre с тягой 27 поворачивает перекидную заслонку 24 загрузочной воронки 23 в положение, показанное на фиг. 3 .и 4 сплошной линией, В таком положении перекидной заслонки 24 высеваемый ма с питающего транспортера 19 скатывается по ее поверхности в загру зочную горловину раструба 6 эжектора. В нем они смешиваются с подаваемой гуда эжектрируюшей струей воздуха, разгоняются, выбрасываются наружу и рассеиваются по поверхности поля. При изменении направления рассеива ния штоком 13 гидроцилиндра 14 рычаг 15 поворачивается по часовой стрел ке в другое свое крайнее положение. При этом он перемешает тягу 16 в сторону ее удаления от вентилятора 1 и через рычаг 17 клапаном 18 пере- крывает ветвь 3 воздуховода, обеспечив подачу воздуха в раструб 7 эжектора. При движении тяги 16 она через тягу 2 рычагом 26 поворачивает перекидную заслонку 24 на оси 25 в другое ее /положение, которое .показано на фиг. 3 и 4 штриковыми пиниями.- Высеваемый материал с транспортера 19 ска тывается по поверкности перекидной заслонки 24 в загрузочную горловину раструбив 7 эжектора, а рабочий орган аналогичным образом рассеивает удобрения по другую сторону от разбрасывателя. При выпблнении загрузочной воронки )сачающейся (фиг. 5) рабочий орган тукоразбрасывателя работает аналогично его работе с подвижной загрузочной воронкой. Например, при подаче воздуха в раструб 6 эжектора шток 13, выдвигаясь из гидроцилиндра 14, через-рычаг 15, тягу 16, рьг-шг 17 клапаном 18 перекрывает ветвь 2 воздуховода, обеспечивая подачу воздуха по ветви 3 (фиг. 1). Поскольку тяга 31 шарнирно связана со штоком 13, то при его движении выгрузное отверстие качаюшейся загрузочной воронки 28 (фиг. 5) сов- мешается с загрузочной горловиной раструба 6 эжектора, обеспечивая подачу в него высеваемого материала . При подаче воздуха в раструб 7 эл ектора шток 13,совершая обратное первоначальному направлению цвихсение, перекрыг вает ветвь 3 воздуховода и одновременно поворачивает качаюшуюся загрузочную воронку 28 за тягу 31 в положение, при котором высеваемый материал подается в раструб 7 эжектора (фиг. 5, штриховые линии). Предложенный рабочий орган пневматического разбрасывателя удобрений по сравнению с известными предельно прост по конструкции, исключает необходимость наличия в конструкции значительных двиушихся масс частей рабочего органа. Применение предлогкенного рабочего органа дает экономический эффект в сравнении с известными около двух рублей на гектар удобрянной площади поля. 2Q /г

fS